对使用过的造纸成形网的研究分析

孙勇 江苏金呢工程织物股份有限公司

造纸成形网应用于造纸机的湿部，是一种由单丝织成的多层织物，起到脱水和传送作用。造纸成形网在使用过程中不断与纸机各脱水元件进行摩擦作用，承受着各种损坏性作用力，在纸机运行过程中，成形网的最佳性能保持得越久，使用时间越长，造纸企业的生产成本就越小。

本文通过对使用过的造纸成形网进行分析研究，查找成形网下机原因，找到导致成形网寿命降低的对应位置和具体原因。

一、前期准备

造纸成形网更换下机后，切取整个宽度的成形网样品是非常有必要的，通过我们实验室对下机成形网样品的研究分析，可以很容易找到对应的磨损和损坏位置。要求取样长度不小于50cm，便于进行各种技术数据分析，同时成形网的运行方向和操作侧或传动侧应该清楚地标在样品上。

二、成形网下机原因分析

（一）正常磨损

影响成形网使用寿命的因素有很多，包括正常磨损、异常磨损、纸机生产技术条件、设备维护保养、意外损坏及成形网的设计等，正常磨损是其中最主要的原因，因为成形网是一种易耗品，即使排除一切意外和偶然因素，成形网最终还是会被磨坏。

实验室将全幅宽成形网样品放入平整仪，对基本数据进行设定后点击测量，平整仪会自动进行扫描，给出基本重量、密度和厚度的变化曲线，同时每个参数的最大值、最小值、平均值和偏移量也会显示出来。

如果成形网整个宽度的密度和厚度的变化很小，厚度变化在0.20cm以下，说明这张成形网属于正常磨损。

（二）异常磨损

如果成形网局部的密度和厚度的变化较大，厚度变化在0.20cm以上，说明这张成形网存在异常磨损。

对于磨损异常的成形网，我们会告之造纸企业，和他们共同检查纸机的伏辊、驱网辊、导网辊等脱水元件对应位置的辊面状况，找到异常磨损的原因，判断是否需要维护保养或者立即更换相关脱水元件，为提高后续成形网的使用寿命提供帮助。

（三）高压水使用不当对成形网的影响

成形网在使用过程中需要高压水不间断清洗，将残留的纸浆、填料等附着物清洗干净，防止它们阻塞网孔，影响脱水能力和成纸质量。

成形网经常会由于操作不当而被迫下机，包括使用无效的高压水枪清洗而导致纤维和杂质混入网内，造成糊网现象，以及高压水使用不当造成成形网的损坏。下图是纸机停机后未及时关闭高压水，高压水长时间打在成形网的同一位置，造成成形网的损坏。

因此，成形网的清洗必须采用正确的高压水清洗方法。现在的高速纸机都采用高压水清洗法，水压应该为1.0～3.0MPa，利用扇形喷嘴往复运动冲洗，通过实践，扇形喷嘴的角度为60°，到成形网的距离为100～150mm时清洗效果为最佳。除了喷射角度和距离外，成形网的运行张力、网速的配合及成形网的结构对清洗效果也有一定的影响。

（四）化学清洗不当对成形网的影响

成形网在运行过程中难免会有杂质附着在其表面，为了保证清洗效果，常常使用化学清洗法，所选用的化学清洗方法应该与使用的化学清洗剂相匹配。对于由聚酰胺（尼龙）单丝编织的成形网，不能使用任何强酸性物质。强酸直接清洗成形网会造成尼龙纬线被腐蚀。

如果将成形网长期暴露在强碱的环境下，聚酯单丝也会被降解。使用强碱性清洗剂浸泡成形网，会造成聚酯连接线被降解，三层成形网分层。

（五）其他特殊磨损

成形网在使用过程中有时会出现意想不到的情况，像网边过度磨损，主要原因是网子本身及纸机挡边器引起成形网翘边，翘边部位与纸机脱水元件过度摩擦作用导致成形网底层经纬线磨断。

劣质脱水元件造成的磨损，脱水元件或辊子表面粗糙不平，运行过程中成形网与脱水元件或辊子的摩擦力加大，导致底层纬线瞬间过度磨损。

纸机设备意外造成的磨损，在纸机高速运行时设备上某一零件或螺丝螺帽松动掉落，经过辊子的反复碾压，引起成形网的损坏，严重的可能会断网。

三、总结

成形网是造纸生产过程中主要的贵重耗材之一，聚酯成形网的使用寿命不仅直接关系着生产成本，更重要的是成形网的停机更换需要不少时间，严重影响着生产计划，对整条生产线的生产效率及综合成本起着关键性的决定作用。本文通过对下机的成形网进行实验室研究分析，导致成形网下机的原因有正常磨损、异常磨损、高压水使用不当、化学清洗不当和其他特殊磨损。通过确定成形网的下机原因，可以让造纸企业了解影响成形网使用寿命的因素，可以查找到哪些脱水元件或零件需要保养和更换，有助于提高纸机设备保养的效率，延长成形网的使用寿命，减少造纸企业的停机时间，降低造纸企业的生产成本。