水利水电工程施工中滑模施工技术探讨

刘世同 陈帅 孙鑫

摘要：目前，随着水利建设工程的快速发展，对其技术的要求也日益提高，其中滑模施工技术具备成本合理、施工工序简便等优点被广泛应用到水利水电工程施工中。本文主要针对水利水电工程施工中的滑膜施工技术进行详细的分析，以供参考。

关键词：水利水电;工程施工;滑模施工技术

引言：滑模技术在现代水利水电工程中得到了越来越广泛的应用。而滑模施工的效果也会对水利水电工程的质量产生直接的影响，因而相关企业必须对滑模技术的施工要点进行重要，规范施工工艺，严格依照相关的施工要求进行有效施工，只有这样才能提高水利水电工程的整体质量，实现工程的经济与社会效益。

1滑模施工技术概述

在水利水电工程施工中滑模施工技术是一种经常使用的模板浇筑技术，通常情况下是利用一些比较专业的建设模块，并且在这些模板上加设一些设备或动力手臂，这就能保证滑模施工技术在水利水电工程施工中的合理应用。同时在滑模施工技术应用中为模板添加一些设备的目的是为模板运行提供一定动力，以此保证滑模法人使用能够减少人力资源的，其中滑模设备提供动力的设备主要是千斤顶及相关的油泵装置，通过使用这些装置可以有效缩短施工期限，保证最终水利工程施工效率得以提升。

2滑模施工工艺分析

2.1工艺流程

在水利水电工程当中运用滑模技术进行施工，主要工艺流程可概括为埋件固定与钢筋绑定→混凝土浇筑施工→滑升作业→模板调平作业→钢筋捆扎作业→滑升作业这样的循环作业模式。

2.2始滑

在水工设施的内门槽独立模板外模组装完成之后，施工人员应当首先清除模内的杂物，而后即可开始捆扎始滑段的钢筋，并对埋件进行固定，对基础面进行施工缝处理，最后要闭合滑模模板。在平台组装完成后，要确保其安装符合技术要求，并且要保证内部电气、液压、运输都能够正常运作，后续才能够开展混凝土浇筑工作。始滑第一层的混凝土捣实厚度应保持在30厘米左右，滑升2个行程（约5到6厘米），以此规律循环，直至将混凝土浇筑至模板的上口部分，便完成了始滑。

2.3钢筋的捆扎

在结构模板的定位检查结束之后，即可进行钢筋的安装。前期的钢筋捆扎，应当从模板的底部一直捆扎至下托梁的下部，在开始起滑之后，应当采用边滑升边扎钢筋的穿插施工方式完成安装。水平的钢筋超前混凝土浇筑高度应当保持在30厘米左右。竖向的钢筋接头应当采用直螺纹的套筒进行连接。水平向的钢筋接头采用搭接，搭接长度应当为钢筋直径的四十倍。竖立的筋接头应当与相邻的水平环筋接头始终保持错开状态，而且距离应当超过1米。同一纵剖面的水平向钢筋接头根数不可超过整体根数的四分之一。水平向的钢筋应当安置在纵向钢筋的外侧部分，交叉处应当使用铅丝进行捆扎。在同一横剖面内的纵向钢筋接头根数不得超过全部纵向根数的四分之一。钢筋的保护层厚度应当维持在10毫米左右。

2.4混凝土的浇筑与模体的滑升

在施工过程中，混凝土的每次浇筑，高度应当保持在30厘米左右，每一层的浇筑间隔时间不得超过2小时。而且应当充分利用高频振捣器进行振捣作业，插入的深度不得超过下层混凝土顶面以下5厘米的范围，而且不可接触钢筋以及模板。浇灌以及振捣作业的具体顺序，应当遵循对半对称浇筑的原则，顺、逆时针方向交替进行。在针对上层的混凝土结构进行浇筑时，下层必须要处于可塑性的状态，即是说下层的混凝土结构不可超过初凝的时间。每次操作时，平台的滑升高度应当维持在30厘米左右，白天时的浇筑间隔时间应当控制2小时以内，夜间的浇筑间隔时间则应当控制在3小时以内，低温情况下则应当适当延长时间，最终的出模强度应当控制在0.4到0.5MPa。在塔机入模时，混凝土的整体坍落度应当控制在35厘米左右，泵送混凝土的坍落度要大概控制在11到13厘米左右，而且要严禁随意添水。

