钟 婕
(上海三鼎工程技术咨询有限公司,上海 200030)
近年来,由于我国经济稳定快速发展,石油化工产业也持续繁荣,产值和规模都连续增长,但也出现了一些问题。由于相关装备的长久运转和高负载使用,导致生产装置较早出现缺陷和风险。目前来看,化工装置的大修改造工作显然是维持生产安全、稳定生产效率、保证整体效益的必要工作[1]。事实上,我国对设备的相关检查标准一直在提高,尤其对生产企业的环保要求逐年提高,我国石化企业的装备检修压力和检修难度逐年增高,但从另一方面看,随着我国工业能力的迅速提升,我国化工生产装备的大修频率已经逐渐减小,基本处于三四年一修的状态,但如若与国际领先的大型公司相比依然有一定差距,国际领先公司的装置检修频率大约在六年一修的水平。
本文在大量分析我国若干石化装置大修改造工程的基础上,吸收了一些检修工作经验和教训,针对我国石化装置大修改造工程的管理工作提出了若干建议,期望相关大修工程的管理工作能向着规范化、精细化的方向进步和发展。
(1)由于原材料劣质化和全加氢工艺等造成的装置制造复杂,技术要求更高。
(2)装备检修频率减小,企业期望更少的检修工作并且还要保障安全生产。
(3)目前行业内技术改造和技术措施需要的经费远多于大修,此外资金投入规模更加难以把握。
(4)目前行业内和社会环境上,都要求企业要把安全生产放在第一位,如若出现安全事故,相关方的责任十分严重。
(5)企业规模和装置容量都在迅速提高。
(6)合资化和国际化的发展,促进了相关管理理念的进步和融合。
(1)一次性特点:装备的大修改造是有周期频率的,此外,工程实施原则上只准成功不准失败,因为失败后就没有补救的可能。
(2)目标明确性特点:包括时间目标、进度目标、安全目标、环保目标等都是非常明确的。
(3)管理组织的临时性和合作性特点:大修改造工程管理是临时组成的,相关方之间是合同关系,相互之间是合作关系。
(4)工程整体性特点:工程的全过程始终要保证大修改造工程的终极目标完成,因此工程的整体性很强。
由于大修改造工程管理的组织形式大多采用强矩阵模式,因此工程中基本是依据工程特点和进展计划制定管理工作流程,并确定相关管理制度、责任内容、考核目标等,上述内容都应包含在大修改造工程管理手册中并保证严格执行。
大修改造工程的任务量大、工期紧、安全要求高,因此编制全过程统筹规划方案是十分重要的保障手段,工程的各项要求和考核指标需要全过程统筹方案的保障。
近年来,逐渐有大型国企开始引入全面生产维护管理理念(TPM),用以提升和保障工程现场管理的规范化和精细化。
(1)加强工程现场出入口管制。严格管理工程现场的人员出入,相关工程人员应当统一服装、统一安全帽。对于工程机械及机具也应当在检查合格后黏贴标签等标志物,否则不予进场。物品和材料要规范管理,防止丢失。此外,针对工程重要性程度较高的装备、区域等应设置移动式门禁及岗亭,进一步保证装备齐全和工程安全。
(2)设立检修规程信息牌。信息牌中应当涵盖组织机构、安全责任、工作流程、控制性节点、考核指标、相关工程标准等内容。
(3)将工程现场分割为若干工作区,例如备件储存区、检修区、废料场等,采用这种精细化分区的管理可以最大限度规范工程现场,减少工程风险,维护现场干净整洁。
(4)尽早安排现场平面分布图,将吊车位置、架子搭设等的关键点做周全考虑。
为了解决施工方人员流动性较大的不利影响,可以密集组织工程现场交底工作,将不利影响减到最小。涉及施工方有停工意愿时,必须出具完整的作业计划,并且要得到业主认可才能实行,其中,作业计划必须切实可行,在编制深度上应当具体到班组计划。
随着我国对于环保问题的重视,与企业工程相关的各项环保要求也逐渐提高,因此工程过程中必须充分做好环保措施。
(1)改进工程停开工工作计划,优先使用密闭吹扫方案,保障达到环保要求。并且随着企业环保意识和工艺提升,应当充分落实废气回收要求。对于企业而言,不应当为了加快工期而放弃密闭吹扫,否则造成生态破坏,一旦被查处,得不偿失。
