冶金机械液压系统污染的原因及控制

张友坡

（山东钢铁集团日照有限公司炼钢部，山东 济南 250000）

冶金机械液压系统对于整个的冶金正常有序工作将会发挥着良好的作用和意义，但是冶金机械工作往往体现出的工况环境相对较差，导致整个的液压系统在具体的运行工作当中容易受到外在高温以及粉尘等相关因素的影响，冶金机械实施的关键部分就是整个的液压系统稳定的运行，主要是因为液压系统能够对整个冶金机械制造产生源源的动力，如果整个的制造过程受到严重的污染，那么必将会导致整个冶金机械制造产生一系列的相关故障问题。所以说我们一定要对相关的污染问题进行有效的治理，以此才能够保证整个的冶金机械制造，体现出良好的高效性和稳定性。

1 对于可能引发的污染源进行简要的分析

1.1 外来因素所造成的污染进行简要分析

对于冶金机械工作往往是在野外条件下完成了，通常野外环境相对比较差，由于高强度的开采工作会对整个的冶金技术，周围环境产生大量的粉尘以及颗粒状物体。在具体的工作实施过程当中，液压系统将会对整个的传动装置提供良好的动力，同时液压系统往往被安装在冶金机械的外部，所以说在具体的操作过程当中容易带入一定的粉尘颗粒，而这些粉尘颗粒在收缩感压缩机收缩的过程当中，容易进入到液压的整个回流系统当中，从而使得液压系统油箱产生一定的杂物杂质，进而对整个的液压系统工作产生重大的影响。如果在后期的工作当中发生故障之后，相应的人员采取一定的维护措施，就要对其整个的制造设备进行一定的拆除，在拆除过程当中，就会导致液压系统受到更严重的外在污染。这种情况的出现主要是由于冶金机械外在工作环境所引起。除此之外，相应的工作人员在对整个的系统注入营业的时候，如果没有对外在环境进行充分的保护，也会使得其他的污染物进入到整个的液压应用系统当中。与此同时冶金机械液压系统，如果油箱关闭不够严密，也会导致外在的水分进入到整个的系统，也会使得整个的系统正常稳定工作产生严重的影响[1]。

1.2 系统在具体制造运行过程中所产生的污染

冶金机械液压系统制造工序应用相对比较系统化和繁琐化，在具体的生产装备运输过程当中，往往会产生一系列的污染物，例如机械部件在制造装备应用过程当中，往往会留下大量的残留材料，例如生产剩余的铁屑，生产剩余的残留铁片等等。这些残余的材料如果得不到有效的处理，那么将会对整个的冶金机械制造过程产生严重的影响，如果残留废弃的材料相对较多或者出现较大的物体，污染物大宝将会对整个的液压系统产生严重的故障问题。除此之外，相应的工作人员在进行有效清理的过程当中有有与自身的不够仔细细致，有可能导致大量的材料物件遗留在整个的系统运行当中，这也会对整个的液压系统造成不同程度的破坏。

1.3 系统操作作业的时候所产生的污染

液压系统的正常稳定运行将会对整个的冶金机械制造提供良好的传输导入动力，因此可以说对于冶金机械制造工作正常稳定将会起到决定性的作用。但是大多数的情况之下夜间机械制造往往是在野外进行施工，而且整个的施工工期时间相对较长长时的运转将会对整个的液压系统石油温度进行不断的上升，进而容易引发一系列的化学反应变化。出现大量的变质材质，不仅将会对整个的系统活塞杆正常工作产生不良的影响，还会对整个的系统内部结构出现不同程度的腐蚀，此外相关的重要金属零部件也会受到变质的液体而产生不同程度的污染，进而将会进一步加重液压系统的故障率提升[2]。

