李学德,林庆梅,彭旭华,苏叶平,赵泱军
(1.江苏省水利勘测设计研究院有限公司,江苏 扬州 225127;2.江苏省科佳工程设计有限公司扬州分公司,江苏 扬州 225101;3.重庆市水利局,重庆 401147)
水泥固化土是将含有一定含水率的土体与水泥混合,经水化反应后形成坚硬的水泥固化体,从而使加固土体的土工特性得到改善。水泥土的强度指标,通常由水泥土试样(一般为直径5 cm、高10 cm的圆柱体)的无侧限压缩试验来检验[1-2]。国内多位学者以水泥作为外掺剂,针对不同地基土进行了力学特性和微观结构等试验分析,分别提出了不同的最佳水泥掺入比[3-4]。综合前人研究的成果,分析了水泥掺量、含水率等因素对水泥固化土的强度、变形和渗透等特性的影响,结果表明,水泥固化土的抗压强度主要取决于水泥用量,其次是原料土的含水率[5-9]。由于固化土的无侧限抗压强度容易测定,所以过去对该内容研究较多,但对于固化土的耐久性能特别是固化土抗冻性能研究得较少[10-11]。抗冻性是评价固化土结构耐久性的重要指标,分析影响水泥固化土抗冻性能的因素,对研究其结构耐久性有着重要意义。影响水泥固化土抗冻性能的因素较多,本文主要研究土壤含水率及水泥掺量对其抗冻性能的影响。
由于水泥固化土抗冻性能的研究成果较少,本文通过试验数据分析水泥固化土抗冻性能与影响因素的关系,根据不同的使用环境,确定不同的土壤含水率及水泥掺量[12],具体试验配比见表1。
表1 试验方案 单位:%
目前,对于水泥固化土的抗冻性试验还没有统一的标准,本次参照混凝土抗冻性试验标准及相关文献资料[13-15],按照无侧限抗压强度试件(φ50 mm)成型方法制作试件,试件脱模后,立即放到标准养护箱内进行养护至28 d 龄期。养护完成后,将固化土试件放入水中浸泡24 h ,测定其无侧限抗压强度,同时与未浸泡试件的强度进行比较,研究固化土的水稳定性。进行冻融循环试验前,先将固化土试件放入水中浸泡24 h,使其吸水饱和,将试件的表面水擦干后称取重量,然后放入低温试验箱中,在-17~-20℃条件下冻结 4 h,冻结完成后把试件取出,放入(20±3)℃的水中融解4 h,将这一过程作为一次冻融循环。
固化土试件标准养护 28 d,浸水饱和后及未做浸水处理的试件的无侧限抗压强度值见表2。
表2 水泥固化土抗压强度值 单位:MPa
固化土试件标准养护 28 d,经过n次冻融循环后,各组试件质量见表3。
材料的水稳定性能用软化系数来表示,其取值在0~1之间。若软化系数越大,则说明材料的水稳定性能越好。固化土软化系数γ,可按式(1)计算:
(1)
式中γ——软化系数;f——试件在浸水饱和状态下的28 d无侧限抗压强度,MPa;F——试件在标准养护状态下的28 d无侧限抗压强度,MPa。
本次试验固化土试件浸水后计算的软化系数见表4。
表3 水泥固化土经过n次冻融循环后质量 单位:g
表4 水泥固化土水稳定性能
对于长期处于潮湿环境下特别是处在水中的重要建筑物,要求选用材料的软化系数需大于0.85。而对于处在潮湿较轻环境下或次要建筑物,其材料的软化系数不宜低于0.70。本次试验试件其软化系数均大于0.70,且除水泥掺量4%试件外,其余试件软化系数均在0.80以上,说明水稳定性能良好。
