市政给排水新管材的选择与施工

路萌 解立娟 济南久润市政工程有限公司

现代建筑行业不断发展，管道的应用急剧扩大，城市建设对管道质量和性能提出了更严格的要求。因此，在市政给排水工程规划中，应作出科学合理的材料选择，以满足建设综合需求，为城市给排水工程施工质量管理奠定良好的基础。

一、给排水管材的组成与基本原则

在建筑中，给排水设施是重要的组成部分。给排水工程选用的管道材料分为铸铁管和塑料管，其中PE 管、PVC 管等。给排水工程时，必须根据使用地点选择不同材料的管道，因此在施工作业中，施工人员需要根据施工环境选择不同材料的管道类型，以满足使用要求。给排水工程中，施工人员在选择管道材料时应充分考虑安全，管道需要长时间使用，管内压力大，因此管道材料的选择需要长时间高压试验，满足相关要求后才能使用。此外，在选择管道材料时，必须获得相关机构的批准，确保所选管道符合国家要求的指标，更好地保证给排水工程的质量。

二、市政给排水新管材的选择

1.选择新管道的经济性。由于我国城市建设项目的发展，施工企业主要完成了城市管理项目的建设。对于后续的新管材市场，施工单位将根据项目成本预算选择新管道。

2.选择新管道的社会效益。第一，新管道的选择要求是环保的。给排水项目主要通过向城市居民提供可再生水来供资，以确保有序和舒适的生计。为了使排水项目能够向城市提供饮用水，在食品安全框架内改善饮用水安全将成为社会广泛关注的焦点。作为水安全控制的中心阶段，城市水管如何防止交通工具污染尤为重要。相比之下，市政府应在排水工程中对管道进行环保处理，管道的化学和物理性能应符合施工质量标准。选用塑料管材时，塑料管材是由树脂和各种添加剂制成的，因此在选择这些管材时必须注意这些添加剂的安全性。第二，选择新管道是安全的。一些传统的镀锌管道含有铁、内外化学反应产生的锈蚀和氧气，为导致水污染的微生物的生殖性繁殖提供了条件。同时，城市的建筑工程对排水设施部分隐藏，因此施工时必须考虑管道的物理性能。具有足够的水流强度，可以实现高密度、高耐火性和防噪声。

3.新管材市政给排水应用。在有机化学发展的推动下，大量新管材陆续问世。主要有两种。一种是给排水塑料管，以聚丙烯管、聚乙烯管等为主。一种由铝塑复合管、钢塑复合管组成。新型塑料管或复合管在市政给排水工程中的实际应用具有积极的意义。这已成为一项关键技术，目前正在研究市政给排水工程实践的创新变革。首先，新管道在实践中的应用有效提高了排放管的排放点标高。排水管排水点标高直接影响城市给排水系统的通畅性，标高低时，给排水系统运行中大量水很可能溢出，带来安全隐患。在传统施工中，主要通过安装潜水泵，提高给排水系统的排气管道标高。但也导致潜水泵的安装和维护等质量安全方面所有问题。另一方面，采用了新型管材制成的超高强度管材，其内壁相对光滑，水流体阻力小，粗糙度系数相对于传统等效特性的管材坡度低约30%，在这种优点下，无论潜水泵的作用如何，性能都取决于重力流，因此可以降低深度，其次，新管材的应用提高了给排水系统的安全性。这种安全性不仅意味着维护地下水的安全，而且意味着新管材可以保证工程施工质量的安全。在传统给排水工程中，管道由于自身性能问题，容易因工程地基沉降而导致管道连接界面松动或脱落，而且管道自身性能差，因组织松散而浸水。因此，管道经常渗入被污染的地下水资源，从而影响整个饮用水的安全。而当出现管道渗透等现象时，给排水系统必须重新进行检查，以免对整个给排水系统工程寿命带来不良影响。

