詹微微
摘要:在桥梁施工过程中,常见的施工技术包括钢营、双壁钢营、悬挂箱钢营、闭锁口钢营等。其中,桥面铺装技术广泛应用于深水桥梁工程,具有施工效率、再利用和经济效益等特点,但由于施工条件不同,如河流深度和河床地质条件不同.
关键词:桥梁施工;钢板桩围堰技术;应用研究
引言
桥梁施工中应用钢板桩围堰时,为确保围堰的作用能够得到最大限度发挥,必须使钢板桩的质量达到规定要求。对此,作业人员要掌握相关的技术要点,并采取有效的措施控制施工质量,避免质量问题的发生。同时,要加大钢板桩围堰技术的研究力度,通过优化改进,使技术更加完善,给桥梁工程施工提供技术支撑。
1钢板桩围堰技术的简述
作为一种能夠利用其形态差异构造不同类型结构的闭锁式钢结构,桥面可以影响不同类型桥梁的施工过程,具有稳定的结构特点,而且由于其型材的缘故,具有良好的防水性能,这可以对提高桥梁的质量作出积极的贡献关于目前广泛使用的桩基础技术,由于各部分不同,可以区分两类结构:槽和挖土机,在具体桥梁工程中使用rakvanna和Larsson类型(见图1),以履行改善桥梁结构稳定特性所需的功能托盘可以根据设计要求和运行要求进行组合,从而在保证桥梁稳定性方面具有重要优势。在这一阶段,最普遍的应用是手提式井营,它具有单壁封闭结构的结构特点,使用垂直和水平支撑结构在营内建造,从而形成一个框架,从而加快了操作过程。在实施桩帽时,应确定履带和水的条件,使其在高于最高水位0.5米的高度运行,确保形成圆形结构,从而确保有效实施。
2钢板桩围堰技术在桥梁施工中的应用
2.1钢板桩围堰施工准备
(1)当桥梁墩柱钻孔灌注桩全部完成后,将钻孔平台拆除,保留栈桥及四周的作业平台,使起重设备能够沿栈桥及平台顺利通行。(2)6#墩钻孔灌注桩施工后,局部位置处存在大量片石,插打钢板桩围堰前,需要将片石清理干净,防止插打的过程中遇到障碍物影响正常作业的情况发生。(3)钢板桩装车运输的过程中,可能会因为工人操作不当而出现损伤或变形等情况,对此需要在使用前全面检查钢板,发现变形必须采取措施校正,检查销口是否能够顺利通过。(4)锁口可以采用如下方法检查:选用长度为2.0m的钢板桩作为基准,通过卷扬机拉动基准钢板桩平车,从桩头到桩尾检查锁口的通过情况,检查合格可投入使用,不合格需要重新校正。(5)钢板桩围堰施工中,振动锤是关键设备,开工前,必须对振动锤全面检查,看线路是否通畅,功能有无异常,发现问题及时处理,确保振动锤的性能。需要注意的是,振动锤夹板齿不得存在严重磨损。
2.2钢板桩插打技术要点
(1)在钢板桩锁扣内涂抹润滑剂,以此降低在插打过程中产生的摩阻力。(2)以吊车起重高度为基准,合理安置吊点,配合千斤顶完成钢板桩的插打作业,若出现起重机高度难以满足施工需要的异常情况时,可选择在钢板桩1/3以上位置捆扎钢丝绳,并按照钢丝绳-橡胶皮-夹板的设计顺利安置,防止在施工过程中发生钢丝绳滑移的不利情况。(3)在钢板桩底部位置可设计绑扎两根缆风绳,方便操作人员控制钢板桩。(4)检查钢板桩质量,确保钢板连续完整,辅助专业设备定位钢板桩下插位置,沿导向架精准下插第一片钢板桩。(5)采用打拔桩机夹住钢板桩后,要求施工人员按照施工图纸对钢板桩的插入位置进行复核检查,确保定位精确后实施插打。严格按照设计要求与规范控制插入垂直,直至第一片钢板桩插达到设计标高,剩余钢板桩插打同第一片钢板桩。钢板桩围堰施工工艺具体流程:插打钢板桩→基坑开挖→安装钢板桩围棱及支撑→基坑抽水→基坑开挖→封底混凝土浇筑→承台施工→墩身施工→围棱及支撑拆除拔出钢板桩。
2.3安装内侧横撑阶段
在最后验收期间,一些施工作业发现co-dragon的施工效果有偏差,这是因为未遵守支撑后供水原则,而且在内部蓄水的情况下进行了co-dragon施工。因此,为了提高施工质量,应首先安装内部横梁,进行上述操作,保证内部没有积水,建立符合设计内容的支撑结构,避免水压下降和变形问题确定水位以上的部分,确定内侧支撑的具体位置,选择符合支撑标准的钢管在确定具体结构中发挥作用,确保平台部分和水位以上指标保持在相对稳定的范围内。
2.4浇筑混凝土
(1)钢板桩围堰封底混凝土必须一次性完成浇筑,本工程中使用的混凝土在拌和站集中生产,通过专用罐车运至现场后,以汽车泵泵送。浇筑首批混凝土的过程中,可以用集料斗储料,容量以10m³左右为宜,当料斗储满后,浇筑首批混凝土,随后检查导管埋深,看是否符合施工要求,即不超过60~80cm[6]。(2)封底混凝土浇筑施工前,可在每根导管处布设门架,并将倒链挂在门架上,浇筑时,导管随混凝土面的不断上升而升高,可利用倒链控制导管的提升高度。为确保混凝土的浇筑质量,可按照先低处、后高处的顺序施工,这样能够有效避免高处混凝土浇筑时向低处流动,引起导管底口脱空进水的情况发生。(3)浇筑封底混凝土的过程中,要随时对混凝土的高度进行测量,以此作为调节导管埋深的主要依据。当混凝土浇筑即将结束时,要测量以下部位的高程:导管中心、护筒四周、钢板桩壁等,从而确保混凝土标高与设计要求相符。在水下封底混凝土的浇筑中,受到作业环境的影响,很难使浇筑后的混凝土表面达到平整的规定要求,故此,施工中,可将混凝土顶面标高控制在设计标高以下20cm左右的位置处,当混凝土达到一定强度后,将围堰内的水全部抽干,补浇20cm混凝土垫层。
2.5钢板桩拆除
开展封底施工且混凝土各项性能均达到设计要求后,方可进入钢板桩拆除施工工序,先按照设计标高抽出围堰内水,并将露出承台底面部分的钢护筒全部进行切割与拆除,考虑到拆除作业的特殊性,需要做好止水、堵水与防渗漏处理。在承台施工过程中,施工人员应全过程动态跟踪围堰,完成承台作业后回填施工材料,完成墩身施工后拆除钢板桩。在拆除围堰时,应先回灌水,灌水至需要拆除的内支撑位置,拆除至最后一层内支撑时,内外水压平衡被打破,拆除作业会受到应对影响。应采用液压钳,辅助振拔桩,反复震动支撑,降低支撑与围堰的摩擦力,再缓慢匀速提升,防止因硬拔而破坏墩身的完整性。
结束语
在钢板的插入实施过程中,本工程采用引进水的方法和底板的设置方法,有效解决实施技术难点问题,获得良好的工程实践经验。经证明板门店施工技术方案行之有效,停水效果良好,估计施工费用比地面板门店施工方案约276 000元,取得了良好的经济效益。桥面缠绕技术在桥梁施工中的应用可以有效地提高质量和控制成本,因此需要在实际应用过程中进一步应用适用的工艺特点和环境,以确保该技术的稳定应用。
参考文献
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