望电公司受热面防磨防爆工作浅谈(1)

摘要：火力发电厂“四管”泄漏是影响发电机组安全稳定运行的主要危害之一。据相关统计数据统计得知，因“四管”泄漏导致的非计划停机比例超过40%，所占比重高居不下。本文围绕着防磨防爆管理、实践等内容进行阐述，结合现场实际的防磨防爆检查工作，总结我厂锅炉受热面防磨防爆的实际经验，以期能为实践工作带来有益的借鉴。

关键词：受热面防磨防爆;逢停必查;查修分离;监督检验

1、前言

锅炉受热面防磨防爆检查工作是保证发电机组长周期安全稳定运行的重要环节，也是保证机组安全、稳定、经济运行的重要基础。长期以来，我厂高度重视该项工作，对锅炉受热面进行及时科学的防磨防爆检查，针对性的采取解决措施，把防止锅炉四管泄漏的各项措施落实到技术管理、运行管理、检修管理和监督检验等管理工作中去，锅炉“四管”泄漏常年保持在较低水平。

2、概况

望电公司目前有5台机组，其中1/2号机组为F级燃气—蒸汽联合循环机组，余热锅炉采用杭州锅炉厂的NG-901FA-R型三压、再热、无补燃、卧式自然循环锅炉，锅炉采用室外布置;#3、#4机组为超超临界参数变压运行直流锅炉， 采用定—滑—定运行方式，单炉膛四角切向燃烧、一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊机构∏型露天布置，锅炉型号为SG-2024/26.15/605/603-M621，分别于2008、2009年投产;11号机组为亚临界一次再热控制循环锅炉，锅炉型号为SG-1025/18.3-M835，采用单炉膛，四角切向燃烧方式，∏型露天布置，于1996年投产。

3、我厂防磨防爆检查现状

3.1建立健全组织机构、管理制度

我厂编制发布了《望亭发电厂锅炉防磨防爆管理办法》，并结合生产实际多次进行了修订。通过严格贯彻执行《锅炉安全技术规程》、《火力发电厂金属监督规程》以及中国华电集团有限公司《防止火电厂锅炉四管泄漏管理暂行规定》等有关规程、规定，把防止锅炉四管泄漏的各项措施落实到技术管理、运行管理、检修管理和监督检验等管理工作中去。

3.1.1 明确组织机构及各级人员职责

成立望亭发电厂防磨防爆小组，由总工程师担任组长、检修副总工程师担任副组长，小组成员包括：生产技术部（主任、副主任、锅炉检修专职、金属、化学监督）、检修部及锅炉分部成员（包括金属监督）及运行部锅炉专工等。

3.1.2 细化防磨防爆管理要求

1）每一年至少召开一次防止锅炉四管泄漏专题会议。

2）定期开展防磨防爆小组活动。

3）坚持“趋势分析、超前预防、逢停必查、查修分离”的原则。

4）编制防爆防磨检查组织措施，明确责任区域，确定锅炉四管检查重点。

5）锅炉四管发生泄漏后，防磨防爆小组及时组织运行、检修及技术管理部门共同分析爆管原因，制定防范措施和治理计划，并在下一次机组检修或其他机组上进行重点检查。

6）制定奖惩措施，重奖轻罚。

3.2落实管理制度

3.2.1 逢停必查，做好“四步走”

针对防磨防爆工作，我厂切实落实“逢停必查”的原则，根据机组停机时间对重点部位重点查和全方位普查。机组停机3至7天对水冷壁四角燃烧器密封板角焊缝等进行防爆防磨检查;机组停机7至10天对冷灰斗水冷壁或重点部位受热面防爆防磨检查;机组停机10天以上对尾部受热面、水平烟道受热面防爆防磨检查;机组停机15天以上搭设脚手、升降平台进行全方位防爆防磨检查。

在每次大小修防磨防爆管理过程中，将检查工作分为四步。一是对锅炉“四管”进行全面检查。对存在缺陷部位进行标记、测量、记录;二是按区域划分，根据防磨防爆检查技术措施和管径检查卡对各自负责区域进行检查，同时复查外包单位发现的缺陷问题，例如在今年9-10月的3号机组检修中发现了60余根水冷壁管因吹损和飞灰磨损减薄超标、31根省煤器进口引出管因烟气和飞灰磨损减薄超标等缺陷;三是分部、生技部根据相关数据制定“四管”检查缺陷处理方案;四是通过检修后期水压试验复查防爆防磨检查结果，把好受热面检修最后一关。

3.2.2 查修分离，分工明确

分区落实包干责任，按照滚动检查计划严格执行。检修期间将锅炉受热面防爆防磨检查小组分为两队，进行交替检查，并由班组成员和厂部组织的专工进行复查，最大限度地发现问题。同时，实行“查修分离”，将有限的人力集中到防磨防爆检查工作中，并做到受热面管“应换尽换”。

3.2.3落实监督检验

1）金属监督方面

在锅炉受热面检修中，确实把好检修质量关，做好受热面管光谱复查，防止错用管材和焊材。例如，在今年的受热面管采购中，由于落实受监部件入库、使用规定，及时将不符合锅炉用钢的TP304做了退货处理。避免因材料使用不当而造成的失效泄漏。焊接前，由外包单位出具焊接工艺评定报告、焊接工艺及热处理工艺，由部门和金属监督专责工程师进行审核通过后实施。焊口经100%探伤检查，并由我厂金属试验技术人员现场按比例进行抽检复查，X射线底片由班组、生技部和外委单位共同确认，避免外委单位遗漏焊口超标缺陷，不合格焊口按要求进行返修，做到焊口100%合格。

