低碳经济下纺织印染行业现状及发展趋势

孟 庆

（上海庆辰实业有限公司，上海 201414）

纺织业是我国的传统特色产业，也是支撑我国国民经济发展的重要力量。由于我国的绿色发展理念还没有完全深入人心，纺织业还存在着生产设备老旧，生产工艺落后等状况，在低碳经济的时代背景下，我国的纺织印染工业发展还有很长的道路要走。

一、纺织印染业实现低碳发展模式的意义

在全球气候变暖日趋严重的服装鞋帽行业碳排放量日益增多，落实绿色环保经济体系对于纺织业发展具有非常重要的意义。结合低碳经济生活的理念，纺织业不仅要实现低排放的相关标准，也要建立低污染处理的相关机制，从而有效完成低能耗的绿色项目的发展指标。纺织业要想实现低碳发展模式，就要在其原有的技术结构、新型能源开发以及纺织业产业体系方面进行积极的转型，促进纺织业绿色和谐发展。纺织印染业在白热化的市场竞争中，要想从根本上实现低碳、可持续发展和进步，就要秉持低碳经济的理念，完善相关能源应用效率，整合能源结构，提升产品质量标准，实现管理效果的全面升级。

二、纺织印染行业实现低碳发展模式的重要性

全球时尚品牌频繁出新，不断刺激人们的消费欲望。根据欧睿国际和世界银行数据，服装和鞋类行业规模以高于世界国内生产总值的增长速度持续膨胀，2015年销售量突破1000亿件，为15年前的两倍有余。相应地，服装的使用率却在不断下降。根据联合国会议“时尚与可持续发展目标”，全球时尚行业每年产值约为3万亿美元，但同时产生了全球20%的废水（全球第二大用水大户行业）和全球10%的碳排放量（超过所有国际航班和海运的总排放量）。消费者的观念也已然渐渐发生改变，根据《2018年时尚行业脉搏》报告， 1/3以上的受访人表示，他们已经将经常光顾的品牌换成了更注重社会责任的企业；半数以上的受访人表示，未来他们也会做出同样的选择；更是有7%的受访者认为，品牌的可持续发展行为是他们选购商品的关键。所以众多时尚领军企业都积极响应绿色低碳经济发展理念，作为生产终端的纺织印染企业当然就急切需要践行可持续发展战略。低碳经济理念不仅指达到环保的低排放标准，还意味着要建立起绿色低污染处理体系。

1.有助于强化纺织业经济效益，降低生产制造成本

节能减排是减少纺织业生产成本的有效途径，也是提升纺织业经济效益的重要渠道。借助先进的技术和必要的机器设备，充分提升纺织业工艺技术水平与管理水平，促进纺织业节能减排工作的顺利开展，使得相关的资源利用率获得必要的提升，降低印染厂的各种生产制造成本，增加产品的内在核心价值，提高染厂的经济效益。

2.有助于实现纺织业不断发展，提高核心竞争力

纺织业经过开展节能减排的工作，一些老旧的装备进一步获得更新改造，既达到了新型生产水平，也达到了节能减耗的战略目标，充分提高了纺织业的整体竞争力。同时持续推动纺织印染产品的不断创新和开发，采用新纤维新技术改进面料的染色工序及后整理工艺，以此提高面料的品质及档次，增加绣花烫金滴塑压延等后加工，增加永久性吸湿排汗抗菌抗紫外线凉感等多功能处理，推行企业精细化耕耘管理，提升产品的附加值和市场占有率，增强企业的核心竞争力和国际竞争力。

三、纺织印染行业的低碳发展模式现状

1.产业结构有待改善

在纺织印染行业，一些沿海地区将更易受生态环境和相关成本的影响。要实现可持续发展，就需要有一个合理而高效的集中地区工业区，此外还需要有关部门的研发引导管理，促进纺织印染行业转型升级，合理利用地区地理优势，缩小地区之间的发展差距，进行资源的综合开发利用，大大提高纺织印染行业生产效率，减少能源消耗。

