2019年聚乙烯醇市场分析及2020年市场趋势展望

钟卫湘

（中国石化股份有限公司化工销售华中分公司，湖北武汉430077）

聚乙烯醇（PVA）全球消费结构为：聚合助剂约占24%，聚乙烯醇缩丁醛（PVB）约占15%，黏合剂约占14%，纺织浆料约占14%，纸张浆料和涂层约占10%。中国消费结构为：聚合助剂约占38%，织物浆料约占20%，黏合剂约占12%，维纶纤维约占11%，造纸浆料和涂层约占8%，建筑涂料约占5%，其他6%。聚合助剂、织物浆料和黏合剂是聚乙烯醇的主要下游消费市场。

1 2019年PVA市场走势

1.1 世界原油市场价格变动

2019年，国际油价整体走势先扬后抑，下半年走出一波震荡行情。欧佩克及一些主要产油国减产整体执行率超过市场预期，4月25日布伦特原油期货价格创下全年的最高点75.6美元/桶，随后油价一路下跌。9月14日，沙特阿美石油公司的油田和原油处理设施遭遇无人机袭击，布伦特原油期货价格一度大涨19%。随后，在国际经贸摩擦加剧和美联储货币政策影响下，全球石油需求增长前景再度蒙上阴影，使国际油价走势承压下跌。2019年，布伦特原油期货均价64.2美元/桶，同比下降7.5美元/桶，降幅10.5%。

1.2 我国PVA价格走势

PVA市场价格在2019年2月春节影响价格下降后，尽管上半年上游原料电石、醋酸、醋酸乙烯（VAC）等价格低迷，下游受环保督查和安全检查影响需求萎缩，但1月川维化工检修、3月长春化工降负运行、3-4月宁夏能化意外停工、5月双欣化工检修等多重因素影响下PVA产量减少，资源整体偏紧，价格持续上行；6-7月，经过上半年的持续上涨，PVA价格高位运行，VAC价格下行后无力支撑PVA高价，同时产量增大，供应充足，下游采购担忧增加，在此重压下造成PVA价格出现大幅回落，PVA 1799由12 000元/吨跌至10 000元/吨，随后进入价格修复期；11月的传统淡季，由于内蒙蒙维停工，价格保持坚挺到11 000元/吨，但12月下旬随着蒙维复工和临近春节下游需求减少，价格出现小幅下跌。

1.3 PVA生产情况

2019年，PVA全球产能约为176.1万吨/年，其中中国大陆100.5万吨/年，占比57%；从产能方面来看，中国大陆成为全球PVA生产的集中地。从工艺路线来看占主流的工艺路线是石油乙烯法，产能为92.1万吨/年，占比52%，而国内占主流的工艺路线是电石乙炔法，产能为63.0万吨/年，占国内产能的62.7%。从各集团发展战略看，日本可乐丽着眼于全球布局，通过企业兼并，总产能达到36.8万吨/年，产能为世界最大，其次为我国的皖维集团PVA产能32万吨/年和中国石化30.5万吨/年。山西三维由于2018年8月一直停工没有生产，未列入统计。

1.4 PVA进口增加，出口持平

2019年我国PVA出口量为17.1万吨，增长16.2%，出口价格1 754美元/吨，出口量呈现逐年增长的趋势，主要出口企业为重庆川维化工、安徽皖维和内蒙双欣等。2019年进口量为3.97万吨，同比持平，进口价格2 653美元/吨，进口价格比出口价格高899美元/吨。进出口价格差距大的主要原因是进口产品为高端、差异化和特殊牌号产品，出口为低端产品及竞争和运费差等因素。我国PVA主要进口端来源于日本、新加坡、中国台湾地区和美国等。

1.5 我国PVA供需情况

随着经济发展、需求结构调整、环保督查和安全要求的不断提高，化工企业检修停工数量增加较大，全年生产PVA为70万吨；虽然中美贸易摩擦使聚乙烯醇下游产品出口部分受阻，出口仍增加到17.1万吨，进口3.97万吨，2019年国内表观消费量为57万吨，同比下降2万吨。

2 2019年PVA市场分析

2019年，由于生产和市场的供需影响，我国PVA整体价格在上半年上涨，年中下滑探底，年底又恢复上涨。如典型产品PVA 1799年初从11 000元/吨起步，最高涨到12 000元/吨，最低探到10 000元/吨，最后年底收官在11 000元/吨，价格在2 000元/吨上下的箱型通道运行。2019年PVA总体价格比2018年提高8.2%，主要原因如下：

