铜冶炼企业设备维护及管理改进初探

张煜东

（山东恒邦冶炼股份有限公司，山东 烟台 264000）

在铜冶炼企业发展期间，一些新型设备投入到了冶炼工作的使用当中，这极大的促进了铜冶炼质量与效率的提升。但是经过我们的调查与分析，可以了解到，在信息设备数量逐渐增多的同时，由于设备管理与维护不当，而产生的问题也愈加凸显，甚至可能会造成严重的安全事故。由此可见，生产设备的管理与维护，对于铜冶炼企业的可持续发展，具有重要意义。本文我们将对铜冶炼企业设备维护与管理的环节，以及管理维护问题的改进措施进行具体分析，希望能够为专业人员的研究，提供一些参考。

1 铜冶炼企业设备管理的重要环节分析

1.1 铜冶炼企业设备管理期间信息的录入

铜冶炼企业在引进新型设备，或者对老旧、破损的设备进行更换期间，需要对设备原始信息进行良好的记录，从而为日后的设备管理工作提供重要参考。与此同时，铜冶炼企业还应及时对设备录入信息进行更新，并且对企业设备的存档进行整理，这样不仅可以使相关管理人员，对每一台设备信息以及设备的运行情况，具有良好的掌握，还能够为设备的日常维护工作打下基础。如果生产链停运运行的现象发生，那么铜冶炼企业设备管理人员，首先应根据设备信息的录入情况，对设备故障部位进行排查，从而找出故障的产生原因，及时制定相关维修措施。但是在实际工作期间，企业设备信息管理人员，需要注意在开展设备原始信息采集工作期间，应对信息录入的相关规章制度进行严格的遵循，从而保障设备信息录入的真实、准确性。为了使设备运行期间，汇总采集到的相关信息准确性得到保障，企业还可以将一些监控设备装置在设备当中，如DCS系统或者在线监测系统灯监控设备的应用，不仅可以使信息采集人员，对生产设备实时工作状态进行掌握，还能够有效避免数据采集信息错误的现象发生。

1.2 铜冶炼企业设备应用期间的管理

铜冶炼企业在开展日常生产工作过程中，相关设备管理人员，应对设备实用性的原则进行综合考虑，设备管理工作既应与客户的实际需求相符合，又应使设备的整体管理系统完整性得到保障，这样才能促进铜企业冶炼技术革新工作的进步。除此之外，设备管理人员还应注重设备可靠性的原则，对于铜冶炼企业来说，设备的可靠性原则，就是尽量对出现故障可能性比较小的设备进行选择，并且在设备使用期间，也应结合企业的实际生产方式，以及铜冶炼技术的操作方式，对设备进行科学有效的管理。对于铜冶炼企业生产系统而言，生产设备的每一项管理工序，对于系统的整体运行效果都具有重要影响，也是生产系统的重要组成部分，为了使生产设备的使用效率与质量得到保障，在开展设备管理工作期间，相关人员应对其进行细致的检查，从而使设备的可靠性得到保障。如果检查期间，发现设备存在问题或者故障，那么可以对故障部位进行及时的更换，从而使设备能够重新运行，这样的措施可以使铜冶炼企业的生产进度得到保障。

1.3 对铜冶炼企业的设备管理体系进行建立与完善

为了使铜冶炼企业，更加高效的开展生产设备管理工作，企业管理人员应对设备管理体系，进行积极的建立与完善。并且对该体系的完整性，以及生产链的每一个环节是否能够囊括到其中进行评价，在对设备管理系统进行建立期间，相关部门应注意，要对设备管理体系的规范性、持久性以及科学性提供保障。在铜冶炼企业设备管理体系当中，设备管理的各个环节，以及各个部门应具有密切联系，如果该体系无法保障各部门的协调合作关系，那么生产活动出的问题也会逐渐凸显。为了使铜冶炼企业设备管理的目标得以实现，在开展设备管理体系建立与完善工作期间，需要对设备的原始信息以及使用信息进行具体的备份，并且对设备运行情况进行实时管理。如果设备出现问题或者故障，应第一时间发现，并且及时的制定问题的解决措施，对设备进行维修。但是，要想使铜冶炼企业，在激烈的市场竞争中占有一席之地，上述关于设备管理方式的措施是远远不够的。因此，在建立设备管理体系期间，相关人员还应考虑设备故障发生之前的检测工作，以及设备实际使用期间的维护工作，这样才能使铜冶炼企业在激烈的市场竞争当中，立于不败之地。

