浅析道路桥梁建设中的混凝土施工

王晓宇

摘要：随着时代的发展和技术的改进，当前道路桥梁建筑的形式和种类越来越多，但混凝土施工技术依然处于不可代替的地位，这得益于混凝土施工成本低、可操作性强等优势。尽管我国已经形成了一套较为完善的路桥施工技术，混凝土施工技术也较为成熟，但仍然面临着一些亟需解决的问题，这就有赖于施工技术的完善和改进，进而从根本上提升路桥工程的施工质量，保障人们的通行安全。

关键词：道路桥梁;混凝土施工;措施

1道路桥梁施工中的混凝土施工技术

顾名思义，混凝土结构就是要用特定的原料为主，按照一定的比例进行配合，搅拌均匀，直至原料紧密成型为止，常用到的特定原料包括胶凝材料，粗细骨料等等。这些材料最终形成人们所需的混凝土结构都属于非均质脆性材料的范围。可是从实际使用的状况来看，一般在建筑物的修筑现场，公路桥梁的修筑现场以及土建修筑的现场会被使用。混凝土结构具有特殊的属性，所以说在使用的过程中要不断提升混凝土结构的安全及品质。

一般来说，混凝土材料的运输是非常方便的，并且在存放的过程中不需要对其进行过多的操作，就可以保持良好的耐久性。与此同时，稳定性是混凝土结构的一大优势，和其他建筑材料相比，不会因为外界的变化而出现质量问题。混凝土结构的另一大优势就是具有很强的塑造性，操作人员可以按照工程的需要将其制成需要的形状。并且混凝土结构还可以和钢筋材料进行混合运用，大大提升了主体结构的承载力。

混凝土材料作为复合型施工材料，在道路桥梁工程中非常常见，主要由砂石、水泥、水、外加剂等按照设计的比例混合调配而成。采用混凝土材料建造的道路桥梁路面具有良好的抗压、耐磨和耐高温等性能，并且建设成本也较低，在道路桥梁工程建设中发挥着重要的作用。因此，在道路桥梁工程施工中，有必要加强对混凝土浇筑、振捣、养护等步骤施工质量的管理和控制，防范和控制施工中缺陷因素以及施工不稳定因素，确保混凝土材料的正常使用性能;同时，还有必要进一步深入研究道路桥梁施工中的混凝土施工技术，提高混凝土施工技术应用水准，以满足道路桥梁工程建设的需要。

2混凝土施工中常见问题及原因

2.1混凝土结构裂缝

在道路桥梁施工中经常出现混凝土裂缝的状况，对道路桥梁工程的施工质量影响极大，有必要了解和分析混凝土结构裂缝的种类及形成的原因。根据裂缝形式和裂缝程度，可以将裂缝形成的原因分为两类：第一类是结构型裂缝，是由外荷载引起的，包括常规结构计算中的主要应力以及其他的结构次应力造成的受力裂缝;第二种是材料型裂缝，是由非受力变形变化引起的，主要是由温度应力和混凝土收缩引起的。

2.2混凝土收缩变形

就混凝土这一施工材料本身而言，其具有热胀冷缩的特点，因此其使用效果会受到周边温度地影响。在开展施工作业过程中，如果施工环境温度发生变化，那么其内部结构也会出现变动，因此极易引发变形现象，一方面会大大降低施工材料在使用过程中的结构承受力，另一方面会增加出现混凝土裂缝的可能性，从而危及到道路桥梁工程的整体质量和使用寿命。

2.3混凝土构件抗拉力不强

由于混凝土混合了水泥、砂石和细骨料等材料，虽然其工程应用效果较好，但这也在一定程度上增加了其结构复杂性和搅拌难度。从材料来看，砂石材料的使用可以有效保证混凝土结构，避免其在使用过程中出现收缩现象;细骨料可以发挥润滑作用来提高混凝土应用水平;水泥由于自身拉抗力较弱，因此使用过程中容易出现开裂现象，就导致整体材料构件的抗拉力不强，从而影响到道路桥梁使用的安全性。

