大型现场组装式变压器的应用

丁毓晗 尹永胜

摘要：通过对大型现场组装式变压器主体结构、安装要求以及技术特性的全面梳理，逐步构建起高效化、完备化的变压器组装体系，以确保大型变压器组装效率的持续提升，有效应对运输条件、外部环境等不同因素的影响，推进电力事业的良好发展。

关键词：变压器;大型现场组装式;分解运输;应用策略

前言

根据国家统计局公布的数据，2020年我国电力发电量达到7277亿千万时，同比增加9.1%，快速提升的电力供应能力对于现有的输电网络规划与建设工作提出了更高的要求。为强化电力资源配置能力，降低地形等因素的干扰，现阶段针对于某些特殊地区，采取了组装式变压器建设方案，确保大型变压器可以快速进入预定区域，进行并网使用。

1.大型组装式变压器特点分析

对组装式变压器特点的梳理，逐步明确组装式变压器的基本构成，在思维层面形成全面、系统的观念认知，精准把握组装式变压器分解、运输与安装要点，为后续相关实践活动的开展提供方向性引导。

组装式变压器以模块的思维作为设计与制造工作的出发点，进行相应的制备与验收等工作，在完成变压器整体验收工作完成后，将变压器分割为铁芯、绕组器身、油箱等模块，降低了变压器运输、入場以及安装的难度。具体来看，现场组装式变压器的铁芯采用三相五柱结构的可拆卸结构，形成4个独立的U型铁芯结构，为便于运输、安装，铁芯结构不进行固定，配备临时的夹件，用于铁芯结构的连接与固定，从实际效果来看，这种铁芯结构与固定方式，较好地适应了大型组装式变压器等装配要求。组装式变压器使用的绕组采用半硬自粘换位铜导线绕制，其中高压绕组采取内屏蔽连续式缠绕方式、低压绕组则采取双层U型螺旋式缠绕方式，变压器的器身为整体套装结构，与常规的三相一体变压器差别较小。组装式变压器大多情况下采用箱式结构，分为上下两层结构，便于进行拆卸与组装。

2.组装式变压器分解运输策略

组装式变压器构成模块相对较多，在长距离运输过程中，发生设备损坏的机率较高，为应对这种情况，相关人员总结经验，综合考量各类要素，完善组装式变压器分接运输策略，减少变压器组件出现损毁的机率。

组装式变压器在运输的过程中，需要技术团队做好整体性规划，确保铁芯、绕组以及油箱等模块的重量与尺寸符合现阶段铁路与公路运输的相关标准，确保分组式变压器可以在规定的时间内进入到施工区域，有效控制组装变压器相关组件所占空间，提升运输成本的可控性。在实际的运输环节，综合运输成本、运输效率以及运输安全等多方面的考量，对于铁芯、绕组以及油箱等模块，还需要根据模块的特点，制定相应的运输方案。铁芯作为变压器的重要组成部分，其重量约占整个变压器重量的40%，是造成大型变压器超重，无法正常运输的重要原因。为应对铁芯对于组装式变压器分解运输工作的影响，工作人员需要根据铁芯的结构组成，组织专业团队做好铁芯的拆解工作。拆解过程中，将铁芯的重量控制在100t以内，分解后使用固定设备将铁芯框固定在相应的位置，同时使用相关设备对运输箱进行真空处理。运输箱完成真空处理后，使用翻转台将其运输到相应的交通工具，由交通运输工具按照规划的路线运输到相应区域。绕组运输过程中，变压器每相绕组包括了绝缘件、外层围屏等几部分组成，由于结构模块组成相对较多，在运输环节为减少设备磕碰等问题，往往需要使用特制的运输油箱来进行运输。油箱运输过程中，还需要借鉴铁芯运输操作要求，开展抽真空处理，营造干燥的运输条件。在组装式变压器的油箱运输过程中，采取分节运输的方式，通过上下层油箱的分解，降低油箱分解与装载的难度。油箱分解工作完成后，使用临时性的箱盖，对油箱做好密封处理。同时将油箱绝缘件、引线以及夹件等放入到区域进行存放，避免油箱配件在运输过程中出现损伤或者变形的情况。

3.大型现场组装式变压器安装路径

大型现场组装式变压器安装环节，技术人员应当遵循科学性、实用性原则，采取必要的方法举措，有序完成大型变压器的现场组装任务，实现现场组装变压器安装质量与安装效率的全面兼顾。

3.1完善大型现场组装式变压器安装流程

大型现场组装式变压器在安装工作开展之前，工作人员需要提前进入施工区域，对涉及到的变压器组装模块做好清点检查工作，清点检查工作完成后，依序做好变压器现场组装工作[1]。组装过程中，工作人员需要在预先准备的防尘工作间内开展系列安装，先进行下方节油箱的定位，油箱定位工作结束后，按照技术操作要求，对铁芯、绕组器、油箱等变压器组件进行安装，快速完成相应的安装任务。对于完成组装的变压器需要进行干燥处理。考虑到大型现场组装变压器的使用场景，工作人员要组织开展现场验收工作，根据验收结果，调整大型现场组装式变压器的运行参数，以确保变压器可以更好地满足实际的使用需求，降低了组装式变压器后续管理与维护的难度，将整体费用支出控制在合理范围内。

3.2明确大型现场组装式变压器安装条件

为减少外部因素对于大型现场组装式变压器安装活动的影响，保证安装质量与安装成效，工作人员需要提前做好防尘工作间的搭建，营造出良好的安装环境。对于防尘工作间的搭建，可以在变压器的卸载区域直接搭建防尘工作间，也可以将变压器组件运输到已有的防尘工作间。从过往经验来看，对于防尘工作间应当采取整体化成型、精准化安装的处理方式，避免变压器组件二次搬运，以节约整体的安装时间，管控安装成本。如果大型组装式变压器的数量较多，相关企业需要增加工作人数，合理搭配设备，通过这种方式强化组装式变压器的安装效率，确保变压器在规定的时间范围内，有序完成相应的变压器现场组装任务，减少安装差错的发生，满足实际的电力系统使用需求。

结语

大型组装式变压器减少了外界因素对于电网规划与建设工作的影响，是提升电网建设效率的重要手段。在日常工作中，需以组装式变压器的运输、安装作为研究重点，系统优化现场安装的各项措施，促进变压器应用成效的全面发挥。

参考文献

[1]李永光，王新程，姜益民.基于蒸发冷却技术的油浸式变压器的试验研究[J].变压器，2019（10）：47-48.