1）原油价格下降。2019年，布伦特原油期货均价64.2美元/桶，同比下降7.5美元/桶，降幅10.5%。

2）原料价格下滑。受原油和市场影响，PVA的主要原料乙烯、VAC、醋酸、电石等价格下降，降低了PVA的生产成本。2019年国内醋酸市场跌宕起伏，行情犹过山车，年初醋酸均价3 533元/吨，年末均价2 483元/吨，下降29.8%；2019年电石均价2 799元/吨，同比下跌3.4%；乙烯（东北亚）市场年均价894.3美元/吨，同比跌幅29.3%。VAC价格同比降低21%。

3）需求缓慢下降。2019年，由于经济发展增速放缓，国内安全和环保影响导致部分化工企业减产甚至停工，一些下游企业将高成本生产装置迁移到东南亚国家，致国内需求量减少，2019年表观消费量57万吨。

4）生产开工率较高。由于国内PVA的需求近几年持续徘徊，表观消费量基本稳定，而供给端中小产能企业逐步退出，2019年开工负荷率提升达到70%，全年生产量为70万吨，考虑到装置检修、切换牌号、个别装置因环保短期停工等因素外，山西三维全年没有生产，随着国内PVA的产能降低，2019年开工率相比前3年较高。

5）出口增加后期受阻。2018年中美发生贸易摩擦，PVA被列入加税清单，PVA的关税率提升到25%，直接影响到PVA产品对美国的出口；同时，美国对上一轮反倾销中得到极低关税的川维化工进行复核，也将在一定时间内影响出口数量。由于各企业加大出口力度，采取低端激烈竞争方式，并随着中国产业结构调整，工资等成本上升，环保要求高，一些下游产业，如劳动密集型纺织行业搬迁到东南亚一带，使得国内需求减少，国外消费增加，出口量增加。

6）欧盟启动反倾销调查。2019年7月30日，欧盟委员会决定对自我国大陆进口的PVA产品启动反倾销调查，反倾销初裁时间为2020年2-3月，终裁时间为2020年9-10月。我国每年出口欧盟PVA产品约5万吨，由于海运时间在2个月左右，因此从2019年12月出口欧盟的PVA产品开始受阻；后期一旦裁定倾销存在且给予相对较高的税率，那么PVA出口欧盟将大面积停止，导致出口数量和价格降低。

7）安全和环保对生产的负面影响。打好“防止污染攻坚战”是2019年“三大攻坚战”之一，针对“11·28”张家口爆炸事故开展的安全环保提升专项行动，严格加强环保和安全管理，山西三维在2018年8月停工后，将很难开工生产。许多小规模生产厂家因此减产或关停，还有一些厂家搬迁到东南亚一些环保要求低、成本低的国家，倒逼国内PVA产业逐步升级。

8）2019年产业链得到优化。2019年国际原油价格和PVA原料成本下降，生产产量略降，出口量增加，国内消费量基本持平，由于资源逐步收紧，销售价格逐步提高，PVA价格2019年同比提高8.2%。

虽然国内产能为100万吨/年，但除去每年检修和牌号切换、生产等各种因素，目前PVA行业内有效产能约为80万吨/年，2019年国内PVA产量为70万吨。在环保日趋严格的大背景下，行业供给格局有可能持续收缩。需求端为出口增加，国内资源减少，在国内表观消费略有下降的情况下，整体供需略为宽松。随着国内近几年PVA整体供需矛盾的发展，市场态势逐步由供大于求的激烈竞争，转为供略大于求的宽松平衡或中低度竞争状态，竞争逐步缓和，生产企业盈利能力相对改善。上市公司报表显示，我国最大的PVA生产企业皖维高新，PVA价格较同期上涨，而主要原材料醋酸、甲醇、VAC价格同比下降，公司的毛利率和净利率都创历史新高，2019年前3季度净利润3.01亿元，同比增长118%。

3 2020年世界PVA市场预测

2020年初，一场突如其来的新冠疫情爆发，给世界经济带来了轩然大波，金融和大宗商品市场“飞流直下”，尤其是石油价格的暴跌，给石化全产业链带来巨大的冲击。2020年，将是石化产业一个数十年不遇的艰难之年。世界疫情进入了严重状况，将严重影响世界和中国经济发展。中金公司对当前经济形势作出了悲观判断：新冠疫情迅速在全球扩散升级、并已出现向金融市场“传染”的迹象。鉴于此，将2020年中国实际GDP增速预测从此前的6%大幅下调。

