普通车床改造中数控技术的应用分析

刘韬

摘要：本文对数控技术基本内容进行分析，并进一步探究数控技术在普通车床改造中具体应用，希望能为优化普通车床原有各项功能及增强改造效果提供有效建议。

关键词：普通车床;数控技术;改造

引言：数控技术具有一定集成性，由现代先进多种类技术等构成，数控技术广泛性应用，在一定程度上积极推进数控机床普及和使用。普通车床改造中应用数控技术，不仅能够有效优化普通车床原有功能，又能提高其控制水平，基于此，如何有效应用数控技术改造普通车床，是目前各相关人员需要考虑的问题。

1.数控技术发展现状分析

在科学技术水平不断提高支持下，高速、高效、高精度逐渐成为现阶段数控技术主要发展趋势，通过对目前制造行业发展情况调研与分析，全部或尾部加工普通车床是现下制造行业主流发展趋势，若想提升产品生产质量与生产效率，必须要保证普通车床的主轴转速和车床加工精度均能满足现阶段发展要求。集成度高、良好可靠性、相关资源丰富以及控制功能性较强是数控技术明显应用优势，将其应用于普通车床改造中，不仅能够满足生产需求，又能降低成本投入，对从事制造行业的企业来说，发挥着重要作用。基于此，需要不断提高数控技术应用水平和创新程度，最大限度提升车床加工精度;现下正处于信息时代，加快数据处理速度，更加有利于提升生产效率，其中数控系统详细结构无法被技术人员全面掌握，加上其结构复杂性特点，成本投入大，使得数控系统不能普及推广应用，所以数控技术应增强与完善数据处理功能，融合现代先进技术，提升数控技术应用实效性，以互联网为载体，提高应用水平，从而为我国制造业向前发展提供强有力技术支撑[1]。

2.数控技术在普通车床改造中具体应用

2.1基于数控技术，改造普通车床机械传动部分

在机械加工中普通车床发挥着不可替代的功能作用，但普通车床普遍自动化水平较低，难以满足当下发展需求，提升与优化普通车床功能尤为关键，是提升工作效率与经济效益增加的重要前提条件;其中车床能够实现持续化利用及使用寿命延长与机械传动这一部件有着密切关联，随着长时间使用，机械传动部分中轴承等小零部件均会产生不同程度上的磨损影响。基于此，在实际改造普通车床零件过程中，数控技术应用需要注意以下几点内容：

第一，清洗与修理车床中各部门零散部件，磨损过于严重的零件应及时进行清理，其中磨损程度较小的零部件只需检查即可，无需进行深入修理;第二，结合实际加工情况，针对性改造与修理零件，针对普通车床尾座部件改造，确认尾座部件外表实际磨损程度，应用数控技术进行精准修理，若尾座部件磨损程度较为严重，单纯修复部件表面磨损，难以保证其性能保持良好状态，则需要与该部件制造厂家进行沟通并返厂，可确保普通车床工作性能得到整体优化，其精度也能进一步增强。

2.2合理选择数控与伺服系统

一般情况下，经过人工重新修理和改造的部分普通车床，基于普通车床原有型号，将配对好的伺服系统为车床配置，并搭配相应控制设备，进而达到逐渐代替原有陈旧线路目的，增强车床整体精准性，在一定程度上也能起到对车床性能进行优化的作用，普通车床控制水平得到大幅度提高，有利于推动车床自动化发展。如何选择数控系统与伺服系统，应综合考虑车床功能性要求，在经济条件允许前提下，尽可能选择与原有车床配对程度较高的数控系统，可保证车床保持一个良好的性能状态，同时对后期车床维修工作开展也能提供便利[2]。针对伺服系统选择，考虑车床改造后功能现状，确定伺服系统，其中车床自身品质是此过程中需要给予重视的问题，既能提升维修工作安全性，又能实现数控技术应用效果增强。

2.3基于数控技术，改造车床电气部分

相较于以往数控机床使用，与普通车床仍存在诸多不同之处，特别是电气线路部分较为突显。基于此，在修理与改造普通车床过程中，应注重电气线路使用率提升，重新设计与排列原有线路与电气类相关零部件，其目的增强电气类零部件功能性，并确保重新排列后的电气线路满足新机床要求。碍于机床中控制线路的走线方式具有一定复杂性，进而在设计车床中控制线路时，选用具有编程功能的控制器，既能简化控制线路走线方式，又能降低成本投入，保证其使用价值最大程度上发挥。另外，淘汰现有车床是各个企业经营发展过程中较为常见的现象，根据实际情况，应用数控技术修理与改造被淘汰掉的车床，深度加工与灵活调整车床中零散部件，适当调试车床中电气线路，确保单独线路控制状态下的车床始终保持良好运行性能，同时联接与调试整个改造后的车床，检查原有功能、电气线路是否得到有效改善，降低现有车床淘汰率，为企业节约生产成本。

2.4基于数控技术，改造车床

随着经济不断发展，科学技术水平提高，积极推动各行业领域现代化、自动化发展，在此环境背景影响下，数控技术得到广泛性应用，相较于全新机床制造，修理与改造普通车床，其花费时间相对较少，有利于降低成本投入。因此，目前相关企业，普遍选择以应用数控技术方式对普通车床加以改造。其目的实现在一定程度上优化普通车床原有各项功能，完善与改进普通车床中各个零部件，及时清理及修补存在磨损情况的机床表面，根据实际情况与具体要求，可选择具有防护功能的油漆涂刷老旧车床，进而达到普通車床有效性改造的效果。聘请行业专家负责普通车床中机械程度较高的零件修理，一来提高促使普通车床自动化程度得到有效提升，二来强化普通车床加工精度，充分发挥数控技术作用，降低陈旧、废旧普通车床丢弃率，通过合理化改造，优化普通车床原有功能，延长使用寿命，减少额外成本投入。随着普通车床适用的加工应用场景越来越广泛，应持续加强数控技术应用，提高车床自动化控制水平，促进原有功能及性能多元化发展，满足不同的使用要求和使用环境。

结束语：综上所述，受经济发展水平不断提高影响，使得复杂及精密度较高的零件加工与生产数量日益增加，现有普通车床无法满足此类型零件加工要求，因此，需要加强数控技术应用，对普通车床进行针对性改造，优化普通车床原有各项功能，既能减少成本投入，又能减轻劳动负担，为企业高质量生产及发展提供保障。

参考文献：

[1]郝新博.普通车床改造中数控技术的应用研究[J].内燃机与配件，2021（19）：80-81.

[2]田波，张斌，王树业.普通车床数控化机械部分的改造设计分析[J].中国设备工程，2021（10）：75-76.