大型炼油化工企业电气节能技术应用分析

2021-01-08 17:07李农李海峰李国旗王洪臣山东胜星新能源有限公司山东东营257335
化工管理 2021年18期
关键词:炼油化工企业能耗

李农,李海峰,李国旗,王洪臣 (山东胜星新能源有限公司,山东 东营 257335)

0 引言

近年来,全球经济的发展速度越来越快,人们对于资源也提出了高的要求,需求量逐渐增大。但与此同时,人类与环境之间的矛盾也日益凸显。因而,为了可以让社会朝着可持续的方向迈进,确保人与自然和谐相处,一定要降低能源的消耗,高效地对资源进行使用,尽可能避免对环境的影响。所以,在大型炼油化工企业发展过程中,需要合理地对电气节能技术加以利用,有效地节约资源,减少浪费。

1 大型炼油化工企业节能现状分析

新时期下,随着科学技术水平的不断提升,我国石油炼化产业也得到了良好发展,整体规模在日益扩大,实力越来越雄厚。然而,在对石油资源进行利用的过程中,整体的利润率却相对偏低,不能与国外一些先进的技术水平相匹敌,特别是我国炼油化工企业,在具体的经营期间,设备的集中度偏高,需要消耗的能源资源很大。并且,在节能方面,整体的提升空间还有很多。就现阶段来看,国外一些较好的炼油厂,综合能耗水平相对较低。但是,在我国的发展阶段,由于很多炼油化工企业都是以小规模的状态呈现,技术水平参差不齐,最终使得综合能耗非常高。此外,近年来,我国整体发展良好,装置对材料能耗水平也得到了大幅度提升。但是,仍就需要不断的优化和改进,国外乙烯能耗大约在500~550 kg/t标油,而我国已经生产的能耗在650~700 kg/t标油。

现阶段,我国在炼油总能耗层面,占据了全国总能耗的10%,能耗问题较为严重。并且,与国外的一些发达国家相比,我国所应用的炼油技术与外国所差无几。但是,在对技术实际应用过程中,与国外有着很大的差距。比如:在国外,轻质油的产量已经高于80%,而采取相同的技术,我国平均产量只能在10%左右。由此可以看出,我国炼油化工企业在提升能耗层面,技术水平亟待提高,存在的问题也比较多。

2 大型炼油化工企业电气节能技术的分类以及应用效率分析

2.1 大型炼油化工企业电气节能技术分类

通过研究得知,各地的发展过程中,电气节能技术的发展情况存在很大区别。近年来,随着经济发展速度的日益加快,在这一期间,人们的节能环保意识也大大增强,可以高效地对节能技术加以利用,有效减少对环境的污染。所以,在实际的发展阶段,电气节能技术也逐渐出现在人们的视野中。对于这一技术来说,主要可以划分为很多的子技术。通常而言,随着电气节能技术的不断发展,在企业中,也得到了科学的分类,并被广泛地普及到了具体工作中,大大促进了节能技术的发展。同时,电气节能技术也被大范围的运用,很大程度上对资源供给紧张问题进行了优化和缓解。因而,为了可以更好地满足社会可持续发展需求,专家学者对于相关技术的研究越来越重视,诸如:对炼油化工企业供配电系统中所包含的节能技术,包括变配电设备等。此外,在设计过程中,通过对节能电气照明节能技术的科学运用,让电力能源得到整体节约,减少消耗率,以保证大型炼油化工企业可以达到电气节能的目标和效果[1]。

2.2 大型炼油化工企业电气节能技术应用效率分析

对于电气节能技术而言,整体的应用效率非常高。与其他的技术不同,该技术有非常多的优势和作用,获得效果较为良好。简单来说,电气节能技术包含了非常多的内容,涉及到的领域非常宽泛,如风力发电系统等,能够让电网所提供的那部分启动电流得到整体降低,确保能源资源的利用率可以大幅度提升。同时,高效地使用电气节能技术,也能够规避电气能源不合理损失等问题的出现。所以,通过对这一技术的深入分析可以明确,在一些必须减小启动电流的环境设备中,该技术的应用较为广泛,并能获得较好的应用成效。通常情况下,由于发电厂的发电时段较为固定,在白天,需要消耗较高的电量,整体的负荷非常大。而在夜晚,则不会消耗大量的电能,负荷相对较小[2]。因而,在这种状态下,经常会出现白天用电量不足而晚上用电多余的现象。对此,为了可以有效地对这一问题进行解决,电力系统在运行过程中,可以有意识地将白天部分高负荷在晚上使用,以保证电能可以得到科学的使用,进而保证电能不会出现浪费的情况。

