思考建筑工程铝模板施工关键技术

周国林

【摘要】铝模板是一种新型模板技术，与传统模板技术相比，铝模板可循环利用，并且能够适应复杂多变的施工环节，可节约施工材料所需成本。建筑工程建设数量不断增多，施工工序复杂，可推广利用铝模板施工技术，充分发挥铝模板在承载力、节能环保以及经济性方面的诸多优势。因此，亟需对铝模板技术在建筑施工中的应用方式进行深入研究。

【关键词】建筑施工;铝膜板;技术应用

目前建筑施工要求多样化、严格化，为了更好的满足新时期建筑需要，有效应用铝模板施工技术十分必要。铝模板技术优点较多，如工程质量安全保障、综合效益显著等，从建筑业可持续发展角度考虑，当前铝模板技术用于建筑施工活动已成为当务之急。

1、建筑工程模板的施工概念

随着我国社会的发展，越来越多的行业得到了迅猛的发展，而建筑行业能在市场中崭露头角的根本原因在于其在发展阶段不断对工程的施工步骤和施工理念进行优化和完善。随着社会的发展，人们的生活质量和生活水平得到了显著的提升，所以人们对建筑工程的要求也越来越高，不仅要求建筑工程的总层数高，还要求建筑工程具有较高的安全指数[1]。为贴合人们对建筑工程的要求，建筑行业要对建筑的防震防灾、防火防盗等安全性能以及性价比等方面进行重视，确保建筑工程最终的呈现质量。在建筑工程施工中会采用多种的施工技术，其中发展最快、效果最好的技术就是模板技术，模板技术的应用可以有效确保工程的整体结构以及相关结构的稳定性。模板技术在建筑工程施工中应用具有一定的条件性，只有确保了模板具有安全性和稳定性后才可进行使用。除此之外，还要求模板表面具有光滑性和平稳性，否则会对工程的安全指数造成影响，因此要求相关员工把握施工技术的使用要求。

2、铝模板应用优势

1）施工便捷、高效铝模板自重较轻，在施工过程中，工人可较轻松地完成模板安装和拆除，一般通过楼板上预留传料口实现模板的层层自传，不需要借助垂直运输设备和物料平台。铝模板凭借其快速灵活的特点，使施工过程中投入的人力和物力大大降低，施工效率得到较大提高，一定程度上缩短了施工工期。2）模板精度高，混凝土外观质量好铝模板为金属材质，本身不吸水，不会对混凝土水胶比产生影响;作为定型模板，其尺寸精准、表面光洁平整，在施工过程中接缝较少，混凝土平整度和垂直度均能得到较好保证，确保混凝土外观质量，可实现清水混凝土施工效果，同时也减少抹灰工序，加快施工进程，节约工程成本。3）承载力高，稳定性好铝模板较传统木模板强度高，稳定性好，在使用过程中不会发生胀模等问题，使铝模板在施工过程中有较高承载力，多数情况下承载力可达60kPa，约为传统木模板的2倍，同时牢固的支撑结构也使拼装模板具有良好的稳定性，可满足施工要求。4）使用灵活，应用范围广铝模板可根据需要设计成不同形状和尺寸的构件，以满足不同的建筑需求;标准化和模块化设计也使其具有较强的通用性，针对不同工程，可更换不同模板;铝模板可塑性强，在框架结构、框架-剪力墙结构、剪力墙结构和其他复杂结构中有较为广泛的应用。5）可重复使用，回收价值高规范化使用条件下，铝模板可重复周转300次以上，极大降低模板均摊费用，有效节约工程成本;同时铝合金熔点较低，达到周转次数后可熔化进行二次浇铸，因此铝模板回收价值非常高，属于绿色建筑材料。6）文明施工，降低清理成本铝模板设计简单，拆模后所有配件均可重复使用，并转入下一工作面，减少现场堆放，而且施工现场垃圾较少，无需投入大量人力进行清理，节约工程成本，同时也可满足文明施工要求。

3、铝模板关键施工技术

3.1铝模板准备技术的应用

铝模板在建筑施工使用前不仅要对其性能及质量进行检测，还要对相关的使用方案进行规划。首先，要根据建筑的设计图纸和设计要求对铝模板进行选购，在选购的过程中要注意模板的质量水平、特殊性能以及数量要求等。其次，要对选购的铝模板进行质量水平和性能的检测实验，确保选购模板的质量要求，对不同质量的模板进行标识，以便后续工作的使用。最后把选购的模板放在规定的储物仓内，确保模板的性能和质量不会遭到破坏。

3.2测量放线

测量放线为模板施工的基础，该阶段工作主要包括2个方面：①利用经纬仪在施工楼层投测控制轴线，根据其弹出墙柱位置，引测出所有边线及控制线，从而定位墙柱及铝模板;②利用水准仪测量楼层标高，使其控制在合理范围内。