3.1 上半年经济发展对PVA的影响

虽然当前疫情严峻，从历史经验看，这类突发事件只会影响周期的节奏而无法改变发展方向，只要疫情后期能够得到控制，其后周期还是会延续原有的发展运行趋势，2020年2-3季度的经济复苏仍将会是大概率事件 。

1）国际原油价格急跌

由于沙特阿拉伯力推的进一步减产遭到俄罗斯抵制，3月6日在维也纳举行的OPEC＋扩大减产谈判以失败告终，导致油价暴跌，石油股全线下挫。3月9日布伦特原油期货价格最低下跌14.25美元/桶，为31.02美元/桶，跌幅为31.8%。受世界疫情严重影响，3月18日美原油跌至20.37美元/桶，布伦特原油期货跌至24.88美元/桶，分别创出自2002年2月20日、2003年5月8日以来的最低收盘价位。

2）化工期货价格暴跌

疫情和原油暴跌对全球经济打击重大，美国股市一周内惨跌熔断4次，欧美日韩股市一度近乎崩盘，其对实体产业链的传导影响已经增大，后期会对石油开采、炼化和石油化工、煤化工等产业带来巨大冲击。以煤化工为例，据业内专家测算，我国煤制油、煤制气盈亏平衡线在60美元/桶左右，煤制烯烃、煤制乙二醇盈亏平衡线在40美元/桶左右，低于40美元/桶将陷入全行业亏损。近期原油价格暴跌，已经带动甲醇、乙二醇、甲苯、烯烃、PTA、PX等40多种化工产品价格大幅下挫，部分产品期货价格频频跌停，化工企业生产经营风险陡然加大。

3）对化工生产和需求打击巨大

为了防控突如其来疫情，封城隔离，限制人员流动，采取严格交通管控，物流运输受阻，下游行业停滞。对于终端消费打击最为明显。人们日常的衣食住行等必须消费，包括餐饮、旅游、交通等多方面冲击较为明显。目前已经导致企业库存高涨，原料供应不上，产品销售不畅，许多企业面临限产降负荷、停产，或难以开工。同时，国外严重疫情发展，导致需求减少，出口受限，产业链发展受阻。

4）新冠疫情对PVA行业的影响

生产与销售出现新的特点，一方面上游大型企业由于原料供应基本正常且原料成本下降，能保持连续生产，而下游销售、物流受阻，开工率低，各种隔离措施使市场消费出现断崖式下滑，终端企业大量停产或开工推迟，致使需求下降。上游生产企业此时原料成本大降、销售价格略降而有效益，但库存增高情况下，一种策略为理性控制各企业负荷到70%～80%，甚至更低，维持价格缓慢降低，到2季度再根据消费增长而逐步提高负荷；另一种策略为大幅降价而导致行业价格战，使整个PVA行业陷入前几年的降价促销恶性竞争中。

3.2 2020年下半年PVA市场预测

我国经济的发展，将会呈现从春节后近乎休克式的万籁俱寂，到逐步恢复经营秩序迎来春暖花开特征。

1）上半年的经济和化工发展趋势预测

根据疫情的发展趋势，主流预测观点为中国1季度爆发，2季度将结束转为防控。世界疫情发展为2季度爆发大流行，3季度受控缓解。根据这种预测，中国经济在1季度受严重影响后，到2季度恢复发展，世界经济的恢复将晚中国经济3个月。由于2季度经济受疫情影响最为严重，故国际原油和化工产品价格将在2季度为最低谷。总体形势上看，1季度重点化工产品的产销将会出现较为明显下降。但是，随着2季度疫情过后，下游消费应会出现明显恢复，逐步触底反弹。

2）原油市场和原料市场价格的变化趋势

2020年下半年，随着中国在2季度和世界经济在3季度转暖，原油价格将预计恢复到40～60美元/桶，化工产品和原料价格也将由上半年低谷逐步恢复，并且下半年有上涨的趋势。同样，化工PVA原料市场价格，VAC、乙烯和电石市场价格，将由2季度的低谷到后期逐步上升。