2.节能减排的效率低

我国许多纺织行业的特点是能耗过大，尚未完全实施能耗管理。从特定的纺织业的角度来看，相关的废水处理和能耗问题都受到限制。从整个操作角度来看，各种纺织印染行业污染问题不断累积，废水排放量更大，这导致纺织业低碳经济的停滞发展。在竞争中失去了平衡，使运营结构无法满足实际市场的需求，并且不能有效管理系统集成。可喜的是近年来，我们部分纺织印染基地正常进行相关的积极整改调整。比如全国最大的浙江绍兴柯桥区就大力实施印染产业集聚升级工程，把所有印染企业都聚集在滨海印染区，积极推动区内企业整合重组，承接跨区域印染组团项目，加强热电供热、污水、固废垃圾集中处理等配套设施建设；大力实施印染产业品牌战略，健全印染企业“龙虎榜”评价机制，发挥头部企业转型升级引领效应；大力推广物联网、自动化等技术，引导印染企业打造“智能工厂”，目前全区自动染料助剂称量输送系统、用能排污监测系统覆盖率分别达50%和70%。

3.存在落后产能

在纺织印染行业管理的过程中，对测试项目的关注较少，存在落后的生产能力，并且还大大降低了纺织印染行业总产量的问题。纺织印染行业的设备的操作系统已经过时，不能适应时代的发展趋势。

4.纺织业供应过剩

毋庸置疑，在过去较长时间里，国内纺织行业一直存在产能过剩的情况。特别在2019年全球疫情的冲击下，供需关系因为越来越多的库存而呈现出恶化趋势。不少被淘汰的产能并没有消失，而是从沿海一带转移到了周边地区。因为淘汰而造成短时间内的供不应求，即“虚假繁荣”，也让一些人跟风进入了市场，进一步加剧了长期存在的产能过剩情况。当然疫情会加速市场的淘汰，但产能过剩带给纺织行业的压力估计还将在明年继续，这些库存最后还是由一些染费低于同行的小染厂、老染厂慢慢消化掉，这严重阻碍了我国纺织印染业的低碳发展的步伐。

四、印染行业的主要问题

1.产品价格不能与生产成本同时提高

近年来随着纺织印染行业的生产经营环境的不断变化，各种成本逐年上升，但印染厂的面料市场价格却难以相应上涨。今年2～3月份以来，由于美国实施上万亿经济刺激计划，间接导致原油上涨，以至于我国纺织印染行业从纱线原材料，坯布织造，印染加工，人工成本，包装材料等各方面都持续上涨；由于终端服装还存在着大量库存，也因为近期欧美疫情紧张，导致了我国大量的纺织面料订单被取消，也由于东南亚服装国家疫情控制得差，也使得大量纺织订单涌入我国，但是这部分订单却并没有均匀地出现在各个地区各家染厂，而是通过染费价格竞争进行选择，轰轰烈烈的生产最终都向染费低廉的染厂流动，相反一些染费价格较高的染厂订单数量明显出现了下滑，目前市场上印染厂的开机率仅仅只有82%左右，看似忙碌，利润却更低，甚至无利润可言。

2.节能减排的压力大

纺织印染行业的印染工艺是湿法工艺，在布料的生产制造过程中会消耗大量的水和能量，排放大量的废水。由于印染的能源使用率很低，印染设备用水量大，印染废水回用率仅约10%。印染废水的组成复杂且过程困难，因此印染行业节能减排也非常困难。我国现在非常重视节约能源和减少排放的目标，国务院提出了节能减排的综合工作方案，而印染行业要真正全部实现节能减排目标规划仍需时间。

3.汇率上升和出口退税额减少

人民币的持续升值以及纺织品出口减免率的不断降低，降低了纺织印染行业的企业利润，给企业出口带来了一定的困难。人民币汇率的上升，出口退货率的调整，还有外商中间商的不断利压价，使纺织印染行业出口公司面临越来越大的压力。

