孙福元(大连双硼医药化工有限公司,辽宁 大连 116000)
化工企业在实际发展过程中需要注重精细化标准,不仅需要专注生产能力的提升,也要关注扩大生产可能对环境产生的影响。伴随可持续发展战略的落实,化工企业生产也逐渐朝着精细化工的方向转变,在实际化工生产中更好地运用绿色化工技术具有重要意义。
所谓绿色精细化工技术,就是在实际生产中基于环保的方式进行操作,确保可以减少各类污染物的排放量,满足绿色环保的要求。只有在精细化工生产工序之中合理融入绿色化工技术,才能让化工生产排放物有明显减少,体现出化工生产绿色环保的特性,并且可以实现对各种产品的重复性使用,这样就能提升资源能源的实际利用率。化工企业真正将化工技术和高新技术结合起来,实现化工技术的创新,可以进一步简化化工生产工作流程,让机械设备变得更加完备,助力化工企业获得更好的经济效益、社会效益。与此同时,国内大部分产业都开始注重绿色精细化工模式,绿色精细化工在目前各个化工材料之中的使用体现出了更多绿色环保特性,有助于降低化工生产对周边坏境带来的不良影响。另外,相对于一般化工技术而言,绿色精细化工技术的使用效益是非常显著的[1]。
现阶段,化工行业中有很多产品都存在种类单一化的特征,部分化工企业没能基于客户的个性化需求开展生产活动,依旧进行大规模集群化化工生产,不仅造成能源损耗,也会带来高污染影响。精细化工市场的变化趋势如图1所示,通过分析可以看出,化工企业产品的传统生产模式利润较少,主要源自初步加工原材料,产品很少会有附加价值。如一些传统型煤炭石油化工企业均依赖大规模生产原料及其市场流动,容易出现恶劣的化学污染问题。
图1 精细化工市场总资产(亿元)
所以在未来的发展中,化工企业要充分考虑对精细化工的运用,在其中引入绿色化工技术可以发挥重要的价值。使用绿色化工技术的必要性主要表现在。
很多化工企业在生产之中由于没有合理利用资源,往往会造成资源的浪费,同时会有大量污染物产生,导致化工污染物排放问题进一步加剧。这些问题主要是由于企业环保意识较差,诸多生产资源没有得到合理地运用,也就是在资源浪费的同时会造成环境污染。如果在实际生产中能够使用绿色精细化工技术,就可以提升资源利用率,同时确保企业内部的环境卫生达到标准[2]。
在我国,化工行业作为国民经济的基础产业,在生产过程中会出现大量的资源消耗,并且其废料的排放会带来严重的环境污染。例如化工生产需要大量的水资源,如果缺少环保意识,就会出现大量的化工废水,一旦未经治理无序排放必然造成水资源的污染。如果在化工生产过程中能够合理融入绿色化工技术,就可以减少污染的产生,同时可以针对污染进行合理处理,避免污染物的排放给人们的生活带来负面影响。
从推出纳米技术至今,纳米技术仍然是世界范围的尖端科技,其主要是因为在纳米技术的支持下,全新纳米材料在各个方面都明显超越同类材料。例如经过纳米技术处理的铜,其坚硬度是常规铜的6倍;经过纳米技术处理的铁,其韧性则达到常规铁的12倍。随着纳米科学技术的不断发展,各种纳米材料的出现使得化工生产变得更加精细[3]。
3.1.1 化工过滤及分离
通过纳米技术生产制造的化工材料在化工生产环节进行过滤、分离之后就可以利用,其主要是针对水与空气的提纯过程以及对应的工业生产处理,主要涉及到排除工业废料、萃取生物酶、制作生物药物、分离油水成分等。在纳米科技的支持下,可以从氮氧化物里直接脱除氧原子,从而制取液态氧,成功规避传统化工生产模式中以深冷液化工业为基础的复杂操作,同时节省费用,加强对化工生产成本的控制。因为使用纳米技术可以实现对粒径大小的精准控制,所以化工过滤及分离工艺的适用范围越来越广。
