水泥搅拌桩施工技术及质量控制

2020-12-31 23:50伍宇坤
散装水泥 2020年4期
关键词:试桩搅拌机浆液

伍宇坤

(中国铁建国际集团有限公司,北京 100855)

水泥搅拌桩施工技术是工程地基施工中的一项重要施工技术,广泛应用于工程施工领域,其有效应用能提高地基本身的稳固性、增加地基的强度和承载能力,促进提升整个工程质量。因此,相关施工单位需要重视水泥搅拌桩施工技术,结合实际施工情况,选择合适的方法,有效应用水泥搅拌桩施工技术。

1 水泥搅拌桩施工技术要点分析

1.1 桩机就位施工要点

(1)桩机移位工作要由当班的机长统一指挥。

(2)在移动桩机前,要认真仔细检查施工现场,及时清除障碍物。移动后还要严格检查定位情况,发现问题及时予以纠正。

(3)施工人员要保证桩机的平稳性和平整性。每一次桩机移动结束后,要使用水平尺或水准仪检测桩机平台的平整性,同时,还要使用线锤仔细观察桩机的垂直定位,合理调整桩架垂直度,使其保持在0.5% 的范围内。施工人员还要使用经纬仪进行相应的校核,并保持每天至少一次的检测频率,必要时,聘请专业监理工程师到施工现场开展复测工作。

(4)桩机定位后进行定位复核工作时,要保证偏差值在2cm以内。

(5)施工人员在具体操作过程中,要尽量避免出现定位桩和定位线移位的情况,一旦发生这种情况,要及时重新放线,确保施工顺利开展。

1.2 浆液配制及注浆

(1)施工人员配制浆液时,要根据现场试验的实际情况,科学控制水泥与水灰的配比,确保水泥浆液质量。施工人员要将水泥浆液的水灰比控制在1∶0.5的范围内,由专门工作人员抽检浆液,如果发现不合格的浆液,按废浆进行处理。

(2)在配置水泥浆液的过程中,要严格控制浆液的计量,配备相应的流量计和压力装置,及时调节供浆流量和压力,以免出现水泥掺入量不足的情况,影响浆液的配制质量。

(3)施工单位要安排专人,对已搅拌好的水泥浆液的比重进行称量,并详细记录相关数据信息。若泥浆比重过低,施工人员需在浆液中增加适量的水泥,均匀搅拌,直至达到相关标准要求。

(4)施工人员要对水泥原材料进行过筛,注意已制备好的浆液不能放置时间过长,若放置时间超过2h,则需对其降级使用。

(5)施工单位在制浆搅拌后,需要搭设相应的防雨棚,避免雨水进入浆液,影响水灰比,并且还要在送浆桶的周围设置严密的截水围挡和相应的排水沟,避免清洗用水倒流进浆液中。

(6)施工人员在注浆过程中,要注意注浆压力和流量,根据相关的标准参数,科学合理控制注浆速度,确保泥浆注入过程的连续性。

1.3 搅拌成桩

(1)施工人员在搅拌成桩施工过程中,要合理控制搅拌机钻进速度,使其速度保持在0.6m/min,同时,还要保证钻进搅拌转速在40r/min的状态,钻进喷浆流速处于63L/min的状态。

(2)施工人员要在桩端进行喷桩搅拌,并持续30s,使其与桩端土充分融合。

(3)施工人员在使用搅拌机时,其提升速度要控制在0.5m/min内,搅拌转速提升要控制在60r/min,喷浆流速的提升则要控制在31L/min,一直到原地面或设计桩顶标高。施工单位要配备专人详细记录搅拌机喷浆提升速度和次数。

(4)施工人员要经常检查钻头的磨损情况,一旦发现钻头磨损度较高,要及时修补或更换。在这个过程中要注意钻头直径的偏差在3% 以内。

(5)施工人员要严格检查叶片注浆式搅拌头,确保注浆孔不堵塞;要检查中心注浆管搅拌头的球阀工作状况,保证其正常作业。

(6)在搅拌机预搅下沉的作业过程中,要尽量避免冲水,如遇到硬度比较高的土层,施工人员需进行适当冲水,同时,注意冲水对桩身强度的具体影响情况。

(7)施工人员若想合理控制桩头施工质量,则要在桩顶标高下1m处,放慢搅拌机的作业速度,并在提出地面前,停止提升速度并搅拌数秒。

(8)在搅拌成桩过程中,施工人员要保持施工的连续性,若出现中断现象,要及时将搅拌头下降到距离停浆点0.5m处,在能够继续施工时,再进行喷浆搅拌的提升。

(9)若搅拌机停止运行时间超过3h,施工人员就要拆卸清洗输浆管路,然后在原桩位旁进行补桩,施工人员继续施工时,要进行重叠接桩,而且要保证接桩长度在50cm以上。

2 水泥搅拌桩施工质量控制策略

2.1 加强对试桩质量的合理控制

施工单位若想保证水泥搅拌桩的施工质量,需在水泥搅拌桩施工前,做好相应的试桩工作。通过这一工作的开展,科学验证水泥搅拌桩施工设计方案的合理性和可行性,进一步掌握水灰配置比例、制浆工艺和实际桩长需求等多种施工要素。

(1)试桩工作前,施工人员需要实地勘察施工现场,并根据施工现场淤泥的具体情况,科学合理划分水泥搅拌桩施工处理区域范围。试桩过程中,施工人员要在不同的施工处理区域中选择相应的关键点,进行试桩作业。试桩之后,要详细汇总和统计不同区域试桩桩长的数据信息。

(2)在水泥搅拌桩施工中,施工人员必须将试桩结果作为实际施工的参照数据,科学控制实际施工的桩长质量。如施工区域内某一地方出现实际桩长与试桩桩长之间差异过大的现象,施工人员需结合施工现场实际情况,科学调整实际桩长,并记录下变化情况,为后续水泥搅拌桩施工环节提供可靠参考。

2.2 重视制浆与送浆的质检过程

浆液是水泥搅拌桩施工技术实施所需的主要材料,相关施工单位要高度重视浆液质量,以确保水泥搅拌桩施工质量。

(1)在制浆过程中,施工单位要安排专业技术人员严格检测配制出的浆液,确保浆液一直处于被搅拌状态,同时,还要控制浆液的静置时间在2h以内,以免静置时间过长导致浆液出现沉降情况,影响浆液质量。

(2)在导入集料的过程中,施工人员要注意加筛集料,降低结块对浆液的影响,避免对泵体质量造成不良影响,确保浆液质量与实际施工需求相符合。

(3)在进行浆液输送前,施工人员要充分润湿浆液输送管,这样能在一定程度上降低浆液的输送压力。

(4)在泵送过程中,施工人员要关注及管控泵送压力的稳定状况和供浆的连续性,使浆液搅拌过程保持一定的均匀性,进一步保障水泥搅拌桩的施工质量。

3 结语

通过上述分析可知,水泥搅拌桩施工技术的有效应用,能保障提升工程施工质量。施工单位在应用水泥搅拌桩施工工艺技术时,需加深对这一技术工艺内容的了解,准确把握水泥搅拌桩施工技术各工序流程及操作规范,做好施工前的准备工作,结合施工需求选择合适的材料,保证水泥搅拌桩施工技术顺利实施。

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