4.缺乏发展所必需的业务技能

纺织印染行业必须从品牌的前期发展向高附加值的发展，合理调整纺织印染行业产品结构，增加产品的相应附加值。但是，印染产品的深加工、高附加值和高水平发展需要一支业务能力较强的专业团队的管理，如今在纺织印染行业，一些企业缺乏相应的人才队伍[1]。

5.转换业务遗留的问题

许多纺织印染行业从国有公司转型而来，留下了一些历史遗留问题。首先是新老员工的管理不一致，例如前雇员不愿长时间上班，而新员工则希望长时间工作。印染产品在产品质量、创新设计和品牌知名度等方面仍然存在一些问题，无法生产出满足高市场需求的流行产品，生产技术和管理水平无法跟上生产高质量的产品。还有一些问题，例如边缘处理不佳，服装设计生产的需求以及宽度不一致，并且市场机制存在问题，市场竞争不稳定。尽管一些印染公司能够生产高质量的产品，但成本压力也越来越严重，导致产品质量下降。其次，该行业长期以来缺乏创新性，一些公司在订单价格竞争压力下面往往会使用差别化原材料价格来降低生产成本，从而不能保证产品真正的质量，由于一些公司没有诚信意识，在生产过程中，缺乏严格的组成比例，导致许多质量问题。还有一些公司没有诚信意识，在生产过程中，缺乏严格的组成比例，导致许多质量问题[2]。比如用高配半精梳纱代替精梳纱，在印染布前处理时候多处理几次往往也能达到精梳纱效果，但价格确实便宜很多，还有的用普通2元～3元的特氟隆三防整理助剂代替5元～6元的，看看差不多不去测试其实也看不出来品质好坏。还有的面料成分比例明明没有羊毛成分，服装吊牌上却写的100%羊毛等。

五、低碳纺织行业发展趋势

近年来，市场对纺织产品的质量要求提高，对产品的需求也多样化。将来，纺织印染产品有望在很长一段时间内发展成为绿色经济的行业，以发展低碳经济并进一步实现多元化，这也是未来纺织印染行业的发展趋势。

1.印染行业的公司治理

纺织印染行业要在未来实现长远发展，应科学制定纺织印染行业相关的管理规定和控制措施，实施纺织印染行业业务全面管理的质量认证体系，譬如ISO质量体系认证，OEKOTEX100，SGS，ITS等机构认证，并从源头进行控制。从研究开发、生产和销售的控制，来提高纺织印染行业价值，使纺织公司做强做大，并从传统的营销和生产模式转变为更科学的经济市场。严格系统地生产和改进公司的相关设备和工艺，以使整个纺织业绿色健康的发展[3]。

2.完善行业法律法规

近年来，低碳经济的含义在纺织印染行业并没有完全了解。由于我国尚未健全的相关法律法规，一些企业无法按照政策的方向执行。低碳排放的国民经济发展非常薄弱，纺织印染行业相关的技术和设备仍然过时。为了实现低碳经济的发展，相关机构需要制定深入的控制措施，并根据我国国情建立政策体系。对纺织印染行业实施节能减排政策，全面监测纺织产品的低碳发展，鼓励纺织产品向高效低能耗的方向发展[4]。比如浙江绍兴柯桥滨海区政府就提出要继续推进印染产业全域改造提升，推动印染企业向数字化、绿色化、高端化发展。柯桥区经信局相关负责人表示，通过印染产业工程师协同创新中心等新兴平台，为印染产业改造提升“问诊把脉”，并提供解决方案，力争培育更多全国、全球知名的标杆企业，全力打造“绿色高端、世界领先”的现代产业集群。

