化工企业安全生产中的管理问题

许平静(青岛市即墨区应急管理局，山东 青岛 266200)

0 引言

化工行业与现代生产、生活、建设都有着紧密的联系，随着我国工业化进程的迅速发展，化工企业的生产规模也不断扩大，越来越多的化工产品也得到了广泛的普及。化工企业需要有完善的化工产品生产作为支撑，推进化工企业安全管理，不仅能够为企业和职工安全提供有效的保证，同时也能够进一步强化化工企业的生产效益，加快整个化工行业的发展步伐，对于整个社会都有着至关重要的作用和影响。立足于这一背景，围绕化工企业安全生产管理问题展开研究和分析，也具有重要的现实意义。

1 化工安全管理的重要性

1.1 是化工企业得以实现可持续性发展的保证

为了推进化工企业健康发展，强化化工企业的生产效益，务必要做好以下几个方面：第一，需要细化制定企业经营生产战略，保证所制定的企业生产战略具有较强的科学性和系统性；第二，需要对化工安全生产及管理工作予以强化。对于化工企业而言，强化化工安全生产和管理，是其实现有序经营和发展的前提，一方面，可以充分激发员工工作热情，提升化工生产的安全性和生产效率；另外一方面，还可以帮助化工企业制定更具针对性、合理性的后续生产计划，从而进一步强化化工企业的经济效益，同时也为推进化工企业健康发展奠定坚实基础。

1.2 是国家健康发展的有力支持

强化化工企业安全管理对于推进社会进程的发展具有决定性影响。一方面，它可以推进化工企业生产效率的提升，另外一方面，它可以为推进化工企业可持续发展奠定坚实基础，有助于驱动我国工业体系的完善，从而为推进国家经济的持续健康发展提供有效保障。

2 化工企业生产过程中存在的安全问题

2.1 安全管理意识有待强化

从实际情况予以分析，我国化工企业的主要构成群体主要还是中小型企业，无论是资金投入、生产技术、设备管理等诸多方面都还存在着极大的局限性，而且在实际生产过程中，也存在着管理模式不科学、生产技术滞后、生产设备不健全的若干问题。而经济效益是推进企业可持续发展的原动力，这也导致很多化工企业盲目地追求经济效益，但是却忽视了对工作人员安全意识培训问题，这也对工作人员的人身安全带来了极大的安全隐患，同时也极大程度上阻碍了企业的健康发展。

2.2 安全生产监管不到位

设置专门的监督管理机构，强化监管人员的职责意识，让其高效地参与到化工生产的全过程，这是深化化工企业安全管理工作落实的主要途径[1]。从当下我国化工企业管理工作予以分析，企业安全管理人员在工作中存在着玩忽职守、消极懈怠的不良现象，企业的监督部门工作存在安全监管力量薄弱，化工专业监管人员不足，难以发挥出其本身应用的效能，造成监察工作难以得到有效落实，也导致企业缺少安全管理工作。此外，也存在部分企业为了规避经济成本的支出，忽视了安全监察工作的重要性，没有设置一个完善、健全的监督管理机构，这也极大程度上遏制了企业的监督职能，同时也对化工企业安全管理水平的提升产生一定的制约作用。

2.3 缺乏健全的执行和监督机制

从实际情况来看，虽然很多化工企业管理者都清晰地认识到安全管理工作的实际职能，但是企业内部缺乏完善的执行和监督机制，安全管理工作难以得到有效地落实，执行效果不佳，这也造成一线工作人员缺乏对安全管理工作的认识，难以发挥安全管理应有的作用。另外一方面，由于监督机制不健全，也造成安全生产和管理行为缺乏针对性和实效性，在此过程中，相关人员常常会抱有侥幸心理，做出一些不良工作行为。

2.4 缺少完善的安全管理机制

基于安全管理机制不健全，也造成大多数企业没有统筹分析和考虑安全管理相关工作环节，部分企业在安全管理衔接中也常常出现脱节现象[2]。针对于这种情况，也极易为操作流程埋下安全隐患。同时，不完善的安全管理制度也极大程度上会加剧安全管理的漏洞，这也极易出现工作人员钻制度空子的情况，这也为化工生产埋下了极大的安全隐患。

2.5 设备维护制度落实不到位

化工设备处于长时间的运行状态，这也导致其极易会出现老化、磨损等安全问题。为了能够规避设备运行安全事故，务必要强化设备维护制度的落实，加强对设备的检修和维护。但是，从实际情况出发，在化工生产过程中，常常会因为设备维护不到位、预防监控手段不合理等情况，导致设备极易发生故障，这也增加化工安全事故的发生率。