3.1.2 化工转化及催化
纳米技术凭借其良好的催化能力和化工转化优势,在化工生产之中得到广泛的使用。纳米型的多孔材料在催化剂领域之中的使用逐渐增多,而且相应的研究在持续深入,为化工合成工业企业的科技进步及改革发展打下坚实基础。而且纳米型多孔材料在石油加工冶炼中因为沸石的支撑有了广泛的应用,这种新型催化剂可以直接将甲烷完整地转化成液体工业燃料,从而显著降低生产成本。
科学技术的持续创新和发展要求实现化工行业精细化发展的持续创新。生物化工技术作为一种典型的绿色化工技术,在各行各业得到了广泛的应用,助力精细化工产业加快发展。传统型化工企业应用生物化工技术还能实现有效的创新,借助先进科技做大真正的精细化工生产,如利用乙醇和丙酮等原料进行化工生产,以及生产化学杀虫剂、农药抗生素等。这种生物化工技术的使用就可以满足化工企业精细化生产的要求,提高其质量和生产效率。所以将生物化工技术应用于精细化工生产既能满足精细化工生产的严格质量要求,又能提高在化工生产中保护环境的力度,从一定程度上解决化工企业生产中污染物的排放问题[4]。
化工生产环节往往会发生各种各样的化学反应,在发生反应的时候需要不同的催化剂,合理选用催化剂可以加快化学反应的速度,同时促进物质的有效分解。然而传统催化剂在化工生产中的使用会产生有毒有害的物质,如果不能有效处理这部分物质,就会导致化工生产中出现污染物,进而破坏周边生态环境。所以化工生产企业需要在精细化生产过程之中合理使用绿色催化技术,达到降低化学反应副作用的目的,进而保护生态环境,促进绿色可持续发展战略的实施。
无论是传统化工生产还是精细化工,都需要使用分离技术,现阶段的分离技术已经发展成熟。目前应用于绿色精细化工分离技术主要有膜分离、树脂吸附、微波萃取等技术手段,但是在实际使用方面存在一定的差别。如,树脂吸附技术的应用以制备药物为主,因为大孔树脂能合理吸附药物的有效成分,达到分离有效物质和杂质的目的,制作合格的药物。如果物质粒子的直径不同,在分离环节就可以运用半透膜分离技术,对各种渗透膜、超滤膜进行详细设计,保证满足制备要求。在化学反应制备的每一个环节都要考虑对绿色分离技术的运用,并且随着分离效率和能力的持续提升,使用绿色分离技术可以满足无污染、高效率的工作要求,在分离物质的过程中也可以回收物质,实现其循环利用,提高资料利用率。
随着时代的不断进步,现阶段全球资源日益短缺,为了适应可持续发展的目标和要求,绿色工业生产化工技术必然拥有广阔的发展空间。随着人口数量的不断增加,绿色化工技术在未来也要持续改进和更新,坚持环境保护理念,通过化学反应提升化工行业实际生产效率。因此,在化工行业发展中要注重加强对催化剂的研究,创新催化剂技术成为未来绿色化工技术发展的主要趋势之一。
虽然化工企业绿色化工技术能给人们带来健康绿色的生活,也能促进社会稳定发展,但是现阶段我国拥有的绿色化工行业领域人才远远达不到实际需求。所以对工业企业内部人才的培养要进一步加大重视力度。应用绿色化工技术还应该表现出对科学发展观的坚持,自觉落实可持续发展理念,抱有期待与肯定,不断扩大绿色化工产业范围,促进绿色化工产业体制进一步完善[5]。
综上所述,在当前精细化工之中运用绿色化工技术,可以实现对环境污染的有效控制,并且可以合理利用资源。伴随现阶段人民群众生活水平的不断提升,强调对绿色化工技术的科学应用和研究能改善生态环境,提高人们的生活质量。运用绿色化工技术还能实现材料与产品的全面绿色化生产目标,不会对环境带来污染。所以在今后要积极推动绿色化工技术的发展和普及,生产绿色化工产品,促使化工行业实现绿色发展。