影响混凝土过程质量管理的主要因素研究

罗永受

（来宾华润兴宾混凝土有限公司，广西来宾 546100）

近年来，经济的快速发展，商品混凝土技术水平越来越高，对混凝土公司提出的技术质量要求也有所提高。混凝土公司技术质量逐渐朝着经济化、专业化的趋势发展，特别是在新时期背景下，科学技术的不断进步和快速发展，对混凝土各种相关新产品的研发和应用越来越广泛。现有混凝土各类产品自身质量具有一定的稳定性，由于原材料具有非常明显的多变性特征，同时各环节施工提出的个性化要求越来越明显。因此，必须要保证混凝土自身质量管理控制工作在实践中的有效落实，这样才能实现对成本科学合理的管控。在保证质量管理的基础上，能够保证各项工作的有序推进，为企业自身的稳定可持续发展提供保证。

1 影响混凝土过程质量管理的因素

无论是对于任何类型的企业而言，质量一直以来都是其中非常重要的组成部分。只有保证管理质量水平的有效提高，才能实现高效的运行和对整个成本的合理控制。在这一基础上，要将战略质量作为基础，实现与战略质量相互之间的有效辅助。通过对现有各种制度的完善和优化，实现对管理人员的约束，最终实现成本管控的根本目的。在整个质量管理中要以预防为基础，重视事项控制，提高有效的预防效率和质量。这样才能尽可能实现对各类风险的规避，对现有的质量管理体系进行不断完善和优化，同时还要保证相关制度在实践中的执行效果。人员材料以及混凝土的整个过程控制等，可以被看作是站内管理中非常重要的内容，同时也是影响混凝土过程质量管理的重要因素条件。而在站外管理中，运输以及售后服务等，都会对其管理质量产生影响。因此，要结合现实要求，针对影响混凝土过程质量管理的诸多要素展开深入分析，保证质量管理工作有效落实的基础上，能够实现对企业成本的合理把控。

2 针对影响混凝土过程质量管理因素的控制对策

2.1 人员管理

工作人员一直以来都是整个质量管理中非常重要的组成部分，是质量的创造者。因此，在实践中要保证质量管理工作的有序开展，不仅要保证工作人员自身质量控制意识的增强，而且工作人员自身在思想意识以及理论技术水平等方面也要有所提升。这样会直接对整个质量的好坏产生影响，首先，要展开有针对性的培训，保证员工自身专业技能的强化[1]。提高其自身综合素质，树立良好的质量控制意识，这样不仅能在实践中保证员工自身责任感的不断强化，而且还能够将员工自身在工作中的积极性和创造性充分激发起来。将质量作为前提条件，以此来展开全方位有效的质量管理。其次，无论是各层级工作人员，要善于接受全新的思想观念以及理论。及时转变工作思路，保证其自身业务素养的提升，在日常工作中要深入到各环节中，针对各种不真实的信息数据进行深入分析[2]。除此之外，对于员工而言，其自身要具备良好的主动学习意识，加强自身的知识储备，这样有利于实现对各类问题的妥善处理。在实践中要对各自的基本职责进行确定，所有生产工序在具体展开中，要严格按照流程化规范化的形式进行。所有工作人员必须要全部都参与到质量管理中，加强日常的沟通和提高互动效率，保证工作的全面有效开展。只有及时沟通和交流，才能针对目前存在的一系列问题展开有针对性的处理。

2.2 材料管理

材料一直以来都是整个过程中质量管理和控制的重中之重。材料自身性能的好坏以及是否具有良好的稳定性，将会直接对混凝土的质量产生影响。只有保证原材料的稳定，才能保证配合比在设计时的科学性和合理性，实现对整个混凝土质量的控制。在这一基础上，要对材料的质量进行跟踪处理，针对各种不同类型的材料、型号、批次等进行客观分析。保证原材料能够达到质量标准的基础上，加强对材料稳定性的控制。尤其是材料自身质量的稳定性，要控制在规范化的范围内[3]。遵循材料均化的基本使用原则，对原材料的内控指标进行有效控制。

