大型水利泵站机电设备安装和检修措施

梁家伟 佛山市南海区北村水闸水利所

由于泵站机电系统设备的质量直接关乎城市的正常运转，因此必须严格做好监督管理工作。现今，我国一些城市的泵站机电系统还面临着一些问题，导致城市雨水和污水的排放达不到理想的效果。为了解决影响泵站机电系统的问题，必须提高机械设备的安装质量，加强对工作人员的培训和管理，同时加大对机械设备的研究力度，从而促进泵站机电系统的发展，为城市雨水和污水的排放提供有效的保障，维护城市的繁荣稳定。

一、泵站机电设备概述

泵站机电设备作为内部结构十分复杂的设备类型，有着多个组成部分，主要以电气设备与辅助设备和自动化设备三部分所组成。其中，水泵与转动设备的有机结合，能够形成一组泵机组。而水泵利用的动力设备所产生的机械能，可以转变为将水的势能和压力能。对于保障正常用水有着较大的安全性与可靠性。但由于我国地域情况相对复杂，各个地区的地理条件也不尽相同。再加上水资源的有限，为了保证充分用水在进行水利工程时也需要做到因地制宜，具体结合环境要求。面对不同情况的地理环境和用水要求，也有着不同的泵站类型。

二、大型水利泵站机电设备安装和检修面临的问题

首先，螺母与螺栓。在泵站机电设备安装当中，做好螺栓与螺母的连接可以提高设备安装牢固性、稳定性、安全性。螺母、螺栓连接过紧，则会增加拧扣的松动概率。由于设备运行在振动、电磁力的影响下，会加速金属疲劳度，长期会产生连接问题。如果连接较松动，设备在运行中会导致螺母、螺栓电阻量增加，通电后会增加热量，加剧了接触面氧化速率，不断增加通电电阻，形成恶性循环，导致机电设备运行温度逐渐提升，甚至薄弱部位会融化，产生断路、短路等问题。其次，机械振动。造成机电设备振动的因素有很多，如果转子、定子间的气隙存在不均匀、轴承间隙较大的情况，则会打破转子的平衡状态，增加振动幅度。一旦转子同心度存在误差，定子、转子摩擦力也会随之增加，转子运行平衡被打破，导致设备机械产生振动问题。在实际操作过程中，如果泵体无法正常运行，可能是因为操作参数加大、出口阀流量较小等问题导致压力差产生振动问题。另外，超电流。超电流问题是由多个方面造成的结果。外壳和转子之间产生摩擦阻力，造成轴承部位产生磨损问题，如果泵体内存在杂质问题，会增加超电流发生率。电阻值如果计算不当，误差超过指定标准，会直接影响过载电流量，难以达到设计标准，电源缺相。设计中，密度、面对偏差问题也要重点关注，一旦误差超量，无法根据设计标准传输介质，也会出现超电流问题。

三、大型水利泵站机电设备安装和检修措施

（一）预埋件工程施工

预埋件质量、精度及是否合理是整个泵站工程施工和质量控制的难点和重点之一，直接影响后续的机电安装。小湖口二站十分重视预埋件工程的施工，为提高预埋的准确和实用性，多次与设计、监理、施工单位沟通、协调预埋工作，制定适宜本工程的预埋方案，确保预埋不走样、合理及安装精度，保证了机电安装的顺利进行及安装质量。本工程的预埋主要有：主水泵电机的基脚固定螺栓孔、各种吊物锚件、梁板柱中的电气和油气水管预埋、出水管道金属件与混凝土衔接部位预埋、进入孔洞基座、真空破坏基座，闸门槽及底止水铁板预埋等。预埋件施工一般包含：设计、加工→定位、安装→复核→加固等工序。对于复杂的预埋件在混凝土浇筑时无法保证其精度或对施工有影响时，我们解决方案是埋件加二期混凝土，来提高预埋件精度及施工便利，保证机电安装质量及精度。通过实践检验，本工程的预埋件定位准确、精度高，为机电安装节约大量的时间及成本。

