本刊特约通讯员:罗楚楚, 郭涛,张强
记者手记:徐州市诚信破碎机械厂始建于2002 年, 坐落于徐州市高新区技术产业园内,是专业从事破碎设备研制、开发、生产、销售的自主产权创新型企业。 主要产品PDGS-Y 系列液压多辊式破碎机、PEGS-Y 系列液压辊颚式破碎机获国家发明专利,2PGS-Y 系列液压辊式破碎机及其衍生系列、2PGS系列弹簧式破碎机和PE、PEX 系列颚式破碎机等产品, 以其过硬的质量、卓越的性能、 优良的性价比及优质的服务,获得国内相关行业的高度赞誉。 金秋十月,我们在该企业厂区采访了徐州市诚信破碎机械厂总经理喻平先生。
记者:喻总好! 请您介绍一下贵企业创新产品的主要性能及在国内相关行业的应用情况。
喻平:好的。 破碎机是建材行业中最常见的设备之一。 近年来,随着我国经济的快速发展,破碎机不仅广泛应用于水泥、玻璃、陶瓷、骨料砂石等建材领域,还广泛应用于矿山、煤炭、化工、冶金等诸多领域, 从而对破碎机的工艺和适应性提出了越来越多的挑战。 有的客户要求能够破碎更加坚硬的物料,有的客户要求破碎更大的物料,还有的客户希望破碎后能够得到更细的粉料等, 这就要求我们不断创新,以满足市场新需求。
进入本世纪以来, 我厂自主研发和创新设计的各类破碎机产品,已在全国30 多个省、市相关行业近1800 家企业应用, 其中包括各类金属矿山、鹅卵石制石制砂、硅石破碎、锆刚玉破碎、钢渣再利用处理、玻璃再利用破碎、陶瓷原料破碎、建筑垃圾处理等行业。
2004 年以来,我厂自行研制了2PGS-Y 系列新型液压辊式破碎机 (专利号:ZL200620152393.9)。该破碎机液压装置采用国内先进的智能液压站控制回路,可根据物料的硬度和出料粒度选择不同的工作压力,从而使破碎效果更加充分有效;破碎机辊体结构设计独特, 辊径逐步形成Ф1500-Ф2600等5 个产品系列, 辊面采用了国际先进的耐磨技术,使辊体的使用寿命大幅度提高;传动形式选用了石油工业的万向节,抗扭力强,坚固耐用,安装维修方便; 保护装置通过传感技术实现双重保护,确保过载泄压,使设备更安全可靠。 2PGS-Y 系列新型液压辊式破碎机走向市场后, 广泛应用于建材、矿山、煤炭、化工、冶金等各个行业,从根本上满足了产量规模较大的硬物料粗碎或细碎的破碎作业。
与此同时,我厂2PGS 系列新型辊式熟料破碎机获实用专利授权(专利号:ZL2004 2 0025602.4),以其抗磨损、易维护、工艺布局简便、产品粒度理想等优势,成为各种高硬脆性及磨蚀性物料细碎的首选设备,2004 年被评为徐州市名牌产品,2005 年被评为全国建材机械行业达标产品。
徐州市诚信破碎机械厂自创办以来,一直是江苏省破碎机行业技术创新的领头羊,是国家建材机械产品质量监督检验测试中心战略合作伙伴、中国建材机械协会常务理事单位、中国砂石协会常务理事单位及江苏省建材行业协会常务理事单位、江苏省建材行业协会机械分会副会长单位,多次荣获江苏省建材行业创新发展优秀企业、 江苏质量诚信AAA 级品牌企业等殊荣, 还获得国家定点生产企业、国家定点达标产品称号。 企业研发的2PGS 系列液压辊式破碎机、 新型铣内孔长键槽的动力铣头、超硬度金属物料智能液压辊式破碎机、智能复合液压辊式破碎机等,在中国机冶建材工会全国委员会举办的“技术革新奖”评比中,分别获得技术开发类二等奖、三等奖和技艺工法类二等奖。
记者:据了解,贵厂研发出一种新型液压复合辊式破碎机,颠覆性地改变了传统破碎机的工艺结构,一台破碎机即可实现“三辊三破”,得到工艺要求的细碎物料,请您介绍一下相关情况。
喻平:传统液压辊式破碎机通常设计为两个辊,在调节物料破碎细度方面有很大的局限性。 当客户需要某种细度的物料时,有时不得不将几台破碎机串联起来使用,工艺复杂,效率低下。 为此,一些用户向我们提出,能不能设计一种破碎机,一台设备就能破碎出所需的物料规格?
