探讨核电工程管道质量计划管理举措及成效

李天龙

摘 要 本文对核电工程管道质量计划管理举措及成效进行了探讨，文章从阐述核电工程管道安装的特点入手，进一步分析了核电厂管道质量计划管理需要解决的问题，最后提出了科学的管道质量计划管理策略。

关键词 核电工程;管道质量计划管理;特点;问题;策略

前言

在我国工业发展领域，核电可谓是非常重要的一个行业领域，在核电工程的建设过程中，管道安装是极其基础的工作内容。在对工程管道进行质量管理的过程中，需要解决好材料的使用问题、预制阶段和施工现场质量控制环节需要处理的问题。而如何采取科学措施，提升质量管理效率与效果，值得思考。

1核电工程管道安装的特点

（1）工程量大。随着经济社会的不断发展，各地核电厂的规模也日益扩张，这就使得核电工程管道的安装量也随之增加。不仅如此，因为核电厂是我国能源转化和电力供应的重要基地，它满足了许多地区日常生活与生产在电力资源方面与日俱增的需求量，这就说明核电厂的运行必须要做好核能转化为热能，并借助热能实现发电机的运转，最终产出电力资源，而这一系列复杂操作流程都离不开管道的作用，因此其生产需求越大，管道安装的任务量也就越大[1]。

（2）安装质量要求高。在核电厂内，其所用管道的质量如何、管道安装的水平高低，会直接影响电力生产效率。一旦管道安装不当，就可能在能源转化、产品生产与销售等环节面临障碍，甚至出现核能泄露、火灾爆炸等更为严重的后果。由此可见，管道的安装必须按照相关规范科学进行，进而达到较高的质量标准。

（3）质量问题发生频繁。正是因为核电厂的运行规模不断扩大，其操作流程较为复杂，就可能在生产环境中埋下各种各样的安全与质量隐患。加上现在许多参与管道施工的作业人员专业性不强，对专业技术的掌握不够，就导致施工作业环节出现操作不規范现象，最终导致严重的质量问题与安全事故。

2核电厂管道质量计划管理需要解决的问题

（1）材料的使用问题。管道施工的质量如何，首先取决于材料本身的质量。因此，要加强核电厂管道质量计划管理，就需要首先关注管道本身材质与使用的正当性问题。具体来说，需要对材料的型号、性能等加以分析，判断其是否满足核电厂工程建设的基本要求，规避材料误用现象。其次还要对材料的使用加以控制，例如，某工程在核电厂管道安装时用到了不锈钢材料，此时就需要考虑铁素体污染等问题，进而采取科学的管道清理措施。

（2）预制阶段应该注意的问题。在管道的前期预制环节，焊接工作是极其重要的一项内容，焊接本身会直接影响管道整体连贯性与质量，加上焊接工艺具有一定的精细化与专业化特征，如果焊接人员的技术水平不到位，就可能导致焊接失误现象，因此加强焊接流程的管理是必不可少的。以某核电厂管道焊接的实际操作案例来说，因为操作失误引起焊接错边现象，且因为制作非标弯头时期切割方向出现偏差，最终造成弯头的壁厚严重不均，为解决该问题，就要运用矫形、打磨等手段，确保焊接的完整性。

（3）施工现场质量控制应该注意的问题。在管道的正式环节，支吊架和管道部件的安装是非常关键的。在对支吊架进行安装之前，首先需要将应该期锚固件固定于结构物之上，以免在正式安装时发生位置偏差，最终提升结构的稳固程度，锚固件则要与预埋钢筋进行焊接，以此达到固定的目的。当然，在对管道部件安装作业时，其本身质量及与之相关的土建工程的施工质量，都必须达到行业建设标准[2]。

3核电工程管道质量计划管理策略

（1）制定健全的质量控制制度。建立健全核电工程管道质量计划管理制度，是一项具有全局意义的重要工作。在制度建设过程中，需要首先设置科学的责任机制，这要求施工单位对部门、岗位员工的职责进行清晰的划分，将进度、安全与材料管理等具体的管理任务细分到具体员工头上，并督促其高度落实相关工作。同时，考虑到核电厂内部各类施工机械等会在长期的使用过程中出现老化等现象，据此形成长效设备检修机制，安排专门的技术人员负责设备的长期维修与养护。

（2）预制阶段的质量控制。预制阶段的质量控制包含两个方面的内容，一方面是支吊架的预制，另一方面是管道的预制。在预制前应该对工程各方面情况进行详细的检查审核，确保设计技术的规格以及管理程序和工作程序等都要与相关的规定相符合。在预制时，要严格按照其相关规定的方法进行支吊架的预制管道的预制，由于支吊架和管道存在一定的差异，在进行焊接工艺的选择时，要根据不同的情况选择合适的方法，施工人员之间要进行详细的技术交底工作，避免在实际安装中出现技术的失误和矛盾，从而保证整个工程的顺利实施。

（3）系统的冲洗试压质量控制。在结束管道安装工程后，对其系统加以冲洗，可以在很大程度上提升系统的整洁度，确保其达到有关行业标准。在此过程中，采取试压操作，可以准确评估整个管道系统的强度和密封性如何，在其满足标准后再对其加以使用，可以确保核电厂的运行稳定与顺利。而对系统冲洗的质量进行科学管理，则需要做好以下几项工作：冲洗前做好方案的设计，冲洗时运用先进技术工艺并做好相关的监督控制，冲洗后进行必要的检验测试。而管道的试压则需要做好对设计方案加以审批核查、对实验所需设施加以测验等工作，这既可以保证器具的使用性能正常，也能对施工风险进行有力的防控[3]。

4结束语

综上所述，加强对核电工程管道质量计划管理举措及成效的探讨，无疑具有极其重要的现实意义。相关工作人员需要明确核电工程管道安装的特点。如工程量大、安装质量要求高、质量问题发生频繁等，在此基础上提出核电工程管道质量计划管理策略，制定健全的质量控制制度，做好预制阶段的质量控制以及系统的冲洗试压质量控制工作。

参考文献

[1] 路学明，高原，赵贺，等.核电厂辅助系统管道热疲劳浅析[J].中小企业管理与科技，2017，3（199）：195-196.

[2] 周亮.论核电辅助工艺系统管道安装工程的质量控制[J].现代国企研究，2015（4）：96.

[3] 郭莉珍.初探加油站建设项目管理中存在问题及对策[J].石化技术，2018，25（6）：279-280.