机械制造的工艺可靠性分析

黎敏

摘要：在机械加工制造当中，生产工艺的可靠性会直接影响产品质量，与机械制造技术、设计理念、管理过程等环节有着密不可分的关系。若是在机械制造生产的过程当中，没有考虑这些外在因素给机械制造工艺和机械制造可靠性造成的影响，那么就可能出现生产出来的机械产品存在较大误差、难以满足实际机械产品标准的情况，造成大量的人力、物力、时间浪费的同时，还会给企业带来重大的经济损失，甚至影响我国的制造业发展。为此，文章主要以机械制造工艺可靠性为核心探讨内容，首先分析影响机械制造工艺可靠性的一系列因素，随后提出提升机械制造工艺可靠性的措施。

关键词：机械制造;工艺;可靠性

引言

在机械制造的生产过程当中，生产工艺与生产技术始终都是制造业乃至全社会广泛关注的问题。究其根本，是因为工艺制造的稳定性与可靠性直接关乎着机械产品的质量，还会给机械制造企业造成直接的经济和声誉影响。就当前来看，我国机械制造行业还缺少相关的生产体系与生产标准，在工艺可靠性方面也存在着一些问题，还存在着很大的上升空间，若是能够加强机械制造工艺的可靠性，那么对推动我国制造业以及社会经济发展是有着积极促进作用的。

1. 影响机械制造工艺可靠性的因素

1.1工艺标准

对于机械生产制造来说，工艺标准可谓是非常之重要的，若是机械生产制造无法统一标准，那么生产出来的产品就无法保证质量和性能，甚至连表面都会千奇百怪，导致产品无法在市场上流通，通用性较差。经过调查发现，当前我国机械制造工艺的整体标准与水平都是相对统一的，但是相比起国外的很多产品，还是存在很多差异的，在这种情况之下，我国生产出来的产品难以拿到国外进行使用，工艺标准不够统一也造成我国产品的国际化流通性较差。另外值得注意的是，不同企业之间有着不同的生产工艺标准，这也就导致我国国内产品不统一，导致产品出现问题，不同工艺标准和产品的应用，往往就会给制造业市场带来问题，由此可见，工艺标准的统一性和稳定性十分重要[1]。

1.2设备检修

对于机械制造设备来说，检修环节是非常重要的，若是没有按照计划对设备进行定期检修，那么设备就会存在重大的安全隐患。机械设备的很多零部件都是存在使用寿命的，若是经过了长时间使用，那么零件定然会受到损耗，若是在这种情况下没有及时找到零部件或者更换零部件，那么在设备中就会出现重大的安全隐患，长此以往，会给制造精度以及制造工艺可靠性带来重大影响，甚至会出现大规模的产品问题，给企业带来惨重损失。因此，企业的管理者需要制定零部件检查计划，对损坏的零部件做到及时更换，保证设备的稳定运行。

2. 提升机械制造工艺可靠性的措施

2.1控制故障发生概率

机械加工过程当中，对设备稳定性提出了非常高的要求，若是设备在生产中经常出现故障，或者稳定性比较差，那么就会直接影响到产品的加工效果。因此，在提升机械制造工艺可靠性的过程中，相關技术人员首先要做的就是从控制设备故障上入手，着重保证机械设备的质量与性能，定期进行年检，降低设备故障可能会给生产加工带来的问题。另外，由于机械设备在加工过程中会存在一些损耗件，需要对这些零件进行更换，降低故障出现概率、另外，在实际的生产过程中，需要加强先进技术的引入，弥补老旧技术在新时代生产中出现故障的概率。总之，要想降低故障，提升机械制造工艺的可靠性以及产品质量，那么融入新技术、新理念是必不可少的，只有这样才能提升工艺的稳定性，增加工作效率，是我国现阶段提升机械制造工艺可靠性的主要手段[2]。

2.2做好精细化管理工作

在机械加工过程当中，误差是不可避免的，或者说是事实存在的，这也给制造工艺增加了更多的不可靠性概率，所以需要做好误差的统计与控制工作，加强精细化管理，对提升我国机械制造工艺可靠性有着重要帮助[3]。对于一些多孔工具，需要根据孔眼尺寸大小，孔位置的不同来区分，形状的区别都是需要技术工作人员加强注意的，需要保证孔位的特征能够满足设计要求，才能进一步提升制造工艺的可靠性。在加工误差的定量分析过程中，可以选择偏最小二乘的方式，保证关系的分析结果。相关技术人员要利用分析结果，控制后续的孔位生产加工过程，减少故障和误差的发生概率。另外，还需要根据加工顺序，做好一系列的分类工作。由于不同类型加工误差的排列顺序不同，所以技术人员需要逐渐来解决误差等级，例如一般误差、重要误差、较为重要误差。针对不同等级的误差，做好针对性的误差质量控制，保证误差不会给零部件的质量和性能造成影响。另外，孔位加工上必须要精细，尽管孔位的控制力度较低，但是技术工作人员也不能忽视这一问题，只有保证孔位控制效果，才能真正意义上降低误差，保证机械制造工艺的可靠性[4]。

2.3确定定量方法

在提升机械加工制造工艺的可靠性之前，相关技术人员必须要妥善处理可能影响机械加工制造工艺可靠性的具体因素。首先，技术人员需要捋顺影响因素的联系，做好定量处理。对于保障机械制造工艺可靠性来说，只有保证定量数据准确，消除影响因素的机会才越大。但是在实际的操作过程当中，影响因素始终是动态化的，很多因素需要获得数据来进行计算，所以这种技术的可靠性还需要进一步的分析和整理。这一因素的分析成了模糊理论研究，需要把一些模糊的信息尽量清晰化、具体化，缩短模糊信息导致的差错，这都是提升我国机械工艺制造工艺可靠性的有效手段。另外，工作人员要根据定量方法，确保工艺可靠性，为可靠性保驾护航[5]。

结语

总的来说，我国机械制造工艺仍然处于发展中阶段，但是近年来网络化的机械制造水平正在不断提升，需要从设备、原料、工序、制度以及稳定性入手，按照标准来进行。机械施工对于我国工业发展来说至关重要，是我国经济发展的支柱型产业，只有保证机械制造工艺的可靠性，才能加工出更好的产品。

参考文献

[1]蔡志容.机械制造电气自动化控制可靠性问题研究[J].大众标准化，2019（13）：37-38.

[2]文平.机械制造工艺过程可靠性研究[J].河北农机，2020（02）：33.

[3]陈永涛.基于机械制造工艺的合理性机械设计[J].现代制造技术与装备，2020（06）：154-155.

[4]高贵军.轻工机械产品可靠性管理标准化发展探讨[J].鞋类工艺与设计，2021（10）：45-47.

[5]王冠明.关于机械制造工艺可靠性的研究探析[J].中国设备工程，2021（12）：98-99.