液体化工品仓储库风险分析及安全措施研究

2021-01-07 07:56吴美华
化工设计通讯 2021年10期
关键词:储罐液体过程

吴美华

(江阴华西化工码头有限公司,江苏江阴 214446)

根据对具有典型案例的国内外危险化学品重大事故发生原因进行研究,发现到1998年之前,该项研究在世界上已经有100多个国家在进行,并在照化工品的流动情况中可以看出,液体化学事故发生率在47.8%,液化气事故发生率在27.6%,气体事故发生率在18.8%,固体事故发生率在8.2%。数据显示,液态化学品引起的事故所占比例最大。因此,探讨化工产品仓库的安全防范措施具有重要意义。

1 化工品仓储库的特点

1)绝大多数的化工品都是含有剧毒的,并且非常容易引发自燃和爆炸。

2)多数化工品的种类具有多样化,其原料存储所需的内部温度、内部压力以及产生的化学反应都不尽相同,因此在仓库建设的过程中,对其施工技术和质量有着严格的要求。

3)大多数人对化工品的纯度提出了更高的要求。很多不同类型的材料在使用过程中很容易被空气污染。

4)单一品种的化工品年平均使用量并不是很多,实施单罐装的化工品其容积大多都小于或等于正常的罐装容积[1]。

2 液体化工品仓储库风险类型

液体化工品的仓储存在着非常高的危险因素,因为化工品本身就与其他的产品不同,非常容易引起燃烧和爆炸,尤其是对化工产品进行运输的过程、排放、滴水、泄漏、桶装、罐体浇注及外部环境的差异都有可能随时引发化工品出现意外。下面是针对几点风险进行阐述。

2.1 物料性质

目前,常见的材料性能主要包含以下几种:①具有可燃性。结合《石油华农企业防火规范》中的相关条例,通常将能够引发火灾的物品分为A、B两大类。不管是哪类危险品,一旦与火星发生接触,就会在极短的时间内进行燃烧。②易发生爆炸。通常意义是指容易发生爆炸的化学产品,当环境出现变化时,极易导致其发生爆炸。③聚积静电过多。部分易燃品可通过较短的时间聚积大量的静电。④大部分化学品具有流动性与扩散性。⑤部分化工产品的腐蚀性比较强,在使用过程中极易对金属与密封圈进行腐蚀。

2.2 储运设施危险因素分析

2.2.1 储罐危险性

存储液体化工品的主要区域是罐储区域,其存在的危险主要划分为以下两个方面:①材质与物料的匹配度。在液体化工产品的存储库当中具有多样化的原材料,并且更换的次数很烦琐,根本无法对单一的一类给予专业的设计,在日常的存储工作当中,化工产品与储罐之间时常会发生错搭的现象,非常容易引发储罐被腐蚀以后造成液体泄漏的情况[2]。②储存条件。化工品对存储温度方面的敏感度极高,储存的温度和外部的压力直接影响着罐顶的压力。一旦的温度过高或过低,就会无形中改变了罐顶的呼吸量,情况严重时,储存罐的正负压出现偏差,最终造成储存罐发生破裂,引发火灾以及爆炸现象。

2.2.2 输送设备与管线危险性

输送设备与管线的风险主要体现在这两个方面:第一,液体化工品具有非常高的腐蚀性,在其运输的过程中,很容易因被腐蚀造成液体外泄的情况。第二,压力过大导致管道出现破坏,其主要的问题所在是因为存放在管道中的液体是在密封的状态下,当阳光直接照射在管道上以及外部环境造成的温度过高,液体发生了化学反应,快速被蒸发,超过了管道的承受能力,致使管道损坏。

2.2.3 装卸设备危险性

装卸设备存在的风险主要是由下面几点造成的;第一,在管理设备使用方面所实施的措施不合理,直接导致装卸设备在很短的过程内引发变形或失去使用效果。第二,对所需材料的选择上也非常的重要,如果选取的软管不能与实际需要的材料相匹配,在长久的使用过程中存在管内的液体化工品就会发生外泄,无形中给操作人员的身体带来伤害。第三,一旦原料在运输的途中无端的出现泄漏,就会引发十分严重的事故后果。在发生泄漏的起初阶段,空气中水蒸气的聚集量虽然不是很多,但是如果接触到明火会直接引发火灾事故的发生,在泄漏很长一段时间之后,蒸汽与空气达到融合状态,生成最新的爆炸产物。

2.3 作业流程危险因素分析

在整体工作阶段,含有多种不同的危险因素,其特点如下:第一,在装卸的过程中一旦包装出现裂痕,就会造成液体外漏现象,这时候如果存储的温度出现异常,就会导致内部压力过大,无形中加大了爆炸的可能性。第二,在对液体化工品进行倒罐的时候要十分的注意,因为在倒罐的过程中增加了罐内部的呼吸,在此过程如果遇到明火会直接引发爆炸。第三,如果在清理的时候清理不彻底,残旧下来的杂质会阻塞卡球,延长了取球的时间导致液体化工品外露的时间过长。第四,实施清罐的过程中,没有实施正确的操作方式就会残留大量的液体化工品,无形中会对操作人员的身心健康造成严重的负担,大量地吸入会导致中毒。

综上所述,液体化工品中所存在的风险因素有很多种,其种类、性质各不相同,大部分都是因原材料的性质、输送设备、装卸设备具有很高的危险性以及操作流程等。操作人员在实际操作的过程中要根据实际出发针对不同的因素实施正确的防控措施,降低风险的发生率。