2.3 产品过程控制管理

在产品过程控制管理工作的具体展开中，要保证质量控制落实到实处，以此来提高产品的整个合格率。首先，要保证施工前期的一系列准备工作能够有序开展，及时与各方进行有效沟通和交流。对各种不同类型的技术要求以及施工工艺手段进行深入了解。其次，对施工配合比进行确定，严格按照现有的一系列流程对原材料进行检测。同时还要保证取样质量以及抽样检测等各环节工作的有序开展，以此来保证整个施工现场质量监督管理的效果。一旦遇到异常问题，要立即采取有针对性的措施进行妥善处理，避免不合格产品混入到施工现场，对整个质量造成严重威胁[4]。除此之外，还可以通过信息化技术的合理利用，保证质量管理的精细化水平有所提高，以动态化的方式实现对产品质量的高效管理，如图1 所示。

图1 混凝土过程质量管理流程

2.4 配合比管理

对于企业而言，混凝土的配合比一直以来都是企业日常运营和发展中，非常重要的核心技术手段之一。能够直接对企业的管理和技术水平起到良好反馈效果。配合比的经济性和合理性，能够帮助企业实现对成本的有效控制，同时还可以保证企业自身在市场竞争力的有效提升。在整个配合比管理中，预配实验一直以来都是其中的重中之重。能够提高混凝土整个生产质量，同时可以为混凝土的稳定性和可靠性提供保证。首先，要保证配合比达到现阶段行业标准要求，满足混凝土在施工性能以及强度等各方面提出的个性化要求。其次，要保证实验验证的系统性和有效性，对原材料的强度以及产品性能等各方面影响因素进行综合分析，以此来保证配合比的成熟性和经济性。在针对配合比进行选定以及具体应用时，要严格按照现有的审批流程进行供应。混凝土种类相对比较多，对性能提出的要求具有明显差异性时，要对配合比进行确定。即使是利用相同等级的混凝土，但是由于浇筑部位以及施工条件之间具有明显的差异性，在配合比方面也应当体现出不同。混凝土的配合比，要尽可能保证动态化的管理模式，也就是在实践中不可能一直使用同样一种配合比。在日常管理和控制中，要与材料的不同变化形式以及混凝土自身的质量动态信息进行结合，保证调整的及时性和有效性。这样才能最大限度保证混凝土拌合物性能具有良好的稳定性，尤其是新时期背景下，各种不同类型技术的成熟和完善，对于新技术新材料的引进和应用，逐渐成为一种必然趋势。技术的创新，能够在市场中占据一定优势位置。与目前施工的个性化需求进行结合，对新技术进行合理的引进和利用，在保证质量的基础上，能够保证新型混凝土技术储备的有效性。

2.5 运输管理

在混凝土运输中，尽可能选择具有非常强运输能力的运输公司。同时还要对运输公司自身的资质以及诚信度进行调查，严格按照企业目前现有的一系列规章制度，加强整个产品运输过程的监管。保证产品的施工连续性，尽可能避免由于车辆的一系列影响而导致产品的质量受到波动影响。

2.6 售前售后服务管理

实践中还要加强对出厂产品质量的管理和控制，同时还要保证对混凝土售前、售后提供有效服务作为支持。这样不仅能满足客户提出的个性化需求，而且还可以保证公司自身诚信度的有效提升。通常情况下，在混凝土浇筑施工后，要及时与施工方之间展开技术交流，针对混凝土后续的养护管理情况进行有效的监督，保证质量的合理控制。保证实体结构回弹的有效落实，加强对各类产品质量的管理和控制。保证混凝土施工以及后续养护工作的全面有效开展，这样不仅能保证混凝土的稳定性和有效性，而且还可以尽可能避免各类事故的发生。

3 结语

新时期背景下对于混凝土工程项目提出的要求越来越高，要想保证混凝土质量管理和控制效果。要针对人员、材料以及产品过程等各因素条件，进行有效的管理和控制。强化工作人员自身的责任意识，保证各环节的管理工作能够落实到实处。这样不仅可以保证企业自身竞争力的提升，而且还能推动企业稳定可持续发展。