3 大型炼油化工企业电气节能技术具体应用对策分析

3.1 强化对节能效果的提高

就目前来看,我国大型炼油化工企业在具体运行期间,所消耗的能源大多是电机生产期间产生的。所以,要想从整体的角度上降低能源的消耗率,必须要合理地对电气设备运行情况加以控制。通常而言,普通机电的软件启动对于连接方式较为依赖。因此,应该适当地对其进行改变,确保电流对电机的冲击以及损耗能够得到科学缓解[3]。然而,在对这种模式进行利用的过程中,对于电机所造成的干扰也比较大,若情况较为严重,甚至还会导致电机出现损坏的情况。并且,通过对这种软件启动模式分析可知,其目的就是为了能够对电机中的零部件进行科学保护。但是,从本质上分析,并不能有效地对能源消耗进行减少,也无法达到节能的目的和效果。针对因为启动电流的直接影响而使得化工企业无法加载的现象,大多会利用减压起动方式。经分析,在对这种方式进行利用的过程中,能够有效地对启动转矩和电流浪涌进行降低。当然,这种方式适用于不需要高扭矩且标准的化工企业,在降低电流的环保设备中,能够获得较为良好的成效。故而,在设备运行期间,务必要科学地控制电机连接状态,让其处于规定的范围内。通常,如若超过了标准值,可以对降压启动模式加以利用,以保证能够获得较为良好的成效。同时,电机电路应该连接到一颗星开始的电机启动,在启动完毕之后,需要科学地对电机电路进行调整,让其能够呈现三角形。简单来说,在具体的工作阶段,电机的电流和电压必须要成正比。此外,若电网提供的启动电流需要对电压加以降低,可以对扭矩进行调整,调整到1/3的电流所需的全电压,以便不合理功率可以科学降低。

3.2 加大对大型炼油化工企业变压器负载量的把控力度

通过对大型炼油化工企业的进一步分析和研究可知,对电气设备的应用频率非常高。在实际的工作过程中,为了能够让电气设备处于安全运行状态,有效地对不合理电能消耗问题进行规避,让用电成本得到大幅度节约,减少设备的投资成本,可以对企业所需的数量以及体积进行精准的选择。同时,企业可以结合自身的实际情况,合理地对精炼以及操作方法进行利用,并能够适当地对电力负荷进行调整,以确保大型炼油化工企业可以朝着长久的方向迈进和发展[4]。

对于消峰填谷式节能而言,主要是对发电侧以及功率侧进行合理的调整,能够将最高负荷周期的负荷部分科学地调整到较低的负荷周期。对于这一方法来说,能够从整体的层面提高节能效果,最大限度地促进负荷率的提升。同时,电力系统在运行阶段,往往需要对部分高负荷加以利用,保证电能的浪费问题能够得到有效减少,从而让大型炼油化工企业在发展阶段,可以实现高效节电的目的。

3.3 强化对大型炼油化工企业相关电气设施设备的调整和检修

在炼油化工企业具体发展过程中,应该强化对电力系统的管理,合理地制定管理办法。通常而言,在实际的系统管理阶段,可以对监控数据采集系统进行利用,然后借助系统采集的数据以及相关信息等,科学地对电流损耗率进行降低。在以往的发展过程中,化工企业大多会采取事后对设施设备进行维修的方式。但是,对于这种方法来说,会使得整个维护变得盲目,无论是过度维护,还是欠维护,都会影响电机的使用效率,甚至还会出现能源大量消耗的情况,不利于设备的稳定运行。所以,在工作过程中,务必要强化对电机的维修,能够采取科学的方式,有针对性地制定维修计划,可以从整体的角度上分析和考量。经研究,有条件的检修能够让电机设备处于稳定运行状态,可以事先防治或者发现设备存在的故障问题,然后及时地进行调整,有侧重点地制定维修计划,以便能源可以得到高效节约,让电气设备的能耗可以从根源降低。在实际的电气维修阶段,需要定期地对设施设备进行“体检”,通过监测到的一系列体检参数,对电机运行状态加以明确,掌握其是否处于合理的范围,然后以此为依据,建立完善的设备状态数据库,强化对资料的收集。借助这样的方式,通过对设备运行参数的客观分析,能够让故障问题及早发现,有利于问题的高效处理。

4 结语

综合而言,对于我国大型炼油化工企业来说,在实际的发展过程中,节能效果良好。但是,与国外先进的竞争技术相比,存在的差距依旧非常大,面临的挑战也比较多。所以,企业在今后的发展过程中,务必要加大对节能技术的应用和研究,能够不断地加以革新和优化,合理地对节能技术进行运用,高效地节约能源资源,确保在良好发展的同时,我国环境建设也能够越来越好。

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