油气长输管道防腐施工质量控制策略

文/叶广岳 梅伯全 王森（中国石油管道局工程有限公司第三工程分公司）

油气资源开发与利用情况在一定程度上会对我国工业经济发展以及社会经济发展产生深远影响。其中，油气管道建设作为油气资源开发体系的核心内容，可对我国油气资源开发效果以及利用效率产生重要关联影响。近些年来，为全面增强油气管道建设质量尤其是油气长输管道，施工人员需要重点针对油气管道运行期间常见的隐患问题进行综合治理与科学控制，如腐蚀问题。结合以往的防腐施工经验来看，引发油气长输管道腐蚀问题的因素较多，如材料选择不当、技术工作内容落实不到位等。因此在具体防治过程中，施工人员需要主动结合油气长输管道防腐施工要点内容，加强对质量控制要点的贯彻与落实。

一、仔细检查损伤点，加强对油气长输管道防腐施工的质量控制

为全面增强油气长输管道运行安全性，施工人员必须对管道防腐施工内容予以高度重视。其中，施工人员在开展防腐运布管以及钢管吊装等作业内容时，应该严格按照使用规范要求以及作业指导书说明进行安全施工，尤其要重点加强对外部防腐层的严格保护，避免施工作业期间存在挤压或者碰伤问题[1]。

与此同时，在开展金属管道焊接施工作业之前，施工人员应该重点针对防腐层质量情况进行严格检查，如可利用电火花检漏仪进行全方位检查，一旦发现漏点问题，必须做好标记，并采取针对性措施处理。除此之外，对于焊缝区而言，在完成防腐补口施工作业之后，施工人员也需要进行电火花检漏处理。一旦发现漏点，必须做好标记，并采取针对性措施进行补救。

二、做好补口施工作业，深化油气长输管道防腐施工效果

补口施工作业作为油气长输管道防腐施工体系的重要组成内容，在施工作业期间，施工人员需要重点针对补口相接处位置的聚乙烯层进行打磨处理，并利用火焰预热。同时，施工人员需要按照热收缩带要求合理开展补口施工操作。在处理过程中，施工人员应该对热收缩袋与聚乙烯层的间隔宽度进行严格控制，一般不要超过100mm。

而对于热收缩带而言，固定片搭接宽度不要超过80mm。除此之外，防腐层在进行打毛施工时所涉及的宽度必须与热收缩带宽度保持一致。这样做的主要目的在于防止涂层不均匀而引发腐蚀问题。需要注意的是，在加热收缩带的过程中，应该严格控制火焰，避免火焰过大，造成器材材料变形等问题出现[2]。

三、贯彻落实管道下沟及回填作业要点内容，减少腐蚀问题出现

管道下沟及回填作业基本上可以视为影响油气长输管道防腐施工作业效果的重要阶段。究其原因，主要是因为在管道下沟以及回填作业施工期间，很容易受到不确定因素的影响而出现新防腐层损伤问题。针对此，施工人员必须加强对管道下沟以及回填阶段的施工质量控制效果。

一方面，在开展管道下沟及回填施工作业期间，施工人员应该严格确保管沟底部的平整性，最好可以在底部垫上一层筛过的细沙土。另一方面，施工人员应该按照作业指导书要求，在管顶覆盖上细沙土，当覆盖厚度达到300mm时，可开展回填原土石方作业。需要注意的是，在管道下沟及回填作业期间，现场施工人员应该严格规范个人的操作行为，避免因个人操作失误而对整体防腐施工质量造成不利影响。

四、选择合适的工具以及材料，及时修复伤点以及漏点问题

为确保伤点以及漏点问题得以及时修复，建议施工人员应该选择合适的工具以及材料做好修复工作。举例而言，施工人员应该对所有记录的剥离检验切口以及漏点等问题进行针对性处理。其中，在工具、修补工艺及材料的选择上，施工人员应该结合实际需求，选择合适的工具设施进行安全应用，减少隐患问题。并在此基础上，主动利用电火花检漏仪加强对修补施工后管段运行情况的复检处理，及时发现隐患问题并解决隐患问题[3]。

五、高度重视音频防腐层地面检漏问题，提高整体防腐施工水平

音频防腐层地面检漏问题在一定程度上会对油气长输管道防腐施工质量控制效果产生影响。因此在防腐施工作业期间，现场施工人员应该对音频防腐层地面检漏问题予以高度重视。在检漏过程中，施工人员可利用音频防腐层地面检漏技术对漏点问题进行合理检测与处理。与此同时，施工人员可借助无损检测方法对结构内部质量进行检测分析，一旦发现漏点问题，必须进行开挖修补，保障音频防腐层地面质量效果。

六、结论

总而言之，腐蚀问题基本上可以视为影响油气长输管道安全运行效果的重要因素。为避免腐蚀问题对油气长输管道安全运行构成威胁，建议现场施工人员应该主动立足于油气长输管道安全运行标准，从多个方面针对油气长输管道安全运行问题进行统筹规划与合理部署。并主动结合防腐施工原则，加强对油气长输管道防腐施工内容的贯彻落实力度。除此之外，为确保油气长输管道防腐施工质量控制效果得以达到预期，建议施工人员应该主动结合现场施工条件以及工艺需求，选择合适的防腐材料以及工具设施进行安全应用，以期可以从根本上增强油气长输管道运行安全水平。