2 铜冶炼企业设备维护以及维修方面的管理措施分析

在开展铜冶炼企业生产活动期间，相关管理人员应对设备管理工作进行加强，并且将设备管理工作在生产活动当中贯彻与落实，这样不仅可以促进设备运行期间实时监控的实现，还有利于铜冶炼企业生产效率与质量的提升。不可否认，在铜冶炼企业生产期间，设备故障问题是很难避免的，而由于设备故障而带来的损失也无法彻底消除，但是我们可以通过设备日常维护与维修工作的加强，使生产期间由于设备故障而造成的经济损失有效降低[1]。

2.1 科学合理的设备维修模式分析

导致设备发生故障的因素是比较多的，在故障发生后，往往铜冶炼企业都需要耗费大量的人力与物理对其进行排查，从而使引发故障的具体因素得以明确。在这个期间，企业的生产冶炼活动就会处于停滞状态，不利于铜冶炼企业的发展与进步。因此，在设备发生故障后，企业应制定科学合理的设备维修措施，从而保障设备的维修质量与效率。在实际工作期间，相关人员应定期统计设备零件的磨损以及消耗情况，并且通过建模对其他可能出现故障问题的因素进行分析，从而找到导致设备出现故障的原因。其次，相关维修人员应根据分析出来的结论，具有针对性的开展设备维修、设备维护等工作，使设备工作性能得到保障。除此之外，如果在使用期间发现设备已经出现问题，相关工作人员应对其进行报备，并且对设备维修的零件进行准备，以便对其进行替换[2]。

2.2 对工作人员的专业素质培养工作进行加强

在铜冶炼企业开展生产活动期间，设备管理工作质量和效率，与设备管理系统的建立具有密不可分的关系，设备管理期间的维护与维修工作也是至关重要的。但是在实际管理期间，铜冶炼企业也不能忽视设备维护人员的重要作用。设备管理系统的主体是机器，而工作人员的工作职责则是对机器的操控，由此可见，工作人员的专业素质，对于设备管理系统管理质量以及管理效率，具有直接影响。即使在科学技术高速发展下，系统的先进性已经得到一定高度，但是为了使设备管理系统，各部分的相互协调工作能力得到保证，工作人员仍需要对技术知识进行良好的把握。因此，铜冶炼企业应定期组织工作人员，开展相关座谈会活动，让工作人员能够在会议中互相交流与沟通工作经验，这样实现共同进步的目标。除此之外，铜冶炼企业也可以邀请专业的讲师，为工作人员传授设备维护方面的知识，从而加深工作人员对设备维护重要性的理解，以及铜冶炼企业设备管理工作的进步。但是对工作人员的培训工作不是一蹴而就的，需要工作人员在不断的实践中，积累工作经验，并且在日常工作期间注意细节问题，这样才能保障工作人员专业素质的提升，以及铜冶炼企业生产质量与质量的提高。最后，工作人员还应养成日常记录的习惯，将设备维修工作内容进行归纳以及储存，企业可以建立相关的设备工作数据档案，从而为日后的设备管理与维护工作奠定良好的基础[3]。

2.3 对设备管理人员的工作理念进行优化

现阶段，我们通过调查与分析，可以发现，铜冶炼企业部分设备管理人员的思维观念是比较传统的，与新时期社会经济的发展不符。在传统的设备管理观念下，铜冶炼企业需要额外支出设备维护费用，长此以往，将是一笔庞大的开销，对于企业的可持续发展战略极为不利。而部分企业为了减少设备维护方面的开销，而不对生产设备进行维护，这样的观念也是错误的，设备如果没有及时进行维护，将发生更严重的故障，甚至可能报废或者产生安全事故。因此，铜冶炼企业在这样的情况下，应对设备管理人员的管理观念进行优化与创新，从而使管理人员的专业素质得以提升，加深对设备维护工作重要性的理解。除此之外，企业设备管理当中的一些特殊岗位职能，也应进行完善，如监控、日常维护、故障维修等岗位职能。设备管理的维护环节，对于设备运行的质量与效率具有直接影响，在传统管理观念下，设备管理与维护工作无法充分发挥自身的作用，因此铜冶炼企业，在开展日常生产期间，应对设备管理人员的工作理念进行优化与创新，从而促进企业设备管理方面的进步[4]。

3 总结语

综上所述，在社会经济，以及科学技术高速发展的时代背景下，铜资源的应用也愈加广泛，对于铜冶炼企业而言，传统的设备管理以及维护方式，已经无法满足企业的实际发展需求，现阶段铜冶炼企业设备管理工作，还存在一定的问题有待解决。因此，本文我们对现代铜冶炼企业的设备管理，以及设备维护维修方式进行了具体的分析，并且提出了建立设备管理系统、对工作人员专业素质进行加强等意见，希望我国铜冶炼企业的设备管理工作能够进一步发展，从而保障铜资源生产效率的提升。