（二）螺母与螺栓连接检修

螺母与螺栓连接故障是水利泵站机电设备运行中常见的一个运行故障。在水利泵站机电设备检修时应对该方面进行综合性的考虑，其检修内容如下：一是螺母与螺栓连接检修时应以状态性与预防性等方面为主，其中状态性检修应检查水利泵站机电设备的运行状态，若是发现出现噪声较大或者漏电的情况，就需要对螺母与螺栓连接进行检修，进行拧紧和松动处理，以此避免造成较大的问题和故障。二是预防性检修主要是针对其安装进行，对整个安装过程进行实时跟踪和监督，一旦发生不合理的地方应立即进行处理，以此保证螺母与螺栓连接的检修效果。

（三）机电设备振动处理

机电设备振动是系统运行过程中的常见问题，会导致噪声问题，干扰关键元件的运行，导致设备受损，影响机电工程功能的正常发挥，使水利工程整体质量受损。施工人员在安装过程中，应对转子与定子轴承间隙做出控制，提升彼此的协调性，避免间隙过大，导致气隙失衡问题，防止转动速度出现剧烈变化；还应关注转子和壳体的同心度，通过减小摩擦来提升转子的平衡性。此外，施工人员应严格按照流程施工，保证设备衔接合格，避免气蚀问题。

（四）泵站机械设备的安装

第一，对需要密封的部位进行安装时，首先需要清理干净零部件，严格按照相关标准进行安装施工，保证密封部位的密封性。第二，在水泵底部放置垫铁的位置上，进行设备初平。第三，在进行水泵的吊装安装时，可以使用垫铁平衡水泵的泵体，将精平误差控制在0.04mm/m以下。第四，在按照设计图纸设置好电机的安装位置以后，需要进行暂时固定，再对水泵的基础进行二次固定。第五，仔细进行相关标准转动横轴水平的检查之后，再安装水泵拍门，从而保证拍门可以自动转动，拥有良好的密封性。第六，安装水泵和抽水泵的其他附件。

（五）规避超电流现象

在泵站机电安装工程施工时，施工人员应采取有效措施规避超电流现象，保证机电工程稳定运行。为了规避超电流现象，施工人员应掌握超电流现象的原因，以此为根据制订相应的规避措施，保证设备运行寿命。其原因通常有以下三个方面：首先，受到了摩擦力的影响，可能是由于泵体和转子的显性摩擦，或者没有对泵体内部进行清洁，导致杂质加大摩擦；其次，受到了电机性能的影响，当电机性能不符合设计规范或者施工要求时，需要装配电阻器，否则就可能导致电流超标；最后，受到了施工工艺的影响，施工人员在进行泵体和电机的安装时，没有提前做好防护措施去避免超电流现象。

（六）加强对泵站机电设备的运行监测

要保证泵站机电设备运行的稳定性，就要有效避免故障发生的概率，避免机械故障对设备造成影响，最主要的是强化对温度的诊断和控制。在机电设备维修过程中，相关检修人员要重点对机电设备的温度进行严格检测，准确判断机电设备稳定运行所需要的温度，一旦机电设备出现异常而无法正常运行时，温度监测系统就会报警，向相关维修人员发出提醒，泵站机电设备监测人员便会在第一时间内对设备出现的异常情况进行分析，这在一定程度上提高了维修效率。

四、结语

综上所述，大型水利泵站机电设备安装过程中，为了能够确保机电设备正常运行，必须要严格按照规范标准、行业要求控制每个安装工序，注重各个流程的安装细节，同时还要结合机电设备安装与维护存在问题，采取有效的管理和维护措施，以提高水利泵站机电设备的整体运行效果，满足水利泵站多方面发展需求，发挥机械设备的作用，提高水利工程效益价值。