王 涛
(黑龙江伊哈公路工程有限公司,黑龙江 哈尔滨 150009)
国道黑大公路青冈(杜家店)至兰西段改扩建工程建设项目是黑龙江省境内的重要组成部分,全长66.443 km,起点位于绥化市青冈县(杜家店)桩号K442+400,终点位于绥化市兰西县城外桩号为K508+843,该项目主线为对现有二级公路帮宽为一级公路,除城镇过境段外技术标准均采用设计速度80 km/h,城镇过境段采用为60 km/h。路基标准横断面:24.5 m(中央分隔带宽2.0 m,路面宽2 m×10.5 m,土路肩宽2 m×0.75 m)。路基城镇过境段断面:27.0 m,(中央分隔带宽1.0 m,路面宽2×11 m,人行道宽2×2.0 m)。
黑大公路青冈(杜家店)至兰西段改扩建工程是由原来的二级公路扩建到一级公路项目,设计中的基层分为三层共52 cm厚,中央分隔带采用下设防水土工布、土工膜的结构形式。基层施工时中央分隔带先下设土工布、土工膜再按照以往的施工工艺同层培双侧土路肩,然而在实际施工过程中会导致因底基层、基层摊铺、碾压施工中造成土工布、土工膜严重破损,达不到设计之初土工布、土工膜防水的效果,如果基层半幅施工完毕后再下设防水材料,会增加中央分隔带侧培土路肩二次挖除工序,延长工期、增加成本。
采用基层直接加宽施工,后铺设防水土工布、土工膜。基层设计52 cm厚按照1∶1.5坡加宽部分的工程量为203 m3/km,按照100 km计算加宽浪费基层混合料20 300 m3。
基层采用水泥稳定级配碎石(水泥剂量4.5%),摊铺厚度压实后底基层20 cm、下基层16 cm、上基层16 cm。摊铺机采用中大DT1800摊铺,通过传感器来控制高度,采取半幅全断面一次摊铺成型的方法,以减少接头并方便施工。中央分隔带侧支立模板,模板长度2 m,高度18 cm,外接套管嵌入钢钎,起到侧向支撑与底部加固的作用,底基层施工模板支护第一层钢钎通过与模板焊接呈45°角的套管中镶入路基封层中,第二层钢钎镶入底基层时,模板外侧采用加木方支撑,木方间距为40 cm,解决了下基层施工支立模板的牢固性问题,保证了施工质量,第三层镶入下基层中,支护方式同第二层一样,支护模板连接间采用模板上方两端角铁上焊接套管,用钢钎插入焊接好的套管使模板连接处形成整体,保证了模板的整体稳定性。基层施工成型后拆除模板。
加工模板场地选择在拌合站,所用材料为钢板、角铁、套管、焊钩、钢钎,通过角铁把套管承45°角焊接到钢板上,每块模板焊接两处。
纵向每10 m按基层半幅精准放样,外侧用培土路肩,中央分隔带侧采用挂线,为了保证模板支立纵向顺直、横向宽度不小于设计。
运输模板采用小货车运输,超出车厢栏板高度的模板必须用绳索捆绑固定,车厢内或模板上禁止同时载人。运输过程中,驾驶员须遵守道路交通管理条例,车速不宜过快。运输到施工现场的模板,必须码放整齐,下部加木方垫平,码放不宜过高,谨防倾倒。
施工底基层时,先放样水泥稳定基层中央分隔带边线位置,为了保证边部压实,采用向外10 cm处放样挂线,三人一组支立模板,模板支撑套管在外侧承45°角,嵌入钢钎钉入到下承层上,钉入深度为20~30 cm,加固下一块模板时对接要整齐,纵向线条平顺,施工基层时,模板支立在底基层上,加固模板方式同底基层。
模板加工、施工现场测量放样、运输模板、支立并加固模板、基层摊铺碾压成型、拆除模板。
(1)施工时为防止模板出现位移,模板拼装组合时一定要按规定施工,测量放样要精准放出中央分隔带外边缘线。应对操作工人技术交底,强化工人质量意识,认真制作并拼装模板,模板接缝要严密发生错位及时校正。模板拆除后,要清洗干净,防止有浮浆残渣、碎石等垃圾。
(2)在基层摊铺、碾压过程中,模板侧边部压路机碾压时容易导致模板不稳,出现个别处单块模板胀模现象,采取了模板支立时,在模板两侧角铁上焊接套管,用钢钎插入焊接好的套管使模板连接处形成整体,既能保证模板的稳定性,又能保证了基层施工边部的压实效果。
(3)在下基层施工时,模板支立在底基层上,这样模板支立高度过高出现了不牢固的问题,采取模板外侧加木方支撑,木方间距为40 cm,解决下基层施工支立模板的牢固性问题,保证施工质量。
(4)外观要求:模板接缝平整密实、边线直顺、曲线圆滑,支立牢固。
(1)在施工方法方面:操作简单,实践性强。
(2)在造价方面:模板采用自主加工的方式,很大程度的降低了成品材料的成本;及时准确的控制基层设计标高,不造成盲目施工材料的浪费;减少了采用土培路肩二次挖除的费用,又减少了用土培路肩所造成施工现场环境的难易控制;总体对比传统施工工艺减少成本。
(3)在受雨季影响方面:在本地区基层施工期正是雨季,模板支护路面基层不受雨后的制约,不会因施工土方因雨天而延长工期。
(4)在施工现场环保方面:改扩建工程边通车边施工项目,采用模板支护路面基层施工技术,不会因雨天造成中央分隔带侧泥水量大而且保通侧路面变窄,对施工现场环保有利。
采用模板支护路面基层施工方法,节约了中央分隔带侧用培土路肩施工导致的二次挖除后,再下设防水土工布、土工膜所发生的成本费用;在施工天气的角度来看,不用担心因雨天造成的培土路肩无法施工,影响施工进度,支立模板不受天气的制约;改扩建项目存在的边施工边通车外部施工环境,路面基层施工过程中中央分隔带侧因无土方,现场保洁压力减轻,起到环保效果;对比加宽基层施工节省材料、降低成本;因此采用模板支护路面基层施工方法不仅达到设计的目的,还具有显著的技术、经济效益以及良好的社会效益。