三、新型管材的作用

1.提高排放管排放点标高。以上某城市老城区市政污水管预留闸门的布置，施工作业采用应力管作为主要管材，容易产生内部粗糙度问题，只有适当提高最小管材坡度，才能降低出现堵塞管材等问题的可能性。在选择和施工市政给排水管道时，边坡在一定距离后，污水排放点标高往往低于市政污水管道接口标高。污水必须在潜水泵下降后排入市政排水管道，市政给排水工程成本往往很高，水泵需要定期维护保养，运行管理困难，实际花费很大。选用超大钢筋管道时，其内壁光滑，液体阻力小，管径梯度相同时，超钢筋梯度相对较小，在重力作用下，污水流入市政排水管道，减少管道埋深，同时应适当开挖土方量，促进市政工程费用的增加，从而维护市政给排水工程的总体效益。

2.减少地下水污染。通过新管道的选择和施工方法，选择新管道可以有效减少污水和废水污染，提高给排水工程的效果。实践表明，通过诸如沉降的管座、混凝土排水管道的松动脱落，以及可能导致松散的组织、浸水甚至地下水污染。城市和建筑工程中排水管道的选择，例如渗漏可能导致流量减少，除此之外，可能导致管道污染恶化，严重影响给排水工程的城市建设质量。给排水工程中，合理应用自身管道和接口灵活性的基础上，很好地适应地基变化，减少渗漏，尽量减少特殊地质条件对城市排水工程的负面影响，提高城市排水工程质量，最大限度地提高新型管道的效益。

四、给排水建材产品在实际应用中的问题

1.管子漏水。在施工过程中，由于管线之间需要密闭连接，造成了某些设计缺陷，安装过程中对管线的轻微损坏，以及由于管线的平均寿命较短而造成的大量资源浪费。

2.施工管道。给排水管道设施的铺设时间较长，施工中也存在较大的缺陷，套丝连接件，焊接接头困难，较长施工周期，容易漏水，管道施工繁琐，不同的地质结构需要不同管道的布线。

3.二次水污染。一般来说，水管中的水符合国家饮用水标准，而建筑物的主要电网或支管管路输送时，水质二次污染，管末端排出不同质量的污染水。

4.管道寿命较短。管道用于输水，经常埋在地下，因此，它们容易受到各种腐蚀，容易受到水管有限寿命的影响。需要多次维护和更新才能使用。

五、市政给排水新管材的施工实践分析

1.管道的基本做法。市政给排水管道采用不同的管道，管道采用不同的做法。当采用玻璃钢管道和其他塑料管道如高密度聚乙烯管道时，管道基础一般采用砂基，其总厚度为150mm。铸铁管作为柔性管，符合玻璃钢管道和高密度聚乙烯管的实践。混凝土管作为刚性管，既可以采用柔性接口，也可以采用刚性接口。采用柔性接口时，可采用总厚度为200mm 的碎石基层。采用刚性接口时，一般采用混凝土基础。

2.先导管压力。市政供水管道竣工后，应进行水压试验。首先，保持注水24 小时以上，恒压15 分钟，15 分钟后压力降至0.02 MPa 以下。接下来，将测试压力降至工作压力，保持30min 的常压，检查连接接口缺失、气管损坏和漏水情况，通过管道强度测试。试运行前配管连接前后0.2m 内不得回填；需要足够的稳定性来支持弯头、三通，尤其是试管段管道的堵塞。虽然取决于管子的压力试验，但当玻璃管和高密度聚乙烯管的工作压力大于0.1MPa 时，试验压力应高于工作压力的1.5 倍时的0.8MPa。铸铁管工作压力低于0.5 MPa 时，试验压力应两倍。当工作压力超过0.5 兆帕时，试验压力应施加在0.5MPa 的工作压力上。预应力混凝土管桩工作压力低于0.6 MPa 时，试验压力应为1.5 倍。当工作压力超过0.6MPa 时，试验压力应施加在0.3MPa 的工作压力上。

综上所述，市政给排水设施是影响现代城市建设规划的基础设施，要求市政给排水设施提供经济、社会和环境效益。作为市政给排水工程主要内容之一的管材，其给水管道的质量、性能、价格等成为工程建设中普遍关注的问题。在施工实践中，还需要开发与之配套的单根新管材的施工方案，真正实现给排水工程新管材的可持续发展。