3）企业生产和市场需求恢复正常

现在国内经济逐步恢复正常，开始走上正常发展的道路，各种化工产品将恢复正常的市场和生产状况。在消化前期库存情况下，国内PVA生产负荷将提高到80%～90%。

随着疫情的缓解，经济的复苏，下游产业的开工正常，PVA每月需求量的增加将达到2019年月度需求状况，预计全年需求量50万吨，出口量12万吨，进口量3万吨，全年生产量预计为59万吨，比2019年降低11万吨。预计全年生产量、出口量和消费量同比下降16%、29%和12%。平均价格预计将比2019年低1 000～2 000元/吨，如果没有发生恶性竞争事件，各生产企业还将有适度且较低的利润。

4 PVA现状的瓶颈和问题分析

1）生产产能迅速扩张

2015年以前，我国PVA行业随市场快速发展，不断建立新装置，新产能不断增长，生产产量不断提高，目前生产能力为100万吨/年，占世界总产能176万吨/年的57%。

2）激烈竞争优胜劣汰

PVA产能的快速提高，而下游需求增速放缓，产能过剩问题日益凸显，整体开工率较低，一度达60%。市场竞争加剧，竞相降价，出厂价格一度达6 000元/吨的亏损价格，造成生产企业亏损。部分厂商或调整VAC与PVA的产销比例，优化产品结构减少亏损。

在激烈市场竞争中，由于生产、市场、效益、环保、安全等原因，前后10年有8家小规模企业关停退出PVA行业，减少电石乙炔法PVA产能32.5万吨/年。

3）产业集中度提高

行业经过多年洗牌，弱势企业不断退出，PVA行业向生产规模大、市场占有率高、研发能力强、技术先进、产业链长、成本低、效益好的优势企业不断集中。PVA供给侧收缩，行业的集中度越高，市场竞争越趋向于减弱，生产企业议价能力逐步增强，在整个产业链影响力持续增大。因此，国内近几年PVA的供需逐步由过去恶性竞争、经销商操控、价格大起大落状况，趋于一种松平衡的新营销业态，PVA的价格也逐步回升至正常阶段，生产企业的盈利能力相对改善。

4）世界产能的发展新态势

目前，全球的PVA生产主要集中在中国、美国、日本等少数几个国家和地区，合计装置产能约176万吨/年，2019年实际产量140万吨左右。受中国产能过剩、出口增加影响，国外近几年没有建设新的大型装置。其中，亚太地区是主要生产地区，占世界总产量的85%以上。全球具有代表性的企业主要是日本可乐丽株式会社、积水化工株式会社、安徽皖维高新材料公司、中国石化集团、中国台湾长春集团、内蒙双欣集团等，各大公司在竞争发展中逐步形成了差异化的市场、品种、营销、服务、区域格局。

5）安全环保管理粗放

化工企业普遍有高耗能、高污染、高排放的特征，中央环保督查已实现各省全覆盖，对生产水平低、环保设施不足、管理粗放的PVA生产企业影响较大，如山西三维2018年8月由于违反环保排放规定，被要求整改停产至今，可能退出PVA行业。并且下游很多小散胶黏剂企业开工受影响，不合规企业多停车，市场小批量销售量减少。国内PVA工艺路线中产能占比最大的电石乙炔法，由于能耗高、质量低，生产过程产生的杂质污染环境严重，国际上在20世纪70年代已经淘汰，环保部约谈国内4家电石乙炔法PVA厂家，对国内PVA产量、PVA出口量乃至国内PVA产能变化产生长远影响。

6）产品核心技术缺乏

和全球的消费结构相比，我国PVA消费结构目前仍偏于低端，消费结构在聚合助剂等一般应用领域高于世界平均水平，在聚乙烯醇缩丁醛（PVB）、PVA薄膜等高端领域目前占比低于世界平均水平。对于高端PVB的应用主要为高端-汽车玻璃、太阳能电池板、高层建筑安全玻璃，目前全球PVB高端市场主要被杜邦、首诺、积水、可乐丽4家企业所垄断，市场占有率达80%以上。PVB胶片的生产属于高科技领域，技术要求高、难度大、核心技术处于高度保密状态。当前，其他国内PVB树脂生产厂家生产的PVB树脂质量与四大品牌厂商生产的PVB树脂存在较大差距，不能满足高端胶片需求。PVA光学薄膜普遍应用于液晶面板中，产品主要包括防反射膜、偏光片、广视角膜、棱镜片、扩散膜、反射膜等。PVA光学膜由日本的可乐丽和合成化学两家企业垄断，可乐丽约占全球产能的70%以上。虽然我国出口量大，但总体出口产品高附加值低，缺乏核心技术，要提高国产PVA产品在国际市场的竞争力，发展科技创新势在必行。

