(中煤盘江重工有限公司,贵州 贵阳 550000)
煤矿企业都想凭借先进的技术获取高额的利润,但是却忽视了施工过程中的安全问题,这使得施建工人的生命安全得不到充足的保证。应用新型煤矿采矿技术,确保煤矿资源浪费量极大减少,同时,最大程度的确保采矿工作人员人身安全。在如今煤矿企业想走向可持续性发展道路,占据更高市场份额,必然不断完善煤矿采矿技术,并且有效管理现场人身安全。
露天采矿技术指的就是直接从矿体上剥离出固定煤层,一般情况下剥离顺序往往从上而下。在此种情况下,要准确开采煤矿必不可少的即为大型采矿机械设备,通过应用机械化采矿设备,不仅能减少采矿过程中投入人力,有效减少工作量,还能以机械代替人工方式开采危险领域,以提高施工人员工作安全性[1]。
在煤炭企业开采矿山过程中,要选取合适采矿技术,必须考虑到外部环境,比如说如果矿山周围有较多矿石,但是这些矿石并不具备有较高的岩石抵抗力以及地面抵抗能力,此时就必须应用深层矿井采矿技术,提高工作效率,该技术的主要优势在于在采矿过程中有效保护煤矿资源,减少煤矿开采过程中产生的矿压可能性,防止由于矿压的产生,而导致煤矿出现下沉或是坍塌等现象,减少对于周围地势环境的破坏。最主要的是应用该技术,能够有效地保护煤矿开采地区周围自然及地质环境,特别是能保护开采地区周围的地热资源,有效提高煤矿开采工作人员安全性。
从本质上而言,硬顶煤采矿技术及硬顶板采矿技术较为相似,但是这两项技术之间有一定差别,前者指的是一个具备更高综合性技术概念,并不只是针对特定采矿技术而言,也就是说硬顶煤采矿技术是结合多项采矿技术而存在的,比如说在该技术应用过程中,可以应用深孔爆破技术或是压力技术而开采顶层煤炭。在一些矿山媒体具备较大面积时,开采硬顶煤煤矿可以应用冒放性采矿技术。而应用后者开采煤矿时,需要在实际施工之前考虑到煤层低压及煤层深埋的深度,从而尽可能防止开采过程中产生煤层压力威胁采矿工作人员人身安全。也因此,相比于硬顶煤采矿技术,应用硬顶板采矿技术具备更高安全系数。
由于一部分矿产管理人员在施工过程中没有较为强烈的安全发展观念,只一味的控制工程进度或是控制工程时间,投入更多的时间开采煤矿,同时在煤炭开采过程中未有效推进整体任务进展,还会违背有关规章制度,要求矿工违规操作[2]。
为在煤矿开采过程中减少安全隐患及事故发生的可能性,则要求煤矿内部管理人员及工作人员进入到学习及培训过程中,树立起强烈的安全意识,并且在现场的生活的过程中应用先进的管理措施及方法,有效减少安全事故及隐患的发生。这就要求进入到施工场地之后,全面贯彻落实整体安全思想意识,提高施工安全性。还要求开展培训工作,要求施工人员遵从标准要求,完成整体操作。还要求施工单位有专门人员实时监督整个施工流程,确保施工人员规范本身操作标准,提高整体安全管理质量,建设单位还可以建立起有效且切实可行的评价机制及奖罚机制,奖励一部分操作规范具备有强烈安全意识的工作员工,还需要惩罚不具备较强的安全意识且操作不规范甚至带有一定危险性的员工。应用此奖罚机制,使得工作人员及时规范本身操作,树立其强烈安全意识。
在煤矿企业中想要做好施工现场的安全生产,必须在工作进行过程中,建立起切实可行的安全管理制度,提高制度落实有效性,均衡所获取经济效益及现场安全生产之间的关系。并在此基础上,提高煤矿开采生产过程中操作水平的稳定性及安全性水平,直接的将煤矿开采过程中所发生的安全事故及概率的可能性控制在最小范围内,使用有效管理措施及方法,确保安全性。
在煤矿企业所获取的最终经济效益水平和使用的安全管理措施息息相关联,如果在煤矿开采实际过程中严格遵从安全管理措施,则要求保证煤矿日常生产经营活动的规范性,确保生产的安全性,能够将日常生产中进行煤矿开采工作所消耗的成本控制,控制生产的安全性以及最终获取的经济效益[3]。
在实行安全管理制度过程中,需要提升施工人员的培训工作,要求其在实际工作过程中规范本身操作,同有关的规章制度相符合,通过提高人员的基本素养,更好地做好采煤现场设备的安全管理工作,提高开发工作中的安全性。只有一个具备较为优良综合素质的职工队伍才能够使得各员工之间密切配合,完成开采工作,正确应用机电设备,确保机电设备应用过程中始终灵敏可靠,以确保安全生产,并将安全事故发生的概率控制在最小范围之内。
综上所述,在我国现代化社会主义建设过程中,煤矿具备了不可或缺的作用,特别是在城市化进展强烈的如今,煤矿更是有着日益加剧的消耗量,但是在煤矿开展技术应用过程中,必须确保施工安全性,确保现场的安全施工生产,在保证施工人员生命财产安全的同时,也促进煤矿企业可持续性发展。