汽车涂装喷房环境对质量的影响因素及控制策略

雷鸣 华晨宝马汽车有限公司

涂装是一种运用于汽车车身和相关零件的一种工艺手段，主要方法是将液体等物质平整不起泡的涂抹在汽车车身或有关零件。运用涂装的目的在于提升汽车基层的抗腐蚀度，同时也有助于提高顾客对汽车外观以及性能的整体评价，涂层质量体现在涂层表面的平滑度、光泽度、完整度、鲜艳度等指标，这些指标的高低关乎了汽车质量的评估。与此同时，由于近几年改革不断深入，人们的生活质量不断提高，市场对汽车质量的要求也在随之提高。所以，汽车涂装的工作不容忽视，尤其是在汽车制造和维修等行业。

一、对面漆喷涂喷房环境产生影响的因素分析

那么在面漆喷涂的过程中哪些因素会对面漆喷房的环境造成影响呢？实际上影响面漆喷涂喷房环境的因素有很多，具体来说有：喷涂环境温湿度、喷房颗粒状态、喷房风平衡、设备状态及清洁度等多个方面。有关企业需要对汽车涂装的工作过程制定完善合理的流程和规章制度，并且以实际情况为主，对涂装质量才可以进行有效的控制，主要从以下几个方面阐述相关影响因素：

（一）喷涂环境温湿度，颗粒状态及设备状态

根据世界当前最先进的面漆喷涂技术，目前在一些中高级的合资车厂多采用更加环保的水性漆，从而将面漆喷涂工艺变为两个部分：色漆喷涂和清漆喷涂。而不同的油漆供应商会对色漆和清漆提出不同的喷涂温湿度窗口要求，通常只有在符合温湿度窗口的状态下，才能出现最优的喷涂质量，因此，对于喷房的环境要求就非常苛刻，只有在满足环境要求的状态下才能生产。除了喷房的温湿度要求还有对喷房的颗粒的要求（例如喷房内颗粒的直径不能超过5缪米），这也保证了不会有更大直径的颗粒落到正在喷涂的车身上。另外，在喷涂过程中要保证设备的清洁状态，每日定时清洁喷房内的设备，确保不会产生大的颗粒。

（二）喷房风平衡

喷房的风平衡是指漆料喷涂期间对喷房环境的风速和风向的要求，当前世界最先进的面漆喷涂工艺要求，车身面漆喷涂工艺要求除了对温度，湿度及颗粒度有要求外，对风速和风向同样有严格的要求，在喷房内要求所有位置的沉降气流（down draft）的气流方向都是垂直向下的，喷房的喷涂不同车身位置的区域设置的空气流速也是不同的，因为每个位置的喷涂漆量也是不同的。另外，不同的喷涂位置，不同的功能区域的气压强度也是不同的，这样可以保证不同区域之间的空气影响其他区域。

二、针对面漆喷涂喷房环境的有效策略

（一）针对喷房环境温湿度及颗粒状态的有效策略

喷房的环境是决定喷涂质量的重中之重，确保喷房环境的各个影响参数是企业维护保养团队的重要职责，针对喷房的温湿度，风速和颗粒状态，要求每日生产前都要进行测试并记录，发现异常要及时处理，对于确保喷房空气温湿度和风速的空调设备，要求进行定期的保养维护，确保设备的工作状态，并且设备如果出现异常停机，喷房入口也会联动停止进车，确保喷涂质量，另外，确保空气质量颗粒度的过滤器也需要定期的更换，要针对每种不同功能和位置得过滤器指定不同的更换周期及更换操作指导，对更换人员进行专业培训，合格后才能上岗，更换后需要进行彻底的清洁，同样也需要指定专业的操作指导，对保洁人员进行专业培训，持证上岗，并在更换后启动设备进行定时的吹扫并测试喷房的所有指标重新进行测试并记录（温湿度，风速和颗粒度等）以确保生产。

（二）针对喷房风平衡的有效策略

喷房风平衡是确保面漆喷涂质量的重要因素，沉降气流能确保喷房内的过喷漆顺利进入回收系统并进行处理，各个喷涂区域不同的气压强度能确保各个区域的功能不受影响，进而出现质量风险，因此，需要对喷房的风平衡进行定期的检查并做记录，当喷房内的风平衡出现异常时，要及时处理并找出影响因素，避免影响喷房的喷涂质量，喷房风平衡的定期检查及故障处理都需要专业的经过培训的专业工程师进行操作，如果出现批量的质量问题，要及时对喷房风向做检查及问题解决，各个企业的专业维修团队修养制定针对特定质量缺陷的专门的问题解决方案，有的放矢，增加问题解决得效率，减少时间及人员成本，快速解决问题，消除喷房环境对面漆喷涂质量的影响。

三、结语

综上所述，我们可以了解到面漆喷涂的过程中的喷房环境的每一个因素都有可能影响到面漆喷涂的质量，不管使哪一个环节出了问题，都有可能影响到涂装工作的整体质量和工作效率，本文从喷房温湿度，颗粒及喷房风平衡等方面，对面漆喷房喷房环境的影响因素进行了合理的分析，同时也对如何解决这些问题提供了有效的应对策略，若要提高汽车涂装质量，最好的方法就是面面俱到，为什么这样说呢？因为整个流程中每道工序环环相扣，缺一不可，只有完善每一道工序包括原始材料的配置才能从根本上提升汽车涂装的质量，在完善自身的同时，也要学会借鉴国外的经验，随时做好知识补充和更新，为汽车涂装工作的顺利发展奠定基础。