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智能制造时代的来临,对机械制造行业的发展提出了全新的要求,在此过程当中,机械制造技术获得了长足的进步,尤其在智能机械设计、智能机械生产等方面得到了很大发展。尽管和那些国外发达国家对比,依然呈现出严重的滞后性,不过对比国内从前的发展情况,显然取得了飞速的发展,获得很多的成绩,在此过程当中体现出自动化、智能化等诸多方面的优势。
如果要细说智能机械制造,那么智能制造环境下的机械制造与传统的机械制造相比有许多独特之处,例如准确性高、能够节约资源、操作方式非常简单。首先,关于准确性高这一特点,由于整个过程都是由智能化机械操作,由计算机大数据库统一整理,这一特点也是受益于计算机的发展。由于整个机械制造的工艺和流程都有一定的参数,因此整个制造过程完成之后,得出的成果是和预期中的状态不相上下,也就实现了机械制造的准确性。其次,关于智能机械制造的节约资源这一特点,与传统机械制造相比,降低了零部件之间的摩擦,这在一定程度上能够提高资源的使用寿命,进而节约资源。最后,关于智能机械设备的操作简单性特点。由于智能制造技术,整个过程都借助计算机和相关设备进行操作,因此在人工和人力方面需要的用度并不是很大,只要工作人员在设备运转之前通过计算机对装置和设备进行指定输入,那么整个设备就可以自动完成操作[1]。
从智能机械发展现状来看,我国的智能机械发展仍处于领先水平,拥有专业的设计技术、较为成熟的制造流程以及熟练的操作步骤。在部分专利技术方面已远超其他的国家。但对于我国机械制造行业来说,在许多细节方面还存在不足,有待完善,特别是尖端性的技术问题还需要不断的改进,智能机械制造技术的专业性较强,需要我们从细节入手,加强细节的改进,推动智能机械设计的水平提升,促进制造业的不断发展。智能机械制造的设计需要专业的技术较高,在加工生产中需要有扎实的实际操作能力,这导致智能机械在制造生产的过程中容易出现由于操作不当而发生的各种故障。比较常见的有设计细节处理不到位导致齿轮、轴承及油封等出现各种故障,齿轮的运转磨损较多,在使用的过程中对接口的会被逐渐侵蚀,是发生故障最多,最不易发觉的。一般齿轮出现故障比较突然,对接口出现断齿或裂纹导致机械运转出现故障,或是齿轮的突然剥离,机械运转会直接失灵,严重的可能对其他部件造成损伤。机械的运转离不开轴承的带动,轴承出现故障也是机械故障中比较常见的,运转的压力会导致轴承被浅层侵蚀,出现缓慢地U型剥落、V型剥落,高强度的运转使轴承被严重磨损、烧伤、变形甚至断裂,轴承滚珠出现脱落等各种现象发生。由于油封出现的故障,一般都是因为长时间的运转使的机械老化,或是变形开裂,所以发生故障的概率较低,在操作中勤于检查则可避免[2]。
(1)重视创新思维引入。科学技术在不断地发展,各行各业都在换代升级,在智能机械制造领域也需要运用创新思维,开发新技术,提高智能机械制造的水平,加快我国机械制造工业的发展。作为生产大国,我们还需要引进国外先进的技术和思维方式,并认真研究学习攻克难关,掌握技术的核心,然后研究出适合我国国情的机械制造技术。目前来看,我国的机械设计水平在细节控制以及精密技术方面还不成熟,仍然有许多细节需要处理和升级,而且智能机械设计本身就需要多种核心技术,这也是我们需要加大力度去攻克的地方。
(2)凸显出智能技术融合作用。处于智能制造时代的背景之下,使得机械设计技术也获得了很大的进步。为了满足不同的需求,应该凸显出智能技术融合的作用,以便充分发挥出机械设计技术的良好功效。对于机械制造项目而言,其宗旨在于达到机械设计智能化与自动化的效果。所以,基于实现这一目标,需要不断增强此方面的管理能力,采用多元化机械技术应用模式,定期进行技术方面的升级,以便提高机械设计技术的应用效率。一般来说,进行智能化技术设计的过程当中,需要着重参考产品质量、性能等方面的因素,以便凸显出一定的应用价值。与此同时,针对已经投入运用的产品所产生的故障情况进行科学分析,带给智能化生产工作更多的数据信息依据。除此之外,做好有关智能化机械设备安全管理工作同样十分关键,以减少磨损和断裂等情况出现的次数,应该加大针对材料的防腐蚀管控力度,有利于后续工作的顺利开展。
(3)加大机械设计技术优化力度。一方面,有关机械设计工作人员应该根据相关机械设计的原理和知识,以具体的状况作为参考因素,形成较为健全的分析制度,体现出管理工作的灵活化优势,达到使经济成本下降的目的。另一方面,进行机械设计技术优化的过程中,需要从机械产品的质量、性能等方面入手加以管理和控制,紧密结合市场当中出现的全新设计技术与生产模式,不断改进和完善机械设计技术,促使机械设计的步骤更加完善,体现出智能化的特征[3]。
总而言之,进行智能化机械制造设计技术研究目的在于提高机械制造设计的智能化建设水平,也希望通过该建设能够提高中国整体经济实力,更希望能够为其他行业的发展提供助力。而要想机械制造设计能够产生具有高价值的机械设备,那么需要高度重视机械设备的节能环保与回收设计,尽可能做到节省一切资源,发挥最大价值,并重视智能技术的应用与创新思维的引入。