化工机械设备管理及维护保养技术研究

王贵林

摘 要： 化工机械设备的稳定运行需要从日常管理工作中加强维护与保养工作，如果在某一环节对其进行忽视，将很有可能导致设备无法发挥正常作用，影响到企业的稳定生产，同时还会对产品质量产生较大的威胁，所以说加强对化工设备维护与保养工作的分析研究具有重要意义和价值。

关键词： 化工机械设备;管理;维护保养技术

【中图分类号】TH17     【文献标识码】B     【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.39.260

1 强化化工机械设备管理以及维修的现实意义

设备在长时间、高强度的工作状态当中，难免会出现故障，不但会对产品的质量造成影响，还会对工作人员的安全构成威胁。所以，保障设备在运行时的稳定性、安全性十分关键。强化相关管理及维护工作，可以使设备始终处于良好的运行状态，避免故障问题的产生。此外，国家针对化工生产量的需求有了非常大的提升，所以机械设备在生产时经常会产生超负荷的情况，如果不提升对设备的管理以及维护，会逐积累一些小问题，进而产生大的设备故障，对生产和质量造成严重的影响，降低经济效益。所以，强化设备的管理以及日常维护，也是对生产有序性给予保障的重要基础，对企业的健康发展而言，是不容小觑的一项关键性工作。

2 化工机械设备的日常管理

2.1 机械设备的润滑管理

在化工机械设备中存在许多齿轮、传力带等部件，因此润滑管理是设备的常见维护管理工作之一。润滑管理要求管理人员定期对设备需要润滑油的部位添加润滑油，确保设备能够长期保持高效率的工作性能。同时，润滑管理除了定期添加润滑油以外，润滑剂的选择也非常重要。不同设备类型对润滑剂的要求不同，管理人员必须科学地选择润滑剂，保证润滑剂的润滑效能能够充分应用到机械设备上。同时化工生产线所用到的化工设备不止一台，要求管理人员在进行润滑管理时不仅要对主体机械设备进行润滑管理，对其他辅助生产设备也要进行润滑管理，保证整个化工生产线的正常运转。

2.2 化工机械设备的防腐工作

实际化工生产活动中，所用到的生产原料大部分都是各类化学试剂材料，在生产时难免会发生原材料撒漏等情况，因此，化工生产车间内化工机械设备所面临的生产环境是相对比较恶劣的，设备常常会接触到各种化学试剂，化学试剂极易腐蚀机械设备，从而严重阻碍设备的正常运转。因此，化工机械设备从设计到正常使用过程都要考虑设备腐蚀问题。根据化学生产原材料类型和设备所处的环境，在设备制造阶段要选用耐腐蚀的材料进行研发制造，同时对设备的使用要做相应的防腐蚀工作。在现代设备制造过程中，常使用高抗腐蚀性的材料，如聚四氟乙烯等聚合材料。聚四氟乙烯具有耐高温、该腐蚀、高强度等特点，是用以制造化工机械设备优良材料。除了材料选择，在设备设计制造过程中还要求设计制造人员严格遵循相关标准，考虑设备的整体结构，确保化工机械设备结构的科学性。在制造之前要对所使用的制造材料进行严格的检验，严守质量关;对设备制造工艺精益求精，如设备的组装精密度、设备的焊接速度与焊接质量等，提高设备整体的抗腐蚀能力。

3 化工机械设备维护保养管理的改进

3.1 化工机械设备在维护保养技术上

在对化工机械设备在维护保养技术上，主要是要做好化工机械设备的防腐工作，保持设备表面的清洁干净，在使用之前对设备进行检查，使用之后将设备擦洗干净，定期进行检查设备外部、内部的腐蚀情况，并及时进行维护，提出解决方案，腐蚀面积的扩大，要及时进行清理;其次要对机械设备做好润滑工作，建立起来润滑保养制度，及时对设备润滑程度进行检查，定期加入或者更换润滑油等等，保证机械设备运行中的顺畅，不会因为润滑程度而出现故障，造成不必要的麻烦;最后，要做好对化工设备的各种零件的松动情况进行严格检查，并及时对各种零件进行加固，这也要做到定期检查，对所出现的问题及时进行维修，并做好保养工作。随着化工企业快速的发展，新型自动化、机电控制化工机械设备的保养工作也需要对设备的零件加以重视，不能忽略，特别是电控这一类的零件。电控元件在机械设备运行中一旦出现故障，机械设备就会停止运转或者出现错误指令的情况，给企业的发展造成严重的损失，所以为了避免这一情况，要经常对新型机械设备的电控部位进行严格的检查，需要更换时就要及时更换，确保机械设备的正常运转，这在化工机械设备维护中是一项十分重要的维护保养管理工作。

3.2 完善设备维护保养制度

在对化工机械设备维护保养管理的时候，首先要建立完善的管理制度，对机械维护保养流程要进行明确的规范，监理保养指标，建立安全生产责任制。在这方面要建立专门的负责管理人员，定期对设备进行检修，保养维护，在各个机械设备设计进厂后，也应当派相关工作人员去进行培训，正常使用设备，按照规范来对设备进行管理，制定合理的维护保养计划。

3.3 加强对设备的监管检查

在对设备进行检查的时候，要根据不同的设备，制定不同的检查方案，在这个过程中，仅仅依靠检查是达不到理想的维护保养效果，还需要建立监管机制。在新型设备进厂后，要加强对设备说明说的阅读，仔细阅读该设备需要注意的事项，根据说明及不同的检查方案，这样可以达到理想的保养效果，及时检查出来故障，及时进行解决。将维修保养工作落实到车间，从车间落实到每个小组，再从每个小组落实到小组中的每个人，建立互相监督制度，奖惩机制，这样可以提高员工在工作上的积极性，同时在对设备维修保养上也不会出现懈怠的情况，工作起来也会更有动力，更加认真。

结束语：时代在快速的变化中，信息技术、互联网的普遍应用让世界日新月异的变化，化工机械设备在化工工厂中使用，促进了我国化工行业的快速发展，在化工机械设备运用的过程中加强对化工机械设备的维护保养管理是一项十分重要的工作，在机械运行的过程中出现故障会导致生产率下降，安全事故多有发生，给企业带来严重的经济损失。在对机械进行维修保养之时，要在原有的维修保养基础上进行改进，对不同的设备要采取不同的维护保养模式，为企业创造最大的经济效益。

参考文献

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