电磁在线无损检测，加油站不停业

文／王 奔

电磁在线无损检测技术可为一座加油站弥补营业额112万元。

电磁在线无损检测以较小的代价帮助加油站掌握输油管线的使用。 摄影/林永会

无损检测是指在不影响被检测对象使用、不伤害被检测对象内部组织的前提下，通过材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。

与传统无损检测相比较，电磁在线无损检测技术的经济效用体现在哪些方面呢？

传统无损检测

目前，中石化浙江石油全省共有营业网点2090余座，形成了遍布全省的销售网络和服务体系。

根据“新一站一策”的要求，近两年中石化浙江石油加油站先后进行了防渗改造、油罐增设等硬件改造，以适应市场竞争的新态势。全省近85%的网点加油站建成于2000 年之前，至今已有20 余年历史。因此，对其现有铺设管道的无损检测势在必行。这不仅是油站日常运营中环保的要求，而且是浙江石油作为国企的社会责任与担当。

由于原有油罐均铺设于地下，若要进行传统意义的无损检测必须停业，进行开挖。倘若以工程周期七天计算，则损失的营业额将会达每座加油站112 万元。同时，七天的检测周期会产生约一万元的劳务费用。较长的检测周期既不符合“新一站一策”下对于油站整体形象的要求，也与企业当下持续创效的形势背道而驰。

未来几年，石油销售业白热化的市场竞争将成为常态，零售创效难度日益加大。壳牌、金盾等国际石油公司和民营石油公司加油站的管理水平越来越高，经营理念越来越超前，体制机制的束缚少，中国石化的品牌溢出正在被逐步蚕食。“新一站一策”内涵要求企业通过不断审视自我，挖潜增效，并在强化品牌建设的前提下，对本站辐射范围内的所有竞争对手进行深入分析、定性，在此基础上全面提升本站的形象、服务、设施、功能、营销、考核，超越竞争对手，形成不可复制的竞争优势，切实提升核心竞争力。因此，油站不可轻易停业。因为停业所带来的营业损失是不可估量的。一旦由于停业导致市场份额的丢失，那给企业带来的损失将是无法预估的。

所以，对加油站进行传统无损检测完全不具备操作性。在当前实际情况下，加油站通过电磁在线无损检测技术和损益分析来判断管线是否有泄漏，是行之有效的一种方式。

更灵敏、更快的电磁无损检测

电磁在线无损技术，是利用被检测对象缺陷处在磁场中所产生的磁场变化来分析物体表面及内部结构是否存在缺陷。相比于传统的无损检测技术，该技术具有灵敏度高、速度快的优势。

电磁探头采用的是一个激励一个接收线圈组合。该探头使用两个独立的铁氧体棒作为主体。当连接到数据采集系统时，激励线圈中将有一个激励电流。

根据电磁感应原理，当交流电流通过导体线圈时，会在导体周围产生一个磁场。随着电流变大或变小，该磁场将会膨胀或收缩。当导体处于变化的磁场中时，它会引起电流。这是在导体处于交变磁场中时产生感应电流的过程。当磁场与导体相互作用时，它将产生电动势。

因此，裂纹会产生的不同磁场。该系统主要通过测量线圈之间互阻抗的变化，来分析被测材料的微结构以及裂纹是否存在等问题。

电磁在线无损检测技术，通过获取金属和探头之间的感应电压来对金属或高分子复合结构进行成像。通过扫描X70 钢样品，可以得到钢产品的横截面图，由于电磁特性的不同能清晰看到焊缝的痕迹。通过模拟金属环作为裂纹，表明该系统可以检测大的金属裂纹。通过检测复合材料CFRP，表明在线无损检测技术对于检测高分子复合材料同样是有效的。

降低停业带来的损失

基于电磁原理的电磁在线无损检测技术，对加油站的输油管线的无损检测是有效的、实时的。该检测手段对于保障加油站内输油管线的安全运作以及保障经济效益，具有重要的意义。

在加油站内的输油管线，主要采用的材料为钢材料或者高分子复合材料。电磁在线无损检测技术可以在保证加油站正常营业的基础上，对加油站内的输油管线进行快速而有效地检测。它不需要对地面进行破土，暴露管线；不涉及动土特种作业，减少了工程的工作量；可以错峰对油站管线进行探伤，最大程度减少停业的可能性，或者降低停业带来的损失。

通过运用电磁在线无损检测技术，单站可节省近5000 元劳务费开支，每座加油站减少营业损失近110 万元。能够帮助石油企业以较小的代价掌握输油管线的使用状况，以便及时维修或者更换，最大程度地规避了由于管线破漏、拉断造成环境污染而带来的环保风险。减少了企业开支，变相的为企业带来了收益。这也是企业在提升油站整体竞争力上的一项创新。这正是“新一站一策”，解放思想，突破原有体制的“条条框框”，把实施“新一站一策”作为零售经营管理体制改革创新的着力点的最好体现。