试论现代建窑建盏烧制工艺

陈国飞

(南平市建阳区启恩堂建盏陶瓷工作室 福建 南平 354200)

建窑建盏的烧制历史虽然可以追溯至北宋时期，但由于社会动荡与饮茶文化的改变，元代后烧制烧量锐减。据可考记载，明初建窑只有极少量烧制，此后建阳建盏沉寂了数百年的岁月。建盏属建窑黑釉瓷器，建窑建盏以其釉面的玄妙、奇秀，而身后广大茶艺爱好者的追捧，随着现代考古以及科技手段的不断进步，建盏黑瓷的烧制奥秘也逐渐为人所知，也逐渐从尘封的历史中浮现在人们的眼前。

1 现代建盏瓷器烧制与传承

在建盏烧制工艺技术组织落实过程中，无论是用水还是烧制火候，亦或是窑炉气氛，科学、精确的配合十分重要，直接影响着最终的建盏作品艺术效果呈现。因此，工艺师在现代建窑建盏烧制过程中，应对以下几个方面的工作进行重视：首先是釉水。釉水的配置成分比例非常重要，直接影响着后续其他工艺步骤的落实效率与质量。虽然在现代的技术条件下，釉水的精确配置已经不再是技术难题，但是很多优秀的建盏工艺师经过多年的探索与经验总结，仍然在建窑建盏烧制过程中有自己的一套流程和配方，这对于建盏工艺的传承和发展来说非常有利。其次，是烧制火候和窑炉气氛的精确控制。瓷器的烧制过程对火候与气氛要求十分高，但是火候与气氛是两个抽象的名词，没有具体的实物，主要靠工艺师的经验和感觉。与此同时，建盏釉色显现的温域较窄，因此，对气氛变化异常敏感。常常因为1℃之差而致使建盏釉色呈现出天差地别的情况。因此，极低的成品率致使一件烧制成功且极具艺术性的建盏身价不菲。只有通过不断的实验摸索和经验总结，才能够对不同地区、不同搭建规格的窑炉个性进行掌握，保证能够对窑炉内的气氛和温度进行更加精准的操控，这需要工艺师不断的实验与反复调整[1]。

2 现代建盏瓷器烧制要点

2.1 初探建盏胎、釉的形成机理

“入窑一色，出窑万彩”形容的便是建盏，这是因为建盏胎体釉水材料中拥有较高比例的游离铁元素及铁氧化物。所以高温烧制情况下，一系列的化学反应致使基本釉面呈现出黑色或暗黑色等基础底色，建盏烧制过程中，随着时间的推移，胎体内部的丰富铁元素成分就会融入釉中带至釉面。与此同时，上述过程中，温度以及其他因素的综合作用下就会出现黑色釉、鹧鸪斑釉、兔毫釉以及杂色釉等多种多样的釉面斑纹、色彩[2]。虽然釉面呈现出不同的颜色与花纹，但是化学成分组成基本一致。在实际烧制过程中，烧制艺术者只需要通过烧制工艺的变换，就可保证获得想要的釉面形态。通常情况下，建盏是窑炉采用还原焰在1300℃的高温中煅烧而成的，整个烧制过程持续数小时。在烧制的过程中，如果温度达到一定峰值，那么釉面就会出现熔融的情况，如产生微小的气泡、颗粒，如此时火候与其他影响因素恰到好处，那么还会还原析出三氧化二铁，物质聚集与结晶的过程中就会形成建盏中的“油滴”或是“鹧鸪斑”。