伴随着机组运行时间的增长，各个受热面、集箱及其附件在组织内部已经发生了较大的变化，在这期间，金相监督的作用显得更加突出。因为只有及早发现这些微观变化，才能避免受热面因剩余寿命不足而可能造成爆漏的隐患。例如，通过金相检查发现我厂11号炉B侧屏式再热器材质劣化（珠光体球化4.5级），及时对受热面进行了改造更換。

2）化学监督方面

在运行中定期监测汽、水品质;在大小修中按照有关规定进行割管检查，检查各受热面管内壁结垢腐蚀情况。为锅炉受热面检修提供依据，及时安排受热面酸洗工作，防止受热面管材因腐蚀和结垢超标引起爆漏。

3）定期检验方面

按照国家、电力行业规定按期进行锅炉内检工作，将其作为防磨防爆补充内容。

3.2.4加强运行管理

1）日常运行中密切监视四管报警情况，严防受热面"四管"超温，加强对管壁温度的监视，严格控制各部件的参数，严禁超温超压运行。

2）严格执行锅炉定期吹灰制度，吹灰器运行时有专人维护、检查，发现吹灰器故障及时处理，我厂已及时处理多起吹灰器無法退出故障，有效防止吹灰器吹损受热面。

3.2.5坚持“举一反三”，进行自查自纠

1）针对发生的爆管事故，部门会同生技部认真分析爆管原因，总结爆管规律，对四管爆漏的缺陷及受热面的检查结果要进行详细记录，填写详实的检修台账，并长期保存。对每次处理后的地方进行长期的跟踪观察，利用每一次的停炉机会重点检查，直至最终认可处理方案。同时扩充防磨防爆检查内容，融合国家能源局反事故措施、相关技术监督、历次泄漏事故教训等，坚持做到“举一反三”，进行自查自纠。我厂陆续发现了3号炉顶棚过热器出口第9、12、13根穿顶管角焊缝裂纹、11号炉墙再进口水平管内壁点蚀等重大隐蔽缺陷，并进行了有效处理。

2）准确把握设备的现状，才能从根本上解决锅炉“四管”爆漏问题。锅炉防磨防爆工作是一个动态变化的过程，针对在每个时期、每个阶段工作的侧重点可能会不同，我厂在长期的防磨防爆工作中充分认识到这项工作的特性，并根据这一特性积极应对，先后解决了3、4号炉省煤器进口集箱两侧第一、二根管座融合线处裂纹、尾部烟道大面积蒸汽吹损、鳍片应力开裂、水冷壁垂帘管变形、燃机高过2联通管管座应力开裂、材质劣化等问题。

3.3 现阶段存在问题

1）我厂由于人员老化、退休，从事防磨防爆一线班组出现了结构性缺员，现有人数仅为3人，难以维持厂内5台机组的受热面检查工作。为弥补检查人员不足，我厂也积极采取相关措施。通过和兄弟电厂交流，将其他电厂优秀的防磨防爆检查人员充实到防爆防磨检查队伍中，实行内部检查与外委人员检查有效结合，避免防磨防爆检查出现遗漏。为防止自身人员淡化四管检查工作中的责任意识，明确了厂内防磨防爆组织机构成员为防磨防爆检查及责任落实主体，彻底消除四管安全隐患，避免过度依赖外部力量。

2）根据最近“四管”泄漏事故分析，位置越来越隐蔽，这给防磨防爆检查工作带来极大的困难。这些位置采用常规检查很难发现，如何做好隐蔽位置的检查工作，还有待摸索和研究。

3）由于掺烧劣质煤，锅炉高温区域存在高温腐蚀，需要进一步做好掺配掺烧优化工作，合理配煤。

3.4下阶段打算

1）我厂二期燃机筹建在即，防磨防爆工作要从锅炉设计选型、制造安装时着手准备，结合一期燃机存在问题，进行受热面结构、材质优化工作。

2）关注防磨、防腐喷涂技术的使用，并做好跟踪检查。

3）加强燃烧器检修维护工作，利用检修机会进行动力场试验或燃烧调整，减少切圆锅炉的热偏差、结焦和局部高温腐蚀等问题。

4）继续重点做好炉外小管道焊缝、管座检查，做好技术台账记录。

5）加强对重大金属部件在运行中的缺陷跟踪工作，及时做好各机组受监金属部件失效分析工作。

4、结束语

锅炉四管的防磨防爆检查是整个火力发电厂安全生产的重中之重，需要制定严密的组织、实施措施。在每次大小修、停炉消缺期间应明确“四管”重点检查部位和相关责任人，只有实实在在投入人力、物力、财力，才能切实提高锅炉“四管”防磨防爆检查工作质量，发电机组的安全稳定运行才能得到切实保障。

参考文献：

[1]汪万中. 浅谈锅炉受热面防磨防爆的措施[J]. 中国科技投资， 2019.

[2]王科. 锅炉受热面防磨防爆检查与相关问题处理[J]. 内燃机与配件， 2016（12）：2.

[3]杜一鸣. 燃煤电站锅炉受热面防磨防爆探讨[J]. 产业与科技论坛， 2014（12）：2.

作者简介：陈建生 男，（1991-），江苏泗洪人，中国华电集团望亭发电厂生技部锅炉检修专职工程师兼金属专职工程师，本科，助理工程师，主要从事锅炉检修技术管理工作。