张吉勇
(中化泉州石化有限公司,福建 泉州 362000)
泉州石化动力中心共有3台480t/h CFB锅炉,2020年9月10日首次开工。其中1#CFB炉先开工,开工168负荷试验发现低温过热器内管束震动较大,因此决定在2#、3#CFB炉低温过热器内加装防震隔板,通过加装后发现在炉子负荷达到设计值时,低温过热器震动能够得到有效控制。为降低1#CFB低温过热器震动风险,公司决定自2月27日,停1#CFB炉进行停工消缺。由于此次检修是装置首次停炉检修,设备内部环境不熟悉,检修各专业也是首次配合,为避免发生伤亡事故,参加检修人员必须重视检维修工作中的安全。
根据锅炉运行状态向生产管理部提出检修时间申请,检修时间批准后要合理安排停炉时间,停工前要逐步降低锅炉负荷并增加运行锅炉负荷,避免出现外界蒸汽管网大幅度波动,影响装置生产。
停工前要对班组人员进行工艺、设备、安全等专业培训。工艺要制定能量隔离表,并进行三级确认,设备要对班组人员交清本次检修工作任务安排;安全对班组要加强停工期间风险交底及监护职责宣贯;对参加检修人员进行公司直接作业安全管理办法宣贯。
CFB锅炉停工后,死角部位灰渣物料需要卸料。因此,停工前要及时联系相关单位备好叉车、铲车及装料吨袋。空气呼吸器压力不足的要充压备用,连体服、手套、防尘口罩、监护马甲及防烫服提前准备。气体报警仪要确认是否监测正常,如有损坏及时联系修或更换。
动力中心脱硫塔脱硫工艺采用石灰石-石膏法,停工前由于塔底石膏浆液浓度较高,因此停工前要加水稀释,将稀释后的浆液打入后路。避免停工开孔后,脱硫塔底部浆液沉淀清理,增加固废处理量。
动力中心1#锅炉涉及的汽水及排污部分由于系统高温高压,现场阀门采用焊接阀,因此,无法采用加盲板隔离。现场阀门采用关阀并挂上禁动牌,系统管线电动阀室内DCS挂牌上锁。
1#锅炉点火柴油系统、SNCR、SCR脱销系统氨水系统、1#锅炉煤仓氮气保护系统都采用盲板隔离,并悬挂禁动牌。
上述能量隔离部位要制定隔离部位明细表并进行三级确认签字。
1#炉停炉冷却后及时联系打开炉膛底部、水平烟道及返料腿人孔门进行通风,必要时开引风机强制通风。温度降至50℃以下方可允许进入。主要风险主要有坠落、物体打击、有毒有害窒息性气体、粉尘。针对上述风险,现场主要采取以下管控措施:
2.1 进入受限空间前必须进行气体分析,做好人员及工器具登记。
2.2 在炉膛搭设的脚手架必须牢固。
2.3 在水平烟道检修时,应在靠近与炉膛垂直上部空间处加装可靠的临时护栏。
2.4 检修人员进入炉膛进行工作前,工作负责人必须检查确定炉膛是否具备进行检修工作条件,严禁炉膛及水平烟道处交叉作业。
2.5 在炉膛内工作,如需要开引风机以加强通风和降温时,应先通知内部工作人员撤出。
2.6 清扫、检修低温过热器、空气预热器时,必须打开所有的人孔门,以保证足够的通风。
进入电除尘及布袋除尘检修主要风险为触电、粉尘、坠落。针对上述风险,现场主要应对措施有:
3.1 进入受限空间前必须进行气体分析,做好人员及工器具登记。
3.2 在电除尘器运行时严禁打开人孔门,严禁对阴极系统进行 检修。
3.3 进入本体工作检维修人员应穿连身工作服,戴防尘口罩。
3.4 检修整流变压器及高压隔离开关时,必须停止整流变压器运行,并做好高压设备接地措施后方可进行。
脱硫塔内部检修主要查看内部玻璃鳞片有无脱落及喷嘴有无损坏,主要风险有机械伤害、着火、坠落。主要应对措施有:
4.1 进入受限空间前必须进行气体分析,做好人员及工器具登记。
4.2 脱硫塔底部搅拌器开人孔前断电挂牌。
4.3 由于玻璃鳞片容易着火,脱硫塔内部动火升级,做好防焊渣飞溅等措施,现场设置水带或灭火器,严格落实动火管理措施。
4.4 在脱硫塔内部检查时,由于内部各喷淋层及管除器承受力较低,因此严格控制单位面积上受力情况,设置生命线并系挂安全带进行检查。
1#锅炉现场一次风机、二次风机、高压风机及引风机、给煤机、脱硫塔内部搅拌机等现场转动设备停电挂牌。
本次检修加强现场管控,重点管控动设备检维修润换油更换及尾部烟道卸灰作业。现场要做到油不落地,灰密闭装袋。加强受限空间作业人员劳动保护用品检查,对不符合要求的严禁进入施工。
动力中心1#CFB炉历经20天,安全顺利完成检修任务。本次检修从前期人员培训,物质筹备等方面提前入手。检修过程中通过对检修作业前安全条件确认、作业中安全监护,及安全管理人员的现场督察进行管控。