需要注意的一点是，如果窑炉内的温度在烧成后期提高速度较快，同时温度跨度较大，那么形成的油滴花纹还可能会四散开来，釉成流动。此时富含铁元素的釉面部分就可能会出现延伸、拉长的视觉效果，进而形成“兔毫盏”[3]。如果一些细微的影响因素出现，如冷却速度过快或是其他原因，则会出现釉水下垂如漆的情况，形成黑色釉也就不会再出现油滴或是兔毫纹。如果窑内温度过低或是火焰气氛不稳定，还可能会烧制出其他的杂色釉，建盏釉面斑纹会随着各种影响因素的出现而发生较大的变化。由此可见，想要烧出心仪的釉面与花色或斑纹，就必须对温度、火焰、气氛以及其他影响因素进行科学控制，并配合适宜的烧制方式。通常情况下，温度的高低会对釉色的呈现产生影响，而不同的烧制方式以及火焰气氛则直接会致使釉面手感和光泽度出现变化。所以，想要优化烧成的釉面斑纹和色泽，就必须通过不断的试验和调整，保证所有的影响条件都得到科学制备。

2.2 建盏器型之美

最为常见的建盏器型是杯盏，尤其是从宋代遗留下来的标本上看，许多建盏工艺师制作出的作品大多规格较小，而其中最为常见的器型便是杯盏。伴随时代的发展，人们对工艺品的需要朝着多元化方向发展[4]。因此，为了迎合市场需要，建盏不再局限在实用器皿层面，因其烧制工艺的复杂和花纹色泽的独特，逐渐变成了具备极高观赏价值的工艺艺术品。与此同时，建盏釉流动性较强，在高温的煅烧过程中很可能会出现下沿胎体表面下流的情况，所以器型线条方面要求较高，而高温下沿胎体表面下流会致使器型受到限制。此外，建盏烧制温度大约在1 280～1 350 ℃之间，而大规格的烧制则需要更高的温度，但是温度如果得不到良好控制，超过限值，建盏坯胎还可能会出现变形、爆裂以及起泡等问题。这些瑕疵的存在，会致使建盏观赏性和收藏性价值大打折扣。所以，为了获得更好的煅烧效果，并保证可以实现量产，工艺师和科研人员就必须对工艺进行创新，加大力度研发新的工艺技术方法，与此同时，对建盏的形态进行有效丰富，让其以更加丰富的方式融入人们的生活。如此，建盏工艺才能够在不断地传承和创新过程中获得更多的发展机会。为了让更多的大器件、造型新颖的建盏出现在人们眼前，越来越多的工艺师投身于此项大工程中。其中，首先要解决的问题便是泥质配置。在选泥方面，工艺师必须秉承更高的标准以及更严格的要求。泥质不仅要有一定的韧性、同时铁含量也需要被控制在一定的比例区间之内。与此同时，耐高温、耐变形性能还要良好，如此，才能够在高温的烧制过程中降低出现爆裂、变形或起泡等问题的概率。经过工艺师的反复实验，很多地方的泥质都不达标准，无法获得令人满意的烧制效果。与此同时，一些新器型由于对上釉的薄厚要求较高，工艺师还必须对烧制的温度进行精准控制，如果不经过最后的烧制检验，无法获得令人满意的效果。而反反复复的试验，目的是为了让最终确定的温度、泥质、气氛更符合标准要求，唯有不断尝试，才能够获得更多经验和发现。与此同时，不断发现问题并解决问题能够保证烧制技术工艺在反复的尝试中得到提升，进而保证各种影响因素都能得到更加精确地控制。并防止烧制过程中出现问题。

3 结语

想要获得品质上乘，同时极具艺术感的建盏作品，工艺师必须在烧制的过程中对窑内的温度、气压、时机等方面进行精准把控，还要对窑内的各种影响因素变化进行关注，及时作出判断。还需注意的一点是，建盏的选坯、塑造成型以及进窑烧制等步骤都是环环相扣的，故工艺师必须在制作的过程中秉承谨小慎微的原则，尽量不出现任何差错，否则一旦烧制出有瑕疵的作品，意味着之前的所有付出都已付诸东流。此外，也只有客观严谨的对各种影响因素进行科学把控，才能够保证最终获得的建盏作品凝聚了工艺师的全部心血，展现出更高的观赏与收藏价值。