刘雷 新东北电气集团高压开关有限公司沈阳分公司
在工程机械这一行业,工程机械的故障检测及维修关乎到它的长远发展,检测及维修是工程机械使用中最重要的,对于工程管理人员来说,必须高度重视工程机械可能存在的潜在故障,并尽早解决这些问题,努力提升工程机械故障检测技术及维修的效率,保证工程机械的高效运转。对于国内一些关于工程机械的科学实验进行仔细研究与学习,提高自身对于机械的故障诊断意识,善于发现机械故障与故障原因的联系,采取科学合理的机械控制手段,一旦机械出现故障能够立即开展故障检测及维修工作,避免对工程机械性能产生影响,也减少了工程的损失,可以大大的提高工程的质量和效果。
机械设备结构复杂而且种类较多,而且故障的类型会受到不同运行环境和各种外部因素的影响,针对故障进行分析的过程中需要充分了解机械设备使用的情况,在此基础上确定故障发生的原因,下面主要介绍几种引发机械故障的原因:
机械设备设计结构不理想,导致其加工制造质量偏低,进而诱发机械设备故障。因此,在进行制造机械时,要严格按照规范和标准进行设计和加工,以此来保证机械设备使用的寿命,但是在机械制造的过程中仍然存在设计不合理问题,进而使机械设备运行阶段出现各类故障。此外,环境也会影响到机械设备使用的性能,例如在使用的过程中将机械设备放置于过于潮湿的运行环境中,这些都会影响到机械设备正常稳定使用,而且在使用的过程中很容易出现设备老化、线路损坏等问题。最后,操作人员的行为也会影响到机械设备运行的稳定性,为了确保机械设备正常、高效运行,作为操作人员要按照要求开展各环节的操作,但是在实际情况中普遍存在操作人员素质不高、专业能力不够等现象,这使得在机械设备使用的过程中很难保证操作的标准化程度,甚至会使机械设备运行阶段出现不同程度的损坏,影响机械正常使用。
上述主要提到机械设备的故障类型具有多元化的特点,此时就需要对各类故障诱发因素给予综合考虑,在此基础上提高故障检测的科学性和有效性,从而提高故障改进和优化的效率和质量,该过程可以实现对各种检测技术的综合利用。首先,在机械设备故障检测中,振动检测诊断技术是常用的检测技术,这种检测技术能准确判断出机械设备是否存在故障,以及明确故障发生的位置,从而帮助维修人员更有针对性地开展维修工作,以此来保证维修的效率和质量。其次,油液磨屑分析诊断技术,其主要是借助光谱和铁谱分析法来对机械设备润滑和液压系统中相关油样磨屑形状数据进行采集,同时完成识别油样介质物理变化情况的工作,以此来准确判断出机械设备是否存在故障。
在机械设备故障检测中,红外测温诊断技术也得到了广泛应用。通常情况下,在机械设备运行过程中,由于电器结点烧毁和机械师磨损而导致材料局部温度升高,进而对机械设备的性能产生不利影响,此时可以借助红外测温诊断技术来实现对材料温度的有效检测,这样既可以了解和掌握零件温度变化情况,而且还可以掌握机械设备运行情况,进而提高工程机械运行效率。
状态检测就是对于机械进行简单的诊断,通常是对工程机械的温度、压强等一些基本参数进行初步的判断,通过简单的检测来判断机械的运行情况,根据检测出来的数据与正常机械参数进行对比,判断工程机械是否出现故障,一般的状态检测包括离散分项检测、连续在线检测、随机故障检测。离散分项检测是对工程机械中的关键部分进行检测,判断机械的运转情况;连续在线检测是机械自带的,又叫机械自诊断系统;通过开展随机故障检测工作,能够及时发现机械设备的潜在故障,从而提前检测维修,避免工程机械在日后的运行中出现故障。
工程机械的检修中也包括传统故障检测,这种检测方式比较复杂,对于检测人员的要求比较高,检测人员在进行机械状态检修的时候,要根据自己的经验的能力对故障部位进行分析和判断,在机械设备运转阶段,有可能出现噪音,而且高频噪声一般与机械的齿轮与轴承有关,低频噪声往往与转轴机有关;有的机械在运转过程中会出现齿轮磨损、漏油、发出特殊气味等状况,这个时候就要求检测人员去真正的触摸机械,去对机械是否有故障做出正确的判断。这种检测方式就是传统故障检测,他对于检测人员的能力要求是比较高的,在日常检测方式中也是极其普遍的检测方式。
工程机械的检测中动态监测也是非常重要的,在日常的工程机械检测中,除了需要故障诊断技术之外,还需要对机械进行动态监测,以此来确定工程机械的运转,动态监测还可以对机械的潜在故障进行检测,可以提前发现机械存在的故障,避免工程机械在日后的运转中出现问题,可以有效的提升机械的工作效率。
对于工程机械的检修来说,拥有专业的检修人员是非常重要的,每一个工程机械都包括许许多多的部件,企业可以邀请生产厂家的专业人员对各自部件进行检修,让厂家的专业人员与工程机械的维修人员相互借鉴相互学习,这种具有专业性的维修方式可以极大的提高机械维修的效率,与此同时,企业应该对维修人员进行定期的专业培养,让维修人员学习到新的工程机械检修知识和技能,持续的提升维修人员的专业素养,为工程机械维修提供坚实的基础。
应急维修主要分为对零部件进行维修和替换维修,对零部件进行维修是指在工程机械的维修过程中,修复或替换损坏的零部件,第一时间恢复机械的正常运行,在一些大型的机械工程中,常常配备了专业的部件维修团队,制定了定期维护保养和检修计划,当真正出现机械故障的时候,第一时间去解决,保证机械的及时运转;替换维修是指在工程机械的维修中把磨损的零部件直接替换成新的或者找到别的部件代替,在现场需要专业维修人员来修复或替换部分零部件,这样可以大大降低了工程机械故障的发生概率。
在工程机械维修过程中,要对下述几个方面的工作给予注意:首先就是机械在日常工作之中的机油更换问题,许多维修人员只知道一味的向机器里面添加新的机油,不懂得将里面的废弃机油进行更换,这样会对机械产生很多影响,增大了故障的发生概率;其次就是选配合适的活塞和正确的使用黄油;最后就是准确的测量气缸间隙,要对其进行正确的质量评估,以此确保工程维修的质量。
我国在发展中时时刻刻强调绿色发展,在工程机械的检修中也要将绿色维修运用进去,响应国家的绿色发展理念,在工程机械的维修中,维修人员在保证短时间完成维修的前提下,不能对环境进行污染,不要随意丢弃或排放维修过程中产生的维修废物,对产生的污染物质进行合理的处置,这样可以在一定程度上避免生态污染,同时对部分原材料给予重复利用,还可以满足节约环保理念。有效的降低维修成本,积极的响应国家绿色发展理念。
综上所述,工程机械的故障检测技术及维修具有一定的复杂性,工程机械的维修对于企业发展尤为关键,企业需要对机械维修给予重视,并根据自身的发展情况做出最合理的工程机械维修策略,选择最有效的检测技术,正确的应用状态检测、分析诊断、传统的故障诊断等维修方法,以此来提高工程机械故障检测及维修的效率,保证机械的正常运行。