汪艳侠：“放心员工”的“不放心”日常

车间主任陈东平评价说，汪艳侠是位让人放心的员工，“她到哪个岗位，哪个岗位的生产就平稳，我的心里就踏实”。而这位“放心员工”却放心不下自己的工作，总想干出点儿新意来。

地处中国西北重镇地区的甘肃兰州，是我国第一块合成橡胶的诞生地。“一五”初期，新中国将苏联援建的156个重点项目之一的合成橡胶项目放到了位于这一地区的甘肃兰州石化橡胶厂 。

这座工厂是我国合成橡胶孕育和发展的摇篮，“国内只要有合成橡胶生产企业就有兰州石化橡胶厂的基因”。这里培养了一批又一批共和国橡胶人，累计为国家和行业提供优质的合成橡胶400多万吨，能同时满足国防和社会需求。

在这里，还有这样一位巾帼工匠。她个子不高，长相普通，却拥有一身过硬的本领。她到哪个岗位，哪个岗位的生产就能平稳进行。

她就是汪艳侠，中国石油兰州石化合成橡胶厂丁腈二车间的高级技师。

工作过程就是学习过程

从“不起眼”的技校生到“问不倒”的“小电脑”，汪艳侠仅用了一年。

1991年，从技校毕业的汪艳侠走进兰州石化合成橡胶厂聚苯乙烯车间，当了一名化工装置操作工。刚走出校门的她，还是个身材瘦小的姑娘，背负着为家庭还债的巨大压力。无论是拼学历还是论资历，她都得“靠边站”。但是，从小就好强的汪艳侠并不气馁，短暂的调整和适应后，她暗下决心：“要干就要干好，做好一名职工该有的本分！”

塑料生产工艺复杂，管线密如蛛网，设备和阀门数不胜数。为了吃透设备，汪艳侠拿着流程图，爬管廊、攀高塔，合成橡胶厂聚苯乙烯车间的每个角落中都留下了她摸流程、学技术、练本领的身影。

回到家里，她也不让自己歇下来，开始琢磨设备原理和工艺参数。时间一长，她竟然把一本50多页的操作法熟背了下来。特别是关键流程点、重要指标、控制条件及异常现象处理方法等，她更是烂熟于心。

汪艳侠因此提前三个月转正定级，并在次年公司举办的技能大赛中取得了第二名的好成绩。一时间，车间同事对她刮目相看，都叹服地称她为“小电脑”，什么问题到她手里都不成问题了。

1998年，汪艳侠被调到在建的年产1.5万吨丁腈橡胶装置，负责自控系统现场对接工作。装置采用日本技术，资料全是英文，完全看不懂。一时间，汪艳侠的好强劲儿又上来了。单词不认识，她就翻开词典逐个查；句子不理解，就跑到学校请教英语老师。后来，她不仅能看懂技术资料，还提出了10多条改进建议。

29年来，汪艳侠抱着这种“工作过程就是学习过程”的心态，弄清弄懂了车间里每台设备、每条管线、每块仪表，成了车间里唯一一位从事过所有岗位操作的“多面手”。

她的好学精神也感染着车间同事。在她的影响下，车间形成了人人爱学习、人人爱钻研的良好氛围。公司为此特意组建和命名了“汪艳侠学习小组”，选拔了一批潜力大、年纪轻、爱钻研的技术骨干，跟着汪艳侠学习。

用创新赶超世界一流

车间主任陈东平评价说，汪艳侠是位让人放心的员工，“她到哪个岗位，哪个岗位的生产就平稳，我的心里就踏实”。而这位“放心员工”却放心不下自己的工作，总想干出点儿新意来。

汪艳侠在现场沟通工艺运行情况

2009年10月，为扩大丁腈橡胶生产规模，兰州石化在年产1.5万吨丁腈橡胶装置的基础上，又新建一套年产5万吨的丁腈橡胶装置。其中关键设备和核心技术都是国内研创并首次应用。如何驾驭这套开先河的国产化丁腈橡胶装置？负责程序调控的汪艳侠感觉到了沉甸甸的压力，也爆发出源源不断的动力。

在调控程序的过程中，她提出对聚合程控系统进行改进的建议，不但可以用主程序激活子程序，还可以让子程序单独运行，这样不仅便于操作，而且让控制系统更灵活，使它更贴近生产，保证了5万吨装置逻辑控制方案、自动开停车程序、联锁停车程序的正常运行。

2009年10月，年产5万吨丁腈橡胶装置一次投产成功，生产出合格产品。但装置投用不久，就出现一个令厂里“大伤脑筋”的问题：装置物耗降不下，无法发挥最佳效益。

“没有经验，就自己创造经验！”汪艳侠和技术人员分析症结所在，采取诸多措施，通过对冷却水系统进行工艺改造，降低过滤水消耗量等方式，将每吨丁腈橡胶产品的物耗由以前的1036公斤降为1019公斤，达到了设计要求。

“化工生产技术发展日新月异，只有不断创新，工艺才能更先进，产品才能赶超世界一流。”汪艳侠如是说。

近几年，汪艳侠又陆续提出了10多项破解生产“瓶颈”、促进安全平稳生产、降低物耗能耗的建议，实施后均取得了良好的效果。

从工作中获得成就感

2016年，“汪艳侠劳模工作室”正式挂牌，吸收每年新入职的员工到这里培训锻炼。为此，汪艳侠开始将大部分心思和精力花在“传帮带”上，不断把工匠精神传承下去。迄今为止，工作室共培养出1名全国科技英才，37名骨干人才，60余名星级工。

汪艳侠在开展培训的时候，注重突出精神引领和技术传授，以课题促学习。学员不但要踏实实干，而且还要会创新巧干。这是汪艳侠对新时代工匠精神的理解，她边学边带领团队将工匠精神融入实践。

随着环保化橡塑材料的迅猛发展，对橡胶的环保性能提出了更高的要求，公司开始进行丁腈橡胶的环保化研发工作，并且很快取得了成效，将试生产的环保丁腈橡胶部分投放到市场。但是，没过多久，这项研发就遭到了客户投诉，说橡胶质量有问题。厂里当即停止生产，将攻坚任务交给了汪艳侠劳模工作室。

经过讨论，工作室提出建议——在装置上设置留样观察室，团队成员连轴转，花了三个月的时间，对工艺、配方、设备等各个环节进行检查，逐一排查丁腈橡胶所用的十几种生产助剂，在确定关键影响因素后，积极寻求解决措施。

经过上百次筛选、替换的论证实验，最终生产出环保化丁腈橡胶产品，兰州石化公司也成了国内首家实现丁腈橡胶产品全部环保化的企业。

谈及未来的目标，汪艳侠笑着说：“我的初衷是为了让家人过上好生活。但是，在工作中解决生产瓶颈、为公司创造效益，让我很有成就感。只要我还能干，我就要在这个岗位上继续干下去。”