3.低碳纺织品的生产

纺织印染行业在生产低碳纺织品的过程中，要尽可能的采购棉麻天然纤维和环保的可再生纤维产品，比如高强度、轻质超薄、抗菌柔韧性好的石墨烯材料，海洋可乐瓶回收提炼出来的再生涤纶纱线再生尼龙再生棉纤维等纱线，还有采用再生的服装吊牌，拉链，抽绳，衣架等辅料，以及PLA可降价生物塑料袋，牛皮纸等包装材料。这些环保材料都具有较高的回收率，并且可以减少再利用率的连续增加，已是当下全球纺织可持续经济发展目标的流行趋势，市场前景远大。确保能源浪费与绿色经济的发展相一致，这将是未来纺织工业的主要发展方向[5]。同时印染方面，我国相关企业也在积极探索新的印染模式，从源头上解决了化工染料污染大问题，不再使用传统的化工染料，而是从中草药绿色植物中提取色素，取材于天然植物产品比如板蓝根，茜草，红花，五倍子，姜黄等，经常加工处理形成植物染料，然后直接进行面料或成衣或服饰染色。在这方面上海慧染生物科技有限公司的植物染料和植物染料染色技术已在行业中处于领先地位，他们可以提供成熟的植物染料及染色配方工艺给染厂，也可以提供领先的高环保理念色彩丰富的植物染色的服饰用纺织品，提供植物染色的纺织品量身定做服务，产品系列包括：棉，麻，真丝，毛，天丝，莫代尔等所有天然纤维素纤维材料的各类纺织品的染色，色系涵盖红色系，黄色系，靛蓝系，绿色系，紫色系，咖啡色系，灰色系，黑色系等共1300个成熟的颜色配方。

4.应对发展状况的变化

纺织印染行业发展的变化意味着可以充分发挥自己的创新能力，增强节能减排的有效性，提高纺织印染行业企业的竞争力，以及在市场和国际上的影响力。欧美国家已将绿色经济有效地纳入了纺织印染行业的生产体系中，对纺织品的生产质量有严格的要求，比如都要从有GRS或GOTS认证的企业采购面料，要求纺织印染行业低碳产业区承担更大的社会责任。近年来，我国纺织行业企业已积极响应，已有很多纱线，纺织，印染，服装，辅料，加工厂等配套产业链都申请了可再生的GRS，RCS，GOTS认证。一些中小型纺织企业可与上海东华大学等纺织名校进行校企联合研发新型纤维面料，借鉴大型企业先进的纺织印染技术，实现现代化纺织印染行业生产体系。采用节能减排的生产方式创造循环经济的不断发展，增强自身的生产制造技术，是解决当前问题的主要途径[6]。此外，纺织印染行业可以重点建设具有中国特色的品牌，比如四川省金笛服饰有限公司2014年开始转型品牌战略，生产具有民族特色的汉服、唐装和旗袍，2017年初公司创立“原织蜀锦”品牌，秉承、传承和发扬非遗古蜀蜀锦的古法织造工艺，拟将寸锦寸金的古蜀蜀锦打造成为东方的“爱马仕”，让世界重新认识“东方锦”的魅力。

5.关注人才发展

纺织印染行业的低碳发展与高素质专业人才紧密相关。合理的人才培养是企业可持续发展的关键。还需在生产技术和生产设备方面进行科学的创新和改造，企业必须有效地管理和培训员工的整体素质，以便企业内部的合规性，此外，公司必须为员工创造创新环境，使纺织印染行业的企业能够得到全面发展。以便员工可以表达自己的观点，并充分展示其综合能力。可以有效地制定奖励策略，鼓励员工积极参与公司建设，加强员工对企业的归属感，提高团队的凝聚力，并在高薪的帮助下进一步留住专业人才[6]。

六、结语

因此，为了进一步满足我国低碳经济的发展，纺织印染行业必须从自身的发展和管理要求入手，整合控制体系，提高纺织印染行业的竞争优势。以科学环保的发展方式，改变传统的生产方式，与先进的相关技术充分融合，实现我国纺织印染业的低碳可持续发展。