2.4混凝土的弹性不足

对于道路桥梁工程而言，材料抗压能力的高低极为关键，这就要求相关工作人员在施工作业过程中，提高对材料抗压能力因素的关注程度。从这一层面讲，在混凝土材料中加入适量掺合料，可以进一步提高其抗压强度，但也会降低其弹性性能，从而影响到道路桥梁的施工效果。在具体的施工作业过程中，要根据道路桥梁承受压力情况来有效处理受力不均衡问题，避免出现荷载压力堆积和路面裂缝等现象的发生。

3道路桥梁建设中混凝土施工技术的应用策略

3.1做好准备工作

道路桥梁工程中的混凝土施工之前要做好各项准备工作。检验混凝土的强度，检查地基，查看模板的清理情况，检查钢筋质量是否符合要求，电能供应、水资源供应有所保证，原材料充足。对施工中需要使用的机具和设备都要做好检测，检查脚手架安全性，做好技术交底工作。在施工之前要采取必要的管理措施，比如，混凝土浇筑期间要做好防雨、防冻工作，准备好防暴晒的设施。对现场浇注的安全要高度重视，如果在施工中发生变异，要及时采取措施解决。对于桥板的支撑要使用独立的马凳，也可以使用独立的支座。发现钢筋的保护层垫块发生位移或者松动的问题，要立即恢复原状，如果丢失要立即补充。浇筑施工之前的准备工作中，先清理干净模板中的废纸、垃圾等，检查模板的拼缝是否密合，符合标准之后才能施工。施工现场要设立挂牌，包括工序、工程的进度、质量、安全等方面的要求都要详细公布。混凝土路桥施工后，还要在醒目的位置标注初凝期、终凝期、养护期等具体日期标示，防止质量事故的发生。

3.2控制好施工材料质量

为保证混凝土质量，应对其原材料质量加以控制，并且明确具体的配合比。在控制原材料构成中，应该根据道路桥梁项目具体情况来明确水泥材料的种类。其次，在使用骨料前，应全面清理施工现场，保证不会受到杂质的影响，根据项目实际情况来明确减水剂的具体使用剂量，提高混凝土质量。

3.3混凝土模板和浇筑施工技术要点

模板和浇筑施工作为混凝土道路桥梁中的重点，确保模板施工质量，严格控制浇筑质量，才能够更好地提高项目质量。在对模板进行施工过程中，科学合理的设计模板，不仅要从安装上加以重视，还要考虑到支撑施工的牢固性。为了避免模板出现变形，就需按照相关规定来保证模板的平整和稳固。在选择模板材料的时候，应选择吸水性能好的材料，保證材料的表面平整。道路桥梁的具体施工各不相同，需用到的构件也有所不同，要针对构件的具体情况来明确材料。比如，要形成圆形混凝土构件，应使用钢模板来对其施工。其次，严格控制混凝土浇筑质量。在每次进行浇筑前，核实混凝土材料的颜色，保证质量没有问题再投入到使用中。在浇筑过程中，采取分层浇筑的方法，对各个层次的厚度加以控制。在浇筑完混凝土后，应该对其进行振捣，以此来保证振捣的全面性、充分性，避免因为振捣不足出现问题。

3.4养护控制

（1）混凝土材料需经过一定时间的凝固才能达到相应的强度，所以，混凝土浇筑完成后需及时对其进行养护，若养护不及时，就会导致混凝土出现裂缝等质量问题，严重影响工程桥梁的施工质量。（2）养护前期应每天进行洒水养护，确保混凝土的湿润，在混凝土强度达到设计强度的30%后进行模板拆除工作，待模板拆除后，通过养护剂、洒水、覆盖等方式养护至设计强度的100%，方可进行下一步施工。

结束语：综上所述，如果混凝土施工中没有合理使用材料，没采用科学有效的施工技术，不仅不能提高混凝土的抗压强度，还会出现各种新问题，施工中材料被大量消耗。所以，要使混凝土工程的施工质量有所保证，就需要采用科学有效的措施控制质量，使混凝土的各项性能充分发挥出来，从而保证道路桥梁工程的整体质量。

参考文献

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