7）产品结构呈现低端

PVA主要特性由聚合度、黏性和醇解度构成，目前世界PVA产业的发展趋势是向双高双低两极发展，即高聚合度（高黏度）、高醇解度的高精细化产品与低聚合度、低醇解度的特种产品发展态势发展，前者在高标号胶黏剂、高强高膜纤维、水泥增强剂等领域有良好表现，后者则为有特别要求的水溶性胶黏剂与水溶性纤维所使用。

8）贸易摩擦风险加大

对于美国对川维的反倾销复核，如果胜述，则美国即使有25%关税，市场将不会完全丢失；对欧盟的反倾销调查，在初裁有利情况下，面对疫情严重情况下欧盟的9月终裁，对出口的风险影响始终存在。

由于国内竞争激烈，向国外发展的出口策略是发展方向，特别是PVA增大出口，占领东南亚低端市场，冲击了欧洲的高端市场，由于消化产能增加出口，导致压低国外市场价格，2016年前出口价格往往高于国内价格500～1 000元/吨，2019年出口价格却低于国内价格，这也容易导致反倾销调查。

9）产品性能和质量有差距

同国外高端产品相比，国内常规PVA在指标控制、产品杂质、甲醇含量、常温溶解等方面仍有很大的进步空间；同时，悬浮分散剂和改性产品的研发仍进展缓慢。后续国内产品应重点关注：①控制产品甲醇含量，符合国内外环保要求，避免纳入危化品管控的情况；②控制产品批次间指标的稳定性，满足客户加工的需求；③发展改性PVA产品，如特殊纸张表面处理剂等。

10）产业发展缺乏战略指导

PVA属于精细化工行业，对生产、工艺、发展、环保、区域、产品、消费要求专业精、技术高，目前缺乏战略指导，行业对外协调能力偏弱，产业链没有实现科学发展，差异化核心产品少，同质产品过多，科技投入不多，产业布局不尽合理，生产效率不高，资源能源利用低效等问题。

5 PVA发展趋势和措施

中国PVA经过50多年的发展，目前产能为世界第一，消费量也位列世界第一，要采取积极措施，克服瓶颈制约，进一步适应产业科学发展规律，努力实现高质量发展。

5.1 促进世界良性发展趋势

世界PVA行业经过十多年的竞争整合优化，呈现生产能力优化、集中度提高，市场品种稳定、市场需求缓慢增长、技术壁垒高、新进入少、竞争适度、创新科技发展的新格局，达到一种新供需平衡，发展成为良性新业态。石油法PVA在原油价格较低情况下竞争力进一步提高，对乙炔法企业出口产品挑战性增强。需要国际间加强在营销和产品交流合作，取长补短，发挥各自优势，避免误判而导致竞争及反倾销事件，共同应对挑战，提高服务市场的能力。

5.2 加大产业的规划发展

中国煤化工产业发展，是根据油少、气缺、煤多特点，具有自我创新、知识产权、成长迅速独特优势，煤化工行业现在呈现聚烯烃发展快速、成品油控制、乙二醇过度而限制、煤气亏损缓建特点。由于PVA不像聚烯烃类消费量巨大，而需求少、专业精、难度大、厂家少、进入难，近五年没有新规划建设企业。建议国家有关部门加强宏观调控，对涉及PVA产业安全进行统筹，加强分析规划和产业链研究，对已经明确过剩的产业要严格限制无序投资，而对国内短缺的技术和产品，以及着眼和布局未来的产业，要优化配置、产能、技术、市场、产品、消费等各项规划。

5.3 实现良好出口导向目标

针对美国复核胜诉，要继续加大欧洲反倾销工作，认真谨慎对待，最大努力赢得9月欧盟反倾销终裁。要进一步优化出口策略，降低日欧对中国急剧出口担忧，明确大路产品区域，实现差异化策略，开拓新市场，加强市场协调，提高终端服务能力，稳定增加出口资源和渠道，实现良好的出口导向目标。