2 采取的主要污染控制措施分析

2.1 对于整个系统的施工装配和制造进行全面把控

对于相关的冶金设备使用和液压系统制造过程当中，我们一定要大量的应用无缝不锈钢钢管，并能够采用螺纹连接的方式，以此能够更好的降低后期运行过程当中的清洗工作。除此之外，我们还要不断的提高注意力，让整个的管道内壁不会受到相关的污染物侵蚀，管道可以采用断句的方式方法进行连接，避免相关的粉末出现在管道内部，同时还要保证不锈钢管槽能够被及时的抛光处理，使用氩弧焊进行有效的焊接连接。在大多数的情况之下，所采用的不锈钢钢管进行，冶金设备应用制造过程当中大多数都是采用分段割据施工的方法，有效的避免切割过程中产生大量的残留物体出现在整个的液压系统当中，这样将会更好的保证后期的系统运行更加的高效稳定。与此同时，我们在具体施工过程当中，还要对管口进行一个打磨应用，在确保达到良好的平整度整洁度之后方可进行焊接施工，在整个的施工过程当中，坚决避免使用螺纹管道进行焊接连接[3]。

2.2 对于过滤器进行充分合理的选择应用

良好的过滤器能够对整个的污染物进行有效的控制，在具体的应用实施之下，过滤器并不是表现出越高的精度就会越好，根据系统具体运营情况，选择出更为科学合理的过滤器进行性的使用，这样才会保证不会出现相关资源的浪费，同时我还要注意坚决避免使用精度过低的设备进行性使用，这样容易对其他的零部件寿命产生严重影响，因此我们需要将过滤器的使用进行充分合理的选择，以便能够起到良好的污染控制的目的。在对过滤器的选择应用上，我们可以采用并联的方式进行统一化的管理运行，这样才能够保证各个过滤器通过电流不会过大，这样将会对整个的系统清洁度做出重要的保障。根据具体的过滤器应用功能，在相关的循环系统作用之下，能够使得油体内的污染物进行有效分离。此外我们在具体安装施工过程当中，一定要保证过滤器安装的位置更加的科学合理，在一般的情况下，都是安装在吸油电路的主要应用位置上，这样才能够保证对系统的污染物进行充分的过滤。以此能够达到良好的过滤目的。这样会保证整个系统正常稳定的运行[4]。

2.3 对于液压系统的安装进行全面的控制

在冶金具体的制造与安装过程当中，极易产生大量的污染物，针对这样的情况，我们一定要给予足够的重视，同时还要对整个制造安装进行科学合理的把控，对液压系统相关的零部件进行全方位的清洗，避免相关的污染物存留在整个的系统当中。除此之外，我们还要对液压系统的钢管凸起表面进行良好的打磨处理，使得钢管能够展现出良好的平整性，避免在后期的使用过程中，由于液压变质而导致整个的管道出现一定的腐蚀现象发生，此外还要对于邮箱表外的封口位置进行严格的处理，保证能够达到良好的密封性，如果没有进行严格的密封处理，将会导致污染物进入到整个的液压系统内部当中，从而将会引发一系列的不良影响。

2.4 对液压系统做出合理的维护与保养

液压系统的维护和保养工作主要是对油液进行全方位的控制，所以我们要定期对系统当中的油液进行更换处理，同时我们在进行更换之前，一定要做出严格的检测应用，以此保证新的油液不会受到相关的污染，如果冶金机械设备使用的时间相对较长，我们一定要做出良好的油液更换处理。同时在具体的更换操作之间，还要对整个液压系统内部进行良好的油液冲击，这样才能够保证在后期的运行过程当中，不会出现二次污染的现象发生。使得整个系统能够进入到正常稳定的发展过程当中。

3 结束语

在冶金行业不断发展过程中，我们一定要不断采取更为高效的污染物处理措施，以此保证我们的液压系统能够正常稳定的运转，同时我们还要不断学习国外先进的冶金液压系统污染处理措施，以此能够更好弥补我们在此方面存在的不足以及问题，这样才能够更好促进整体行业不断发展壮大，为我国的经济发展能够做出重大贡献。