花生全程机械化技术试验与分析

邯郸市农机技术推广站 李彩平 郭常有

花生作为邯郸市主要经济作物，常年种植面积达100 万亩，为提高花生生产全程机械化技术水平，解放劳动生产力，提高种植效益，我站成功完成邯郸市科技计划项目“花生全程机械化技术试验示范”，通过优化种植模式、合理配套机具等技术措施，重点解决了花生传统种植模式与机械化收获适应性问题，实现花生耕、种、收、管等主要作业环节的全程机械化，有效降低了生产成本，提高了经济和社会效益，有力地推进了花生生产全程机械化技术进程。

1 试验内容

（1）采取一垄双行覆膜播种，规范花生种植模式。

（2）采用晾晒捡拾分段式收获技术，总结适宜本地区花生全程机械化生产模式。

（3）验证选择机具的适应性，推广花生覆膜播种、捡拾摘果联合收获等先进适用的花生生产新技术新机具。

（4）与传统生产模式对比效益分析。

2 试验条件

（1）试验地点：馆陶县南徐村乡郭辛庄村，试验面积700 亩，累计推广面积5000 余亩，土壤特点偏粘性。

（2）试验机具：山东大华机械有限公司生产的1sl- 200 型深松旋耕联合整地机，配套动力88.3 KW；洛阳意丰机械制造厂生产的2BFD- 2 型花生覆膜播种机，配套动力13.4KW；山东雷沃3WPZ- 700H 型喷杆喷雾机，配套动力36.8KW；河南豪丰农业装备公司生产的4WH- 160 型花生挖掘机，配套动力71.3KW；德昌机械制造有限公司生产的4HZJ- 2500 花生捡拾摘果联合收获机，配套动力74.5KW。

（3）花生品种：“花育”19。

（4）种植模式：选择一垄双行覆膜播种，垄距控制在800～900mm，垄宽500～550mm，垄上小行距250～300mm，垄高100～120mm 之间。参见图1。

3 试验技术路线

3.1 机械化深松旋耕联合耕整地

采用山东大华1sl- 200 型深松旋耕联合整地机进行土壤深松，深度达25cm 以上，一次完成深松旋耕，确保土地平整无漏耕。

3.2 机械化覆膜播种

采用洛阳意丰2BFD- 2 型一垄双行复式播种机，一次完成起垄、播种、施肥、覆膜等多道工序。一垄双行垄距控制在80～90cm，垄上小行距25～30cm，垄高10～12cm 之间，穴距14～20cm。空穴率不大于2%，破碎率小于1.5%。同时，同步喷施除草剂。

3.3 田间管理

依据植保部门的预测预报和病虫害情况， 采用雷沃3WPZ- 700H 型喷杆喷雾机进行田间植保作业。主要采取化学防治，结合农艺要求定期、适量进行喷施。在花生盛花到结荚期，株高超过35cm，喷施化控药剂防止徒长倒伏。

3.4 机械化收获

采用豪丰4WH- 160 型花生挖掘机和德昌4HZJ- 2500 花生捡拾摘果联合收获机，当土壤含水率在10～18%，大多数荚果成熟时，采取先挖掘铺放晾晒，再捡拾摘果的收获方式。第一段使用花生挖掘机挖掘、抖土和铺放，晾晒3～5 天，第二段使用捡拾摘果联合收获机一次性完成捡拾摘果清选。

4 试验数据

本试验依照项目实施方案主要对花生联合播种机作业效率、挖掘收获机作业效果、自走式花生捡拾收获机作业效率和效果进行数据采集，符合相关国家标准，详见下表。

表1 2BFD- 2 型花生联合播种机作业效率测定表

表2 4WH160 型挖掘收获机作业效果测定表

表3 4HZJ- 2500 自走式花生捡拾收获机作业效率测定表

表4 4HZJ- 2500 花生捡拾收获机作业效果检测表

5 效益分析

项目实施两年，对700 亩核心示范区进行测产，2017 年平均亩产357.5 公斤，2018 年平均亩产328.1 公斤，与传统作业区相比产量均基本持平。

5.1 经济效益分析

表5 播种环节效益对比

表6 收获环节效益对比

5.2 社会效益分析

该试验示范，规范了花生种植模式，实现了农机与农艺的融合，推广了适宜机械化生产的花生品种，合理配套了生产机械，熟化了花生生产机械化技术，探索出了适合本地区现阶段的花生生产全程机械化的技术模式，制定了操作规程，对全面实施花生全程机械化提供了可复制的模式。

6 试验结论

（1）采用宽窄行起垄播种模式，使得花生结果范围集中，有利于拖拉机田间行走和花生机械化收获。

（2）采用晾晒捡拾分段式机械化收获技术，克服了晾晒场地、烘干设备、黏土土质等诸多条件限制，有效解决了人工分段收获效率不高以及联合收获花生干燥处理不及时引发霉变的问题。

（2）总结出了适宜本地区的花生全程机械化生产模式，示范效果较好，适宜大面积推广应用。

（4）建议下一步研究方向，一是花生捡拾摘果联合收获机的除尘问题；二是花生联合收获机收获后荚果的晾晒和烘干问题。