除去正常的滑升作业以外，还必须要确保每个小时进行一次松模。出模混凝土应当要利用与混凝土配比相同的水泥砂浆，针对结构表面进行修饰，配比要更加精准，而且每次的材料用量应保持一致，以确保表面修饰部分的色泽一致。

2.5混凝土的养护

混凝土结构在浇筑完成后，应当及时进行养护作业，进而维持混凝土表面的湿润度，养护的具体时间不得少于14天，可在辅助盘上安设洒水管进行喷水，进而对达到对混凝土结构进行养护的目标。养护过程当中应当时刻注意观察与控制，水压不宜过大，而且要最大程度避免养护水冲坏混凝土的表层，由于养护施工专业要求高，所以应当指定专人负责管控，在模板滑升的过程当中，应当适时进行调控。

3滑模技术在水利水电施工中的注意事项

3.1合理配比混凝土

钢筋混凝土的材料配比是水利水电施工设计的重要部分，当前关于混凝土成分配比的研究正在积极展开，设计人员与质量监督人员应该根据结构設计的要求来完成混凝土耐久性设计。应该通过增加减水剂提高混凝土的感性，减少渗水率。为了提高混凝土的密实度，应该添加小颗粒的优质桂硅粉，抱着混凝土的间隙合理，增强抗碳化的能力[5]。这一方面是对混凝土本身施工特性的改进，另一方面是对钢筋防锈蚀的考虑。

3.2严控混凝土坍落度

选择合理的原材料配比方案，精准控制水泥及水分的比例。混凝土的振捣要到位，且不能过度，减少该过程的收缩量[4]。浇筑模板需要加水湿润，在干热天气需注意表面洒水养护。适当控制混凝土浇筑过程的表面渗水，及时压抹表面避免早期裂缝。高强度的混凝土应该在物料中加入降温剂，帮助浇筑。已经浇筑好的混凝土，要注意结构内部的正确保护。

3.3浇筑注意事项

混凝土的搅拌过程对于工艺水平要求比较高，不仅体现在时间上，还体现在关键节点上。首先要减少水分的用量，尽量保证按照设计进行，另外要严格控制混凝土塌落。在浇筑完成之后要将表面进行多次抹平压实处理[5]。对于混凝土的裂缝预防，需要从技术和管理方面加强。对于大体积的混凝土应该采用低化热的水泥配置，按照一定的厚度规范进行浇筑，这样可以有利于散热，避免在炎热的天气之下大面积浇筑混凝土。在成品浇筑完毕之后，需要对钢筋位置正确保护，不要对矩筋进行重压，保证混凝土内的电工套管得到有效保护。

3.4滑模控制技术

滑模水平的控制需要采用水准仪测量实施水平检测，或者使用千斤顶同步器实施水平控制。滑模中线的口供纸需要保证中心结构不发生偏移，将出线竖井的测量通过激光照准，避免模板变形。可以采用吊线的方式实行精准度校验，选择钢丝作为吊线，因其弹性较小。吊线锤的选择应该以实际的承重为标准，减少左右摆动。滑模的拆除应该按照钢筋钢管、照明灯具及电器控制箱、螺栓、吊篮、液压千斤顶的顺序完成。

3.5滑模提升控制

滑模滑升过程中应该加强滑升平台与易变平台刚度和稳定性，将规范化的筒仓直径作为审核标准，将自重降低，以施工荷载及摩擦阻力综合作用避免滑升平台的形变，均匀布置千斤顶。以符合规范要求的提升架组装完成模板，并安装整体加固钢槽。

4结语

总之，滑模技术在水利工程施工中是一项特殊性工艺，在大多数的水库大坝等防汛工程中都会采用到此项技术。但是此项技术的机械化程度较高，一旦施工中一个环节出现失误，就会给整个工程带来不可预计的影响。因此，施工技术人员一定要针对水利工程施工中的滑模技术进行详细的研究、探索，从而保证工程的施工质量及施工进度。

参考文献

[1]王明明.浅谈滑模技术在水利水电工程施工中的应用[J].科技创新与应用，2019（05）.

[2]陈然.浅谈滑模技术在水利水电工程施工中的应用[J].黑龙江科技信息，2020（11）.

[3]刘志敏.水利水电施工中的滑模施工技术探究[J].信息化建设，2019（02）.