虽然水泥加入土体后与水发生水解水化反应,生成CaSiO4、CaAl2O3等凝胶状的水化产物,胶结土壤颗粒,并改善了土壤中的孔隙结构,提高了土体强度。但是由于水泥固化土内部不密实并且含有原始细微损伤,当承受冻融作用后,试件内部在原始细微损伤的基础上产生大量的细微裂纹,并且会随着冻融循环次数的增加而不断发展,到一定程度时会导致水泥固化土性能的劣化,抗冻性能降低。
参照混凝土抗冻设计规范,以质量损失率衡量固化土的抗冻性能。质量损失率可按式(2)计算,以3个试件试验结果的平均值作为测定值:
(2)
式中Wn——n次冻融循环后试件质量损失率,%;G0——冻融前的试件质量,g;Gn——n次冻融后的试件质量,g。
当试件的质量损失率超过5%时,表明试件已被冻融破坏,冻融循环结束。经过n次冻融循环后,固化土试件质量损失率见表5。
表5 水泥固化土经过n次冻融循环后质量损失率 %
3.2.1土壤含水率对抗冻性能的影响分析
试验中部分试件经15次冻融循环后,达到破坏状态,本次以经10次冻融循环后,试件的质量损失率为研究对象。由表5可知,经过10次冻融循环后,试件的质量损失率随着土壤含水率的增加先减小后增大。当土壤含水率为16%时,平均质量损失率为1.32%;当含水率为20%时,平均质量损失率为1.22%;当含水率为22%时,平均质量损失率为1.32%;当含水率为18%,接近土壤的最优含水率时,平均质量损失率最小为1.09%。土壤含水率与质量损失率关系见图1。
(3)
R2=0.92
图1 土壤含水率与质量损失率关系
3.2.2水泥掺量对抗冻性能的影响分析
由表5可知,经过10次冻融循环后,试件的质量损失率随着水泥掺量的增大而减小。当掺量为4%时,平均质量损失率为3.30%;当掺量为8%时,平均质量损失率为0.86%;当掺量为12%时,平均质量损失率为0.36%;当掺量为16%时,平均质量损失率最小为0.32%。水泥掺量与质量损失率关系见图2。
图2 水泥掺量与质量损失率关系
通过图2,水泥掺量与质量损失率符合函数(y=axb+c)关系,根据试验结果进行回归分析,计算相关参数值。设水泥掺量对10次冻融循环后质量损失率的影响函数为Q(c)。利用回归分析得到Q(c)的拟合函数为:
Q(c)=62.2580c-2.1448+0.1181,R2=0.98
(4)
3.2.3综合影响分析
由于土壤含水率及水泥掺量2个因素单位不同,不能直接比较其对水泥固化土抗冻性能的影响,因此采用相对数值法分析,将两因素进行同一归化[16]。由表5中数据,两因素对质量损失率的影响见图3(横坐标为各因素取值与各自最大取值的比值)。
图3 水泥固化土质量损失率影响因素分析
由试验结果可知,水泥掺量对水泥固化土抗冻性能影响较大,质量损失率随着水泥掺量的增大而减小,但并不是掺量越大越好,当水泥掺量超过一定值时,抗冻性能随掺量增加,提高幅度变得不明显;土壤含水率对水泥固化土抗冻性能影响较小,当接近土壤最优含水率时,内部水分能与水泥发生充分水化反应,水泥固化土抗冻性能最优,当含水率继续增大时,多余的水分结冰膨胀会增大对固化土结构内部冻害的影响,降低固化土的抗冻性能。
a)通过试验结果可知,除4%水泥掺量的水泥固化土试件浸水软化系数小于0.80,但均大于0.70以外,其余掺量均大于0.80,说明水泥固化土水稳定性能较好。
b)通过结果分析可知:水泥掺量对水泥固化土抗冻性能影响显著,随掺量增大,抗冻性能变好,但并不是掺量越大越好,当水泥掺量超过一定值时,抗冻性能变化不明显;土壤含水率对水泥固化土抗冻性能影响较小,当接近土壤最优含水率时,水泥固化土抗冻性能最优。