张田田 杨洪海* 刘利伟 王耀锋 沈俊杰 张裕宽
东华大学环境科学与工程学院
脉动热管是两相传热装置领域的一种有广阔应用前景的新型装置。脉动热管具有卓越的热量传递性能,应用在冷却电子设备,热回收系统中可以提高其效率。脉动热管结构简单,无运动部件,在传热能力,适应性,成本和应对当今电子设备高集成化小型化方面具有较高的发展潜力,近年来已被国内外许多研究人员广泛研究。
纳米流体的种类有:离子液体、微金属、自湿润流体、碳纳米管等[1~4]。为了追求更高的传热效果,纳米流体成为研究热点,与传统工质相比,纳米流体能够对换热进行强化,因此,为了追求更高的传热效果,有许多的学者在脉动热管中使用纳米流体,研究其传热特性。Mehdi 等[5-6]研究发现使用铁磁流体可以改善稳态热性能,施加磁场可以增加开环脉动热管的启动和稳态热性。
氧化石墨烯是一种性能优异的新型碳材料,它的导热系数约为6000 W/(m·K),它良好的导热性可以极大地提升脉动热管的传热特性,延缓烧干等[7-9]。鉴于石墨烯具有疏水性,不易溶于水,并且会发生聚沉情况,有研究者采用氧化石墨烯,来改善其溶解性,进一步强化传热效果[7-9]。本文以氧化石墨烯水溶液为工质,研究其启动特性,分析浓度及充液率等对运行性能的影响。
本实验选取的工质为:去离子水,0.01wt%,0.03wt%,0.05wt%,0.08wt%,0.1wt%氧化石墨烯溶液,脉动热管倾斜角度定义为与水平方向的夹角,根据文献[10],脉动热管在垂直时启动性能最佳。因此,实验倾斜角度为90°。并涵盖了脉动热管烧干功率以及中等充液率和大充液率。具体实验工况见表1:
表1 实验工况
本实验制备氧化石墨烯采用Hummers 法[11-14],整个过程可以分为低,中和高温三个阶段:①低温反应:取浓硫酸置入烧杯中,放置冰水浴中30 min 于4 ℃以下,称石墨粉和硝酸钠置入烧杯超声1 h。然后,极其缓慢的将KMnO4加入,继续搅拌并控制反应温度在10 ℃以下,保温2 h。②中温反应:把烧杯移至35 ℃左右的恒温水浴锅,超声1 h。③高温反应:把反应液放入95 ℃水浴中继续搅拌,缓慢的加入去离子水,搅拌反应30 min,放入去离子水终止反应,再加入一定量的双氧水,保持搅拌15 min,最后加入一定量的盐酸。低速离心洗涤过滤酸和副产物,将反应制得的氧化石墨烯与水进行混合,然后将混合液放入超声波震荡器中震荡40 min,本实验采用超声波振荡器型号为上海汗诺(HN-1000CS),超声结束后于2500 r/min 转速下离心30 min,上层液得到的即为氧化石墨烯纳米流体,所得到的溶液为黄褐色。
氧化石墨烯溶液的稳定性以及实验前后变化如图1 所示,可以发现静置一个月后溶液颜色变浅,基本没有沉淀,实验后溶液中的纳米流体聚集在一起,有黑色沉淀产生。
图1 0.01wt%氧化石墨烯溶液变化图
本实验台主要包括紫铜脉动热管,电加热系统,数据采集系统和冷却系统。实验装置见图2。本实验用的脉动热管是外径4 mm、内径2 mm 的铜管,脉动热管总长250 mm,有6 个回路。实验的电加热系统包括电阻丝、直流电源型号(MP1203D)等。如图2 所示,蒸发段采取垂直底部加热方式,把加热丝缠在裹有绝缘胶带的紫铜管上,通过直流电源控制加热功率。数据采集系统如图2 中的1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12 所示对脉动热管壁面温度进行温度变化记录,其中1~6在冷凝段,7~12 在蒸发段。采用标定“K”型热电偶,数据采集用安捷伦(Aglient 34970A),频率1Hz,分辨率0.01 ℃。冷却系统采用强迫对流风冷系统,加热端有保温棉保温。