2.4 管理危险因素分析

如果管理液体化工品库采用的策略不够合理,就会引发严重的危害:由于大部分化工品仓储工艺还处在初级阶段,大多数成品基础就是安装和设计,因此得到的结果就是没有产生全新的安全管理技术体制。其次大部分操作工人都没有很强的安全意识,在操作阶段对相关的流程不能遵守。第三,没有专业的技术人员,不能在安全管理阶段做好合理的管控。第四,没有完善的监控体系和安全监察,内部没有明确的责任制度,没有办法产生全新的管理体系。

3 液体化工品仓储库安全措施

3.1 选择合理的存储方式

(1)充分研究材料的性能。具有类似或类似性能的材料存储在同一个罐区。根据存放要求最高的物料选择设备和材料。

(2)根据物料性质合理选择罐体类型,如:对于挥发性、低沸点介质(如甲醇、汽油、对二甲苯等),应选用内浮顶罐体贮存;一般毒性、剧毒性以及高危的物品要采取氮气封存的方法。

3.2 采用合理的罐顶保护措施

对于含有剧毒以及密度非常高的原材料要使用密封性能较高的氮气储存罐进行封存。因为氮气的分子质量小,一般情况下都集结在储存罐的上方,对罐内的蒸汽起到很好的密封作用。一旦呼吸阀出现漏气现象,排出的大多数都是氮气。以上表明,氮气具有良好的密封效果,在很大程度上降低了化工品因蒸发造成的损失,减少了对罐区人员的伤害和对环境的污染。

3.3 选择安全材料

在考虑运行经济条件的基础上,可选用真正耐腐蚀、抗压缩的各种材料。一方面,尽量选择不锈钢作为物料输送泵,以便在适应多种化工产品储运要求的基础上减少维护次数,最终节约运行成本。

3.4 定期评价系统安全

①制定合适的化工品储存时间表;②安排专业人员存放;③直接维护日常管道设备;④定期对储运系统进行评估,以便在短时间内掌握适当的应急救援措施。

3.5 建立合适的应急预案

对于重大的风险进行应急预案的制定,不可接受的损失要更加重视。若有事故发生,必须以最快的速度进行控制,将危害降到最低,将损失降到最小。

应急预案的内容极广泛,其中包含应急防控措施、防控警报、紧急呼叫、应急停运程序等。

3.6 防电防雷措施

针对不同类型的储罐与建筑物,可以通过相应的防电防雷措施进行保护。①把比较危险的内部装置外部结构与地表相结合;②将科学的静电接地装置设置于管道内部中,避免静电进行积聚;③对汽车槽车所在的装卸场提高重视,并设置专业的接地线路;④将消除人体静电装置安装在储罐、装卸作业区以及操作平台等不同区域。

3.7 加强管理

3.7.1 日常与专项监督的有效结合

施工企业的内部控制和监督必须是长远的、可变的。如果施工企业想要长期稳定的发展,就必须拥有完整的内部控制和监督制度。液体化工品仓储是一项特殊的工程建设,必须拥有完整的管理体系,严格控制液体化工品的仓储环境、输送程序以及日常的防控工作。在日常的管理工作当中要注意以下几点:①把与仓储管理工作不相关的部分进行区分隔离;②仓储管理工作要严格按照规章制度进行操作流程;③将清理数据进行整合和分类处理,定期对储罐进行及时的清理和检查并记录在册。同时,要加强各部门之间的监督,抑制徇私舞弊的发生。内部审计可以对施工企业的日常内部工作起到监管督查作用,对施工企业的施工质量进行评价。目的是找出施工企业在施工建设中存在的内部控制缺陷和问题。同时,在监督过程中,内部审计专家对内部控制的不足以及多种问题实施讨论与研究,针对具有目的性的问题给予科学合理的解决措施,对这一系列问题的成因写成报告总结,并向施工企业管理层报告执行建议。面对不同的问题,根据风险程度的高低制定相应的防控措施,在实施监督的过程中,不能放松任何一个重要环节,通过内部审计的监督管理来加强自我完善。

3.7.2 完善自我监督评估机制

员工的全体参与,内部控制的评价主体转化成了员工和管理阶层,进而由主动参与监督取代了被动接受监督,将内部监督控制氛围营造得更加积极主动,把企业管理进行加强,使生产操作效率进一步提升。内部控制自我评价的过程是:①将评价对象进行明确。首先要通过内部控制评价内容对不同的评价对象进行确定,对与评价对象相关的内部人员进行掌握了解,接着对评价对象进行确定,并对主题实施讨论。这不光要内审员的单独参与,也需要公司全体人员的参加,②计划。项目评价计划是由内控自评小组提供的,进而进行策划工作。③讨论项目。根据时间的有限性,任何一个项目由控制团队进行多个研讨会的举办。举行会议的环境氛围要坦诚开放,成员之间互相信任。④结果汇报。控制团队在研讨会上将全部工作摘要进行记录,将所有的意见进行分析总结,并且找寻出比较常见的状况以及发展趋势[8]。

4 结束语

通过上述分析所得,液体化工品仓储库的建设与实施非常的重要,在建设的过程中安全是最值得重视的问题,加强仓储库的安全要严格遵守各方面的要求,强化其管理措施与建设的方向,一旦遇到突发状况要及时进行补救,给操作人员的人身安全带来一份保障,为液体化工品仓储库未来稳定的发展奠定坚实的根基。

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