3 提高化工企业生产过程中安全管理的有效措施

3.1 落实安全生产责任制度

针对于化工企业而言，深化安全生产责任制度的落实，对企业安全生产流程予以完善和优化，是推进企业安全管理工作高质量开展的前提和保障[3]。因此，化工企业需要结合企业自身发展实际，积极地引入和学习其他企业先进的管理案例和管理模式，结合企业自身实际发展情况来构建一套更为科学性、可行性的安全生产管理体系，明确安全生产责任范围，优化和完善安全生产各个环节，为工作人员灌输职责意识，调动其工作动力，从而在优化企业安全管理成效的同时，也推进企业健康有序的发展。

3.2 建立并完善化工安全生产管理制度

化工企业生产工作是一个集危险性、繁琐性等予于一体的工作流程，为了能够对化工生产环节予以进一步完善，企业需要结合实际生产流程、管理模式等诸多方面来细化制定安全生产管理制度，然后还需要准确地划分安全生产人员的职责，以此来进一步完善化工安全生产管理制度。在开展安全生产管理过程中，企业管理者还需要科学地处理和解决生产过程中可能出现的一系列问题，强化管理人员的问题解决意识和安全技术能力，让其能够有效地应对化工安全生产管理中出现的问题，并完善对管理人员的考核机制，及时地规范管理人员安全管理行为，意在进一步深化安全管理制度的有效落实。

3.3 加强对设备质量的管理

针对于化工机械设备而言，其质量和生产安全呈现密切的联系，一些设备在长时间的运行下，极易出现噪音、震动、老化、磨损等不良现象，在此过程中，基于操作人员难以娴熟地驾驭和使用设备，从而极易增加设备运行安全隐患[4]。所以，需要对设备质量管理予以高度重视，化工企业需要制定出一套科学、有效的设备管理制度，并对库房管理以及账目审核工作予以细化，严格地监督设备运行状态，及时更换和维修出现安全隐患的设备。同时需要安排专人检查设备，及时归档记录设备的运行情况，一旦设备出现报废情况，还需要通知采购部门，意在防止因设备问题影响化工生产进度。

3.4 建立安全性评价和风险评估机制

针对于化工企业经营和发展过程中存在的安全隐患，需要制定出一套可行性的风险评估机制，做到未雨绸缪，即以预防来强化安全生产的管理[5]。有上文得知，我们已经能够详细地掌握和了解化工企业生产安全事故产生的原因，对此，可以对其深化安全性评估，保证预防措施具有较强的适用性和科学性。

3.5 落实安全生产责任制

首先，化工企业需要结合企业实际发展情况以及化工生产特点，来制定一套更具科学性、可行性的企业内部安全管理行为规范，并对各级领导的安全职责予以细化明确，制定各级安全管理工作的检查标准。其次，需对工人安全操作行为予以规范，引导员工深入学习《岗位操作标准和行为规范》，意在强化其安全操作意识，使得化工生产现场各个环节都能够井然有序。最后，深化安全职责追求制度的落实，赋予各级行政主管安全职责，认真地贯彻落实安全职责事故，严格按照事故管理制度来追求安全生产责任人，绝不姑息。

3.6 加大培训力度，提升工作人员的专业素养

首先，化工企业需要为工作人员定期进行安全技术培训教育，使其能够强化新技术、新知识教育的学习，意在强化企业工作人员安全技能的认识和掌握，推进企业工作人员综合素质的进一步发展[6]。其次，化工企业需要不断完善内部考评机制，强化对工作人员的技能审核，对于没有审核的工作人需要让其进行二次学习，意在强化他们的专业素养，从而推进企业整体安全管理水平进一步优化。最后，对相关的奖惩措施予以细化完善，对工作中表现突出的工作人员需要给予丰厚的物质奖励，意在全面激发企业员工的工作动力，提升企业生产效率，从而推进后续安全管理工作高质量开展。

4 结语

总而言之，针对于化工企业来说，安全生产管理是其需重要关注的课题领域。为了规避化工企业在经营发展过程中的安全事故，化工企业管理者需要将安全生产管理工作提上重视日程，深入分析和研究安全事故现象和原因，制定出更具针对性、科学性、合理性的安全管理制度，并将其细化落实到化工生产各个环节，强化设备安全监督工作，从而为化工企业生产过程中财产、物资、生命安全提供有效保证。