图2 紫铜脉动热管实验装置示意图
脉动热管热阻R 计算公式:
式中:Te和Tc分别为脉动热管达到稳定运行时,蒸发端和冷凝端的各测点温度平均值。P 为电热丝输入功率,可通过公式为P=U·I 计算得到,其中U 是直流电源输入的电压。
蒸发段和冷凝段的温度可根据脉动热管稳定运行时相应测点温度Ti的平均值确定,即:
本实验中加热量由P=U·I 得到,U 和I 可由直流电源显示器直接读取。直接测量误差可由测量仪器的测量误差δi直接给出。由误差传递理论可知,间接测量值y 的绝对误差δy与各传递分量绝对误差δxi的关系为:
本实验采用的直流电源,电压范围(0~120 V)和电流范围(0~3 A),当加热功率为10 W 时,电压为20.0 V,电流为0.501 A,则加热功率的不确定度为:
热电偶精度是0.1℃,安捷伦(34970A)的精度是0.0256℃,温度测量的绝对不确定度为:
在加热功率为10 W 时,蒸发端和冷凝端的最小温差为:
所以热阻的最大不确定过度为:
脉动热管的工作状态分为启动阶段和稳定运行阶段。脉动热管的启动性能常用启动时间和启动温度来描述,脉动热管只有在一定的加热功率下才会启动。定义从开始加热到开始产生振荡的时间为脉动热管的启动时间,产生振荡时的蒸发段的平均温度为启动温度。
从图3 可以看出:去离子水的启动时间明显高于纳米流体(除0.1wt%外)的启动时间,适当的纳米流体明显的改善了脉动热管的启动情况,随着浓度的增加,启动时间先降低再升高,可以看到浓度0.01wt%时启动时间最短为299 s,去离子水的启动时间为1377 s,在启动时间上纳米流体最高可改善78.2%,改善效果显著。在实验过程中发现纳米流体在10 W 的时候温度均出现了波动,开始启动,而去离子水10 W 时温度一直很平稳,无任何波动情况,20 W 才启动。也可以看出启动温度随浓度的变化,随着浓度的增加启动温度先降低后增加,去离子水的启动温度整体高于纳米流体(除0.1 wt%氧化石墨烯外)的启动温度,浓度为0.1 wt%的氧化石墨烯的启动温度最高,其次是去离子水的启动温度83.23 ℃,其中浓度为0.01 wt%的氧化石墨烯溶液启动温度最低41.24 ℃,启动温度降50.45%。这是因为水的表面张力比较大,导致启动温度过高。在纯工质情况下,不容易产生汽泡,添加纳米颗粒,蒸发段的核化点增加,纳米颗粒和热管壁面碰撞剧烈,更容易产生汽泡,随着汽泡不断脱离壁面进入主水流,壁面附近的扰动增强,热交换过程强化,核态沸腾过程剧烈,从而使得蒸发段的热量传递到冷凝段过程更快。而随着纳米流体颗粒的增加,溶液粘度增加,流体越难流动,启动越困难。并且纳米颗粒存在着聚沉问题,小颗粒聚集成大分子,影响了产生汽泡的效果,从而影响了脉动热管的启动情况,当浓度为0.1wt%时,较短时间产生汽泡的利已经小于粘度增加这种弊。高浓度流体发生沉淀现象明显,这可能是阻碍热管启动的原因。
图3 浓度与启动时间及启动温度关系图
