季少芳 银川裕华工程有限公司
随着我国电力行业的迅猛发展,电力供应能力有了很大的提升,但由于电力工程施工方面的不足,部分电力设备仍然未能充分发挥性能,甚至导致电力系统故障的产生,严重影响电力系统的稳定性。因此,加强电力工程施工质量的控制对于电力系统的发展具有重要意义。电力变压器作为电力系统的重要组成部分,相关组件的安装质量直接影响着电能质量和供电稳定性。在些背景下,本文对电力变压器的安装控制要点进行了探讨。
电力变压器安装是一项复杂的技术活动,只有遵循一定的流程和规范,才能保证其安装质量符合标准。在电力变压器安装工作开始之前,应准备好相关的设备和材料,对照施工图像上给定的型号和实际收到的变压器,通过名牌进行信息的核对,同时确认变压器的附件和手册资料是否齐全。检查安装所需的型钢、螺栓、焊条等配件是否备齐,此外还需要各处搬运和吊装机具和测试工具仪表。接下来检查施工条件是否充足,包括施工资料的齐全,并完全理解施工工艺和要求,土建工程完毕并满足质量标准,建筑结构完好、无漏水、开裂等现象,室内地面平整干净,道路畅通。在此条件下,对设备进行点检后可安排吊装设备进场并施工,对变压器进行搬运和吊装。在主体结构安装完毕后,进行其它附件的安装,对照图纸检查无误后进行交接试验,对电力变压器的各项指标进行检测,通过后正式申请竣工验收,经质量监督部门及建设单位验收合格后即可送电试运行。
为保证电力变压器的安装施工质量,首先要开展相应的准备工作,如确认设备与材料的质量,分析变压器与相关组件的型号、性能、结构、运行参数等情况,选择变压器本体安装方案,为后续安装施工提供保障。在对变压器装置、接地装置、跌落式熔断装置、避雷装置等进行质量检验时,要从两个方面入手,一方面要保证各类设备的入场质量,另一方面要保证设备与材料的贮存环境质量,在设备投入安装施工前,还要对应用质量进行最后确认。此外,在对电焊条、调和漆等关键材料进行质量检验时,要严格遵守国家相关规范与安装施工技术要求。
在确认电力设备与材料应用质量的同时,还要对安装施工环境提出要求。通常情况下,电力变压器的质量问题与安装过程存在必然联系,如安装施工过程与计划流程存在差异,或者材料质量无法满足要求时,便会影响电力变压器的运行效果。因此,首先,要对电力变压器的安装位置进行确认,对屋顶与墙壁的应用质量进行检测,及时对漏水区域进行处理,保证安装施工环境的整洁程度,必须按照设计方案对施工现场进行系统性的全面清理。其次,要对变压器设备的接地条件进行检查,保证各类附件的应用质量满足要求。最后,要对变压器本体进行开箱检查,查验变压器实物与箱体规格参数是否一致,还要对设备外表面的损坏情况进行检查,保证整体安装性能。此外,在安装前还要对变压器设备配置铭牌,将其及时添加到配网运维检修方案中,避免检修工作有遗漏,对电力变压器的运行提供保障。
首先,根据电力变压器基础配置图要求,确定型钢金属构架几何尺寸与要求相符。在基础型钢构架两端,利用40mm×4mm或以上扁钢焊接型钢基础钢架三个棱边,保证焊缝长度为扁钢宽度两倍。在焊接完毕后,将氧化皮去除,并对焊缝位置进行防腐处理(涂刷两面灰面漆)。其次,与供货方共同依据设备清单,进行设备点检查,确定电力变压器本体外观无损伤、变形、掉漆情况。随后利用重工作业与电工配合的方式,在保证高低压瓷瓶保护装置良好的基础上,进行电力变压器二次搬运。在电力变压器二次搬运后可进行主体安装。即利用道木进行临时轨道搭设,将吊链、三步搭恰当吊在临时轨道上,并拉入室内恰当位置。同时依据电力变压器方位距离墙尺寸与图纸误差±25.0mm,横向距离墙位置≥800.0mm,横向距离门位置≥1000.0mm标准,进行电力变压器稳固安装。
在进行电力变压器安装施工时,首先要开展型钢基础工程,相关人员要根据设计方案执行型钢安装措施,将金属架安装到计划位置,采用多点固定方式,对金属型钢的位置进行固定。同时,还要对型钢的基础架构与接地扁钢进行连接,保证两者之间的连接端点。当变压器体积较大时,还要对型钢架设方案进行调整优化,选择更多的固定端点,将焊接缝的长度控制在扁钢宽度的3倍以上,在焊接完毕后对外表面进行处理,去除型钢棱角的氧化皮,这样不仅能够提升型钢的绝缘性能,还能够对施工效果进行美化。