5.4 向高端目标发展

中国化工产品主流在中低端产品，高端高科技较少，PVA产业也如此。国内龙头企业需加强科技投入发展，增加对PVB树脂、PVA光学薄膜等产品核心技术的攻关，提高对双高双低PVA的技术生产能力，对相关的高端产品进行科技突破，并逐步实现高端产品的进口替代。

5.5 推进产品生产优化

要通过生产技术创新管理，加强新产品开发，通过延伸产业链，发展高附加值、精细化、差异化产品。进一步优化PVA、高强高模PVA纤维、PVA水溶纤维、PVB树脂、PVA光学薄膜、VAC、VAE乳液、聚酯切片、醋酸甲酯，及其他PVA相关的衍生产品、中间产品和副产品等产业链生产。PVA物理形态有片状、粉状和絮状，其中絮状因污染高已被淘汰；下游对粗粉产品体验感更好，也为国际高端出口产品，目前国内粉状品产能不足，厂家可扩大磨粉产能，提高产品综合竞争力。难溶PVA薄膜因具有透明度好、透氧系数低、耐油、柔软性好等特性，在国外广泛用于食品包装，而我国这方面刚刚起步；水溶性PVA薄膜因具有常温溶解、透湿率高、抗拉伸性好等特性，在农用育苗、医药包装等方面有较好的前景。

5.6 加强安全环保成本管理

低碳绿色环保是企业发展方向，化工企业应按照高标准环保、安全要求，集中精力，围绕增产降耗、集约高效开展工艺优化和设备改进，重点对中间产品、工艺介质和水、电、气开展资源综合利用。要抓好系统平衡、工艺优化、装置稳定、改造升级、精益管理工作，实现长周期安全环保稳定运行。

5.7 开发PVA新用途

持续开拓PVA下游市场，积极开发PVA的新用途，实现产品链配套完备。PVA纤维因其良好的性能，可以在水泥行业替代对健康有危害的石棉，且强度提高2.5倍，目前国际上已大面积禁用石棉制品，但中国仍未实施，各企业可大力推动PVA纤维在水泥中的使用，促进PVA消费。国内大量基础设施建设将为PVA黏合剂市场提供良好的发展机遇，纺织行业为PVA打开浆料市场空间，而电子、造纸、医药、精细化工行业的稳步发展，高支高密高档纺织品内需与出口增加，高档造纸业、石油开采业发展速度加快，汽车、建筑用安全玻璃需求快速上升，这些行业对PVA新产品的使用提供了广阔的发展空间。此次疫情期间，PVA化工企业为打好疫情阻击战提供了大量的一次性医用防护材料、防菌消毒产品、包装材料等急需产品，也再次证明了PVA化工材料的重要性。

5.8 强化市场运作

提高企业的市场运作能力，是培育和提升企业核心竞争力的关键。疫情防控期已经改变了许多人的生活习惯，也催生了新的经营业态和模式，化工行业经营也应借鉴互联网思维和跨界、延展特点，创新营销理念和模式，建立和完善适合企业特点的市场营销网络和服务体系，提高营销效率。要抓好客户研究和管理，做好企业战略客户的开发和维护，开展广泛竞争与合作，实现互惠共赢。要注重市场营销和配套服务建设，增强客户满意度和忠诚度。树立强烈的品牌意识，精心培育和塑造企业品牌，提高产品知名度和影响力。

5.9 做好过冬准备应对运营风险

“危”与“机”历来相伴相生，当前经济下行压力持续加大、市场环境日益严峻复杂、不确定性因素不断增加，企业效益不断下滑。PVA化工企业也应充分预估困难，收缩战线，实行低成本战略，做好过一段苦日子的准备。要在企业内统一思想、凝神聚力、苦练内功、挖潜增效，激发内生动力，尽快恢复活力，并为抢占未来发展的先机做好准备及铺垫。

6 结语

我国PVA产业经过长期发展，2019年初步实现了生产、出口、消费、市场和效益稳定的良性发展新态势、新格局，面对当前新冠疫情和国际原油急跌严峻挑战，国内PVA企业要坚定信心，积极作为，加强安全环保成本管理，强化市场运作，积极向高端目标发展，开发PVA新用途，缓解出口贸易摩擦，加大产业的规划，推动世界良性发展，应对运营风险做好过冬准备，努力提高企业核心竞争力，以在未来激烈的市场竞争中立不败之地。