面对用户提出的要求,我们的创新团队经过巧妙构思,终于集冲击破、辊破、鄂破功能于一体,设计出能够“三辊三破”的新型液压复合多辊式破碎机。其创新点在于一个破碎机主体内设置了一个固定主辊和至少两个活动辊,活动辊自上而下地与固定主辊之间的间隙由大逐渐变小, 实现对物料多级、复合破碎作业,从而大幅度提高破碎效率。
新型液压复合多辊式破碎机主要有4 个技术功能特性:
(1)低耗节能。 其破碎机的结构形式充分利用了破碎主辊的破碎惯性力, 在节能降耗的同时,提高了破碎能力, 同工况下比常规产品节约用电量30%以上,吨骨料破碎综合电耗仅为1.7-1.8kw/h。
(2)单机破碎比更高。 液压多辊式破碎机破碎作业时实现对物料三次破碎, 从物料200mm 直接可破碎到5mm 以下, 最细可破碎出120 目的细砂料。 破碎Φ50 mm 以上的骨料,最高台时产量可达3000 吨/时;破碎Φ5 mm 以下的细砂料,最高台时产量可达1000 吨/时,石粉含量仅为2%~3%。 特别在高硬度破碎工况下, 本产品单机破碎比可达60倍以上。
(3)耐磨件使用更持久。 破碎辊耐磨层的洛氏硬度达到62。 耐磨层加装耐磨衬板,螺栓固定,可确保一年内无需更换; 或加工成整体耐磨破碎辊,可确保3 年内无需更换主辅辊。
(4)节省占地和基建成本。 常规破碎生产线动辄十余台破碎主机,输送筛分设备数十台。 本产品高破碎比、低能耗的性能极大简化了破碎生产工艺线, 常规仅需一台粗破机加上几条输送带即可,极大节省了客户的基建投入。
2016 年, 我厂首台新型液压复合辊式破碎机完成初步定型成功投放市场,投入运行后很快就实现入料<200mm、出料≤3mm 以下、时产 500 吨以上的设计指标。 之后,该新型液压复合辊式破碎机经国家相关鉴定机构检测验收,定型为PDGS-Y 系列液压多辊式破碎机,根据工艺需求,破碎机辊径设计规格从Φ600 mm 至Φ2600mm,可满足各种工况要求。
有一家砂石制品公司, 原有一条反击式破碎机+锤式破碎机的破碎生产线,配置了三台破碎机、两台振动筛、十余条输送带。 虽然初期生产效率较高,但设备的磨损较大,易损件使用寿命短、更换频繁,导致石料生产成本费偏高,与同行竞争不占成本比较优势。 此外,随着市场对骨料和机制砂需求行情的变化, 原生产线难以适应多变的市场需求。为此, 该公司拆除了原生产线, 只用我厂一台PDGS-Y 液压复合辊式破碎机设备,配置了一台振动筛、五条输送带,即实现了25mm 左右的中粗骨料破碎作业和5mm 以下的机制砂细破碎作业,极大节省了占地面积和基建投入, 并具有破碎粒型好、石粉含量低、均匀出料、强制卸料、不易堵塞的优良性能。用户反映,这台破碎机对物料适应性强,能够应对干、湿、硬变化比较大的各类物料,吨破碎物料综合电耗比原生产线节约用电量30%以上,耐磨件使用寿命一年以上,极大降低了运行成本。
截至目前,我厂共申请了17 项专利,其中1项发明专利、12 项实用新型专利已获授权,有4 项发明专利正在受理中。
记者:请您介绍一下企业在管理创新方面的具体举措。
喻平:在企业管理方面,我们一是着力培育创新型人才。习总书记强调,“功以才成,业由才广。”人才是创新的根基, 创新驱动实质上是人才驱动,谁拥有一流的创新人才,谁就拥有了科技创新的优势和主导权。我厂始终坚持强化创新型、应用型、复合型人才培养,定期组织参加业务培训、现场学习,组织开展技术攻关和服务创新,提升人才的专业能力与经验水平,完善相关专业技术人才与职业资格和人才评价制度,建设掌握相关技术技能的高素质职工队伍。
二是坚持创新理念。创新是知识经济时代的灵魂。我厂一直致力于培育“创新”企业文化。一方面在企业内部营造创新氛围,塑造创新文化,让每一位员工都成为创新的源泉;另一方面坚持以大度和宽容的态度对待创新中遇到的挫折和失败,让员工在这种文化氛围中逐步培养出开阔的视野、丰富的想象力、锐意进取的雄心,使管理方式更为多元化、人性化、柔性化,以激励其主动献身与创新的精神。
三是建立完善的服务管理体系。 以客户为中心,完善专业化服务体系,从研发设计、生产制造、设备调试、交付使用到状态预警、故障诊断、维护检修等全链条式服务。围绕提升研发设计、生产制造、维修检修水平,拓展售后支持、提高产品数据分析能力,从而提升全面服务管理水平。
四是建立完善的质量管理体系。企业建立了全过程的质量管理体系, 以ISO9000 质量体系为中心, 确保产品的全生命周期之内实现零缺陷的目标。
记者:当前我国仍处于重要的发展机遇期,国家“十四五”发展规划已为我国经济社会发展绘制了宏伟蓝图。 在新的发展形势下,贵企业创新发展如何再上新台阶?
喻平:自全国复工复产以来,我国破碎机行业已基本恢复生产。 企业要想取得新突破,还需要制定长远发展战略规划,坚持自主创新,打造自主品牌。首先,要强化企业创新主体地位,加强创新体系建设,建立以企业为主体、市场为导向、产学研结合的技术创新体系,集聚各类创新要素,使企业真正担当起研发投入的主体、技术创新活动的主体和创新成果应用的主体。 其次,要加强人才创新的政策激励,营造良好的创新生态环境,鼓励各类人才针对市场新需求、新课题,在破碎工艺研发、破碎装备制造等方面不断取得新突破。 再次,要不断完善企业创新驱动体系,积极与相关大专院校和科研院所开展产学研合作,加快推进破碎机研发平台或基地建设,增强企业原始创新能力,实现关键技术的新突破,推动企业向价值链中高端迈进。
记者:谢谢喻总接受我们的采访。 期待徐州市诚信破碎机械厂紧紧围绕市场需求, 继续转型升级,创新发展,为用户提供更优质的技术和产品服务, 助力我国破碎机械设备制造业提升到更高水平!