3.3柱、墙、梁、板、楼梯安装要点

安装柱、墙铝模板时，安装人员细致审查图纸，根据图纸信息选择对应模板，接下来对模板各面、各角度彻底清理，避免杂物遗落，清理任务完成后均匀涂油，以此提高拆模效率。并逐项安装套管、针对性固定。安装之后进行垂直度检验，参照标准化要求微调。安装梁、板铝模板时，同样参照设计图进行缺口填充、模板安装，使安装对象间紧密衔接，全面保证安装合理性和稳固性。安装后调整位置及高度，其中立杆底托调节效用不容忽视。完成全部安装任务后，顺势进入加固环节，常用加固工具为螺杆，为保证最佳加固效果，施工人员要适当把控力度。最后环节为质量检验环节，检验内容为铝模板受力状态、铝模板稳定度，各项检测通过后，方可开展浇筑活动。因为浇筑效果对整体工程质量有关键性影响，所以工作人员要做好比例控制、规范浇筑等工作，有效控制质量隐患，取得良好浇筑效果。安装楼梯铝模板时，安装步骤及要点大致与上述墙铝模板、梁铝模板相同，最为重要的是，安装人员严格把控精准度，这是铝模板施工质量优化的重要条件。如果质检环节发生涨模现象，再次检查安装角度、受力情况，直到確定涨模原因，制定问题处理的可行性措施。

3.4混凝土浇筑

在铝模板安装作业结束后，对模板安装质量进行全面检查，重点检查各处模板接口处是否存在缝隙渐变问题或较大缝隙;制定合理的混凝土浇筑作业方案，包括浇筑量、振捣次数、混凝土密实度与强度等具体施工参数;提前开展混凝土制备作业或是采购商品混凝土。在混凝土浇筑前，对混凝土温度、坍落度进行检查，当出现混凝土离析、泌水现象时，应重复组织开展混凝土搅拌作业。与其他材质模板相比，铝模板透气性较差，在混凝土浇筑环节难以及时排出所产生气泡，进而在混凝土表面形成麻面。针对这一问题，需合理制定混凝土配合比方案，确保混凝土在浇筑、冷却过程中不会产生大量气泡;开展实时施工监测作业，对混凝土浇筑施工情况进行监测。当出现漏浆、模板偏移倾斜、模板下沉、胀模等施工问题时，应快速分析问题成因，采取有效解决措施，必要时中断混凝土浇筑作业，以避免铝模板长时间处于负重状态而影响混凝土质量。此外，在混凝土浇筑作业中断且所浇筑混凝土出现初凝现象时，应重复组织开展混凝土浇筑作业;混凝土浇筑、振捣作业结束后，及时组织开展混凝土养护作业，根据气候条件与施工情况，制定合理的混凝土养护方案，在混凝土表面覆盖保湿保温材料、定期开展洒水养护作业，避免混凝土出现开裂问题。

3.5模板拆卸

在模板拆卸环节，精确计算混凝土的初凝与终凝时间，对混凝土强度进行测量，在混凝土试块强度超过3MPa时，即可组织开展模板拆卸作业，不会对混凝土质量造成影响;为提高混凝土结构浇筑强度控制力度，可选择临时保留支撑杆，用于保持结构稳定。对支撑杆拆除时间的设定，应视所预留支撑杆的具体位置而定;禁止进行模板野蛮拆卸作业，合理制定拆模作业顺序，优先拆除墙板模板，随后拆除梁模板，避免出现混凝土结构破损、铝模板损坏等施工问题;践行早拆体系，在铝模板交汇区域搭设支撑体系，避免拆模作业对混凝土施工质量造成影响;对所拆卸模板开展清理作业，去除模板表面残留的灰尘与混凝土，对各类铝模板进行分类储存、重复利用。

3.6施工检测

混凝土结构质量检测可选择超声波检测、红外射线检测等无损检测技术，在不破坏混凝土结构的前提下，检测混凝土内部结构中是否存在质量缺陷及缺陷特征。其次，对铝模板结构进行检测，重点检查模板结构是否出现内部损坏问题或各类缺陷特征，当模板破损程度超过一定标准时，将这类铝模板及配件進行破碎处理、再生利用。

结语：

综上所述，社会经济快速发展的同时，建筑行业获得良好发展机遇，为扩大建筑项目施工范围，应掌握新时期铝模板施工技术实践要点。实际施工中，逐渐细化铝模板施工工艺，并加大施工管理力度，以此扩大建筑施工企业利润空间，促进建筑施工活动有序进行。此外，这对铝模板技术大范围推广、建筑事业繁荣发展有积极影响。

参考文献：

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