小充液率下不同浓度的纳米流体热阻波动曲线如图4 所示,可以看到整体随着加热功率的增加热阻先减小后增加,去离子水的耐热功率(蒸发端平均温度到达130 ℃的加热功率)为50W,0.01 wt%的氧化石墨烯溶液的耐热功率为55 W,质量分数为0.03 wt%氧化石墨烯溶液耐热功率为60 W,而0.05 wt%,0.08 wt%,0.1 wt%的氧化石墨烯溶液耐热功率为65 W,耐热功率最大增加23%由此可以看出氧化石墨烯浓度增高,能够缓热管烧干。这是因为氧化石墨烯有很好的润湿性。从图4 可以看与去离子水相比,添加纳米流体以后热阻均有所改善,热阻降低。并存在一个最佳浓度为0.08 wt%。
图4 20%充液率各工质热阻曲线
充液率为50%时热阻波动曲线如图5 所示,发现随着加热功率的增加热阻降低。这是由于随着吸热量的增加,脉动热管内部产生的气泡数量增多膨胀功增大,加热段和冷凝段的压差增加,从而推动液体从蒸发段流向冷凝段,促进了流体的流动,强化了管内介质的对流换热,从而使得系统热阻下降[15]。高浓度氧化石墨烯水溶液(0.08 wt%,0.1 wt%)的热阻大于去离子水的热阻,低浓度(0.01 wt%,0.03 wt%)的热阻低于去离子水的热阻,中等浓度(0.05 wt%)的热阻最小,表明引入适当的纳米流体可有效加强管内工质流动,增加有效导热系数,但是随着浓度增加,粘度增大,会减弱传热,热阻增大。其中热阻最大可改善34.36%。
图6 为浓度与热阻的关系变化图,从图6 可以看到:热阻随着浓度的增加先降低后升高,当浓度为0.05 wt%时,热阻有最小值。随着功率的增加热阻在一直减小,10 W 时热阻最大,105 W 时热阻最小。
图6 浓度与热阻的关系图
80%充液率下的纳米流体热阻曲线如图7 所示,从图7 可以发现,随着加热功率的增加热阻整体呈下降趋势,低浓度氧化石墨烯溶液(0.01 wt%,0.03 wt%,0.05 wt%)的热阻低于去离子水的热阻,而高浓度氧化石墨烯溶液(0.08 wt%,0.1wt%)热阻高于去离子水热阻。其中0.1 wt%的氧化石墨烯溶液只能做三个功率,由于30 W 时0.1 wt%氧化石墨烯水溶液的温度很高,基本不启动,从10 W 到30 W 温度直线上升,无回落趋势,故只做了三个功率,由于氧化石墨烯的浓度较高,粘度太大,故无法启动。从排出的工质来看,氧化石墨烯呈大块片状,聚沉在一起,阻碍热管的启动。在充液率为80%时,0.05 wt%氧化石墨烯溶液表现为有较低的热阻。
图7 80%充液率各工质热阻曲线
通过以上分析,可得到以下结论:
1)氧化石墨烯溶液可改善脉动热管的启动性能,当浓度低于0.1 wt%的情况下,启动温度与启动时间特性均优于去离子水。本实验氧化石墨烯溶液浓度范围内,启动特性的强化作用随着溶液浓度的提高而恶化,且在0.1 wt%氧化石墨烯溶液浓度下脉动热管启动特性劣于去离子水,这主要是由于0.1 wt%氧化石墨烯溶液浓度过高,加热聚沉现象更为严重,反而削弱了脉动热管的启动。
2)充液率为20%时,各浓度的氧化石墨烯传热特性均优于去离子水,且随氧化石墨烯溶液浓度的提高,耐热功率增加。充液率为50%、80%时,除0.1 wt%浓度下,各浓度的氧化石墨烯传热特性均优于去离子水,且氧化石墨烯最佳浓度为0.05 wt%,最高可改善34.36%。
本文通过一系列的实验探究,计算了几种浓度流体的整体热阻,通过分析和去离子水比较,得到了几个浓度的纳米流体传热性能均优于去离子水,希望接下来能通过可视化实验研究,进一步研究其内部传热机理,揭示其内部流动规律。