(2)深化现场安全培训工作。大修改造前对于即将进入工地的施工人员开展相应工种的安全教育,必须保证所有人员都得到培训。此外,现场还应当树立安全告示牌,场区危险区域设立警示牌,真正实现无死角安全警示。
(3)严格开展安全日常巡查。工程作业期间必须由安全专家开展现场检查,如果存在任何违章行为,必须立刻通告并批评教育,情节严重的必须给予追责。
随着国内大修改造工程经验的积累,基本明确了管理工作流程和管理重点,此外,工程管理中的重难点也得以暴露。
(1)系统深入地理解大修改造工程的必要性。工作的目的是巩固企业平稳生产能力,在节约资源的同时最大限度提高资源利用率。
(2)大修技改工程在成为控制性工程后出现的若干问题。例如资源协调不到位,工期延误,工程质量存在缺陷等。许多在工程管理中需要重点关注的问题没有得到妥善的解决。
①目前我国大修改造项目的批复效率较低和资金落实速度不达预期。
②设计质量不达预期。国内许多大修技改项目的体量不大,因此大型设计院较少愿意参与,小型设计院的设计质量通常又不达预期,造成在工程进展过程中频繁出现设计变更等问题,严重影响工程进度和工程质量。
③技术人员数量不足。大修技改工程的技术要求高、难度大,需要的技术人员数量多,但目前大多数工程队内部的员工素质还不高,导致工程实施效果和执行能力不足,员工技术不足或经验缺乏都会给设备的长期稳定运行留下病根。
④施工方资源平衡问题。大修改造工程的一大特点就是,会在某个短期时间段内出现资源消耗顶峰,不仅是材料资源、资金资源,也包括人工资源,个别大型改造工程甚至需要上万人,如果工程过程中陆续出现人工减少的情况,就会导致工程资源平衡被打破,工程无法按计划完成。
以下提出几点工程建议,期望能提高我国现有大修改造工程质量,解决一些工程中出现的难点、痛点。
大修改造工程作为一个大型工程项目进行管理时,将工程内容拆分为多个模块。
(1)依据专业类别确定工程内容,且计划深度应当尽可能细化;
(2)按照施工工序划分任务包,根据既定工作内容,计算需要的人工、材料、机械、辅助设施、额外措施等。当以上这些最基础的人材机消耗和资金资源消耗都有了充分的准备和计划,作业阶段就会更加有保障,进度和质量会得到更好的保证。如图1所示。
图1 大修改造工程模块化
(1)尽早规划组织机构的设立:在大修改造工程开展前,就应当规划好组织机构的设立,以企业主要领导为核心,同时设立若干临时分管领导,形成同心协力的整体领导组织机构,并在合适的条件下建立项目管理部。
(2)订立并完善大修改造工程管理手册:应当立足长远,在订立手册后,应当持续完善、改进手册内容,达到提升管理效率、减少资源浪费的效果和目的。
(3)着眼全局编制合理工程计划:工程计划的编制应当早准备、早开展,并且在综合考虑设计施工供货等各方建议之后,对工程计划进行完善。实实在在测算好工程量,切实发挥工程定额作用。
根据目前大修改造工程的运作模式,工程分包是一定会发生的,当然这也是工程管理的未来趋势。但必须注意的是,工程分包是工程任务的分包,不是管理的分包,管理者不能以分包为由,弱化自身管理职责。任何工程相关方,一旦进入工程区域,就必须将其纳入监管体系,包括人员、设备、材料等的监管,且要将监管标准、考核办法落到实处。对于资质存疑、人员作业素质不合格、不服监督管理等的工程队伍必须清退出场。
目前有些企业充分发挥自有专家成员的作用,积极开展质量监督巡查工作,严格控制质量水平。此外,对于关键节点的工程实施,积极出谋划策,改进施工方案,提高施工速度,保障作业安全,查漏补缺,发现并整治一些质量不到位的局部工程。同时自有专家组成员更加熟悉自身工程特点和企业特色,相关技术意见和经验的针对性更强。
综上,大修改造工程是工程施工和管理中的重难点,必须充分发挥先进的项目管理理念和方法,做好大修改造工程的管理工作,尽可能促进工程管理向规范化、精细化发展,从整体上提高大修改造工程的管理水平。