在针对电力变压器的本体进行安装施工时,也要根据施工环境确定安装方式。当安装环境为地下室时,要采用预留通道对变压器的相关组件进行运输,保证组件种类齐全后再开始施工,还要对周围的潮湿程度进行监测,保证变压器安装后的试运行环境。当安装环境为地上时,可以直接采用吊装入室的方式,在此过程中要保证稳拿稳放,避免摇晃力度过大对变压器内部结构造成影响。同时,要对变压器本体与墙壁之间的距离进行确认,在保证变压器散热效果的前提下,尽量缩小设备与墙体之间的距离,预留出一定的空间,为后期检修维护工作提供环境支持。此外,施工人员在进行电力变压器的电压切换装置安装施工时,要保证本体与各装置之间的连接状态,在电压切换过程中,要对转动触电的变化情况进行分析,保证实际情况与预期计划的一致性。
在电力变压器本体安装施工完毕后,要针对相应的附件进行安装,具体技术内容如下。(1)保证线路保护软管质量,不得过度弯曲或压扁,尤其是线路软管周围的温度计,要采用盘圈方式,避免对温度计造成遮挡。(2)对温度补偿导线的连接状态进行确认,保证仪表数据信息的准确性,使温度监测装置可以对变压器油箱温度进行准确测定。(3)在对干式变压器的一次元件进行安装时,要严格按照产品的说明书选择合适的安装位置。此外,针对电力变压器的避雷装置进行安装,也是整体安装施工工作的重要部分。避雷器的运行质量会直接影响配电网络的运行状态,因此,一方面要保证避雷器的安装位置,降低其对变压器外部造成的各种应力,另一方面要保证避雷器的有效接地措施,这样才能对雷击造成的电压进行疏导,强化装置对电力变压器的保护效果。此外,还应针对避雷器的安装效果进行检查,同时制订完善的后期检修方案,确保电网运行的稳定性与安全性。
跌落熔断器也是电力变压器安装施工中的关键内容,通过对设备进行安装,可以大幅度提高变压器的运行质量,为配网线路的稳定运行提供保障。通常情况下,在对高压侧熔断器进行安装施工时,要将其位置高度保持在4.5m以上,还要根据具体的环境要求进行调整,尽量使熔断器的水平距离在合理范围内,以此保证熔断装置发生熔断现象时的跌落效果。安装完毕后要对熔断器的高度与运行状态进行检验,发现隐患问题时要及时处理,这样才能保证熔断器对电力变压器的保护作用。
由于电力变压器的运行特征,在使用过程中容易受到雷雨天气的侵袭,并且会受到雷电灾害影响,如果没能将雷击电压导入大地中,便会对变压器内部装置造成破坏。因此,在进行接地装置的安装施工时,一方面要根据工程项目的相关标准制订技术方案,另一方面要对传统安装施工方式进行优化,以此保证接地装置的运行状态。
电力变压器的组件密封性较低是设备安装施工中的主要质量问题,会直接影响电力变压器的运行状态,构成此问题的原因及相应的解决措施如下。(1)变压器冷却系统的风扇存在振动问题,无法达到有效的转动速度,导致变压器的整体振动幅度变大,成套组件之间的契合性降低。在处理此类问题时,检修人员应对风扇的叶轮进行润滑处理,并且对松动部件进行紧固,添加相应的缓振装置,这样可以从里到外降低风扇转动造成的振动影响。(2)当电力变压器的充氮保护装置存在破损情况时,会影响变压器内部的真空效果,无法有效控制内部温度。在处理此类问题时,可以采用补片黏合技术,对破漏区域进行修复,并且保证补盖尺寸大于20mm,在后期使用时要定期对气囊进行检查,及时处理外部损伤,如果气囊破损严重,要及时更换隔膜,以此确保气囊的使用质量。(3)电力变压器在安装与使用阶段存在套管瓷件棱角损坏的隐患,在安装施工中可以对其外部涂刷环氧树脂,提升套管装置的坚固程度,当该装置使用破损严重时,也要及时更换全新的套管瓷件。
随着配网施工技术要求的不断提高,传统安装施工方式存在诸多质量问题,如电力变压器与附属设备的契合性较低,就会影响整体气密性,同时当变压器的油箱密封性较低时,也会对后续的检修维护工作构成阻碍。因此,在安装施工过程中,还要针对变压器内部油箱情况进行实时监控,及时发现安装不善造成的油箱质量问题,对渗油等问题进行合理处理,具体内容如下。(1)当油箱外表面存在大面积渗油现象时,会不断吸附周围的空气灰尘,阻碍变压器的散热效果,使其运行质量降低。处理此类问题时要及时对渗漏位置进行修补,并且对油箱外表面进行清理。(2)通常情况下,变压器油箱渗漏位置都是处于螺纹连接处以及焊接缝等,因此在进行螺纹加固处理与焊接工作时,要实时关注油箱的渗漏问题,检修人员要使用拧紧螺栓的方式,并且对连接区域进行防渗漏处理。
综上所述,电力企业要想有效提高配电供电质量,促进智能化配网战略的落实,不仅要对核心技术与设备进行优化革新,根据实际情况制订供配电方案,还要保证电力设备的安装施工质量。电力变压器是维系线路稳定运行的基础,针对各项安装施工技术进行深化,能够提升应用技术与设备的契合性。今后,要继续完善电力变压器的安装施工流程,不断提升安全性与实用性。