连续桥梁施工中挂篮施工法的应用

（云南固道建设工程加固有限公司，云南 昆明 650500）

一、引言

近几年，我国开展的桥梁工程数目不断增加，人们也希望能够建设出质量更高、更安全的桥梁。而在整个项目工程中，悬臂挂篮技术非常关键，在很大程度上影响着整个桥梁的最终质量。若在施工过程中使用这项技术，可以实现挂篮的自由移动，且不用借助大型吊装设施。除此之外，由于该技术操作难度低、结构稳定，所以被国内桥梁施工工程普遍使用。

二、桥梁工程悬臂挂篮构成的分析

悬臂挂篮技术在桥梁施工中广泛使用，其构成主要分成以下几部分。（一）主桁架。在桥梁大跨径工程中，施工采用的主桁架通常为菱形结构。这种结构主要有菱形桁架和竖杆两个部分组成，桁架与主桁架之间通过竖杆相连，同时在后上横梁的设计上采用水平杆的方式，主要作用体现在荷载上。（二）底蓝平台。底蓝平台通常由底纵梁、横梁、底模以及厚下横梁几个部分组成。在实际应用过程中，需要结合实际工程需要，对各部分进行调整，从而保证在桥梁工程中发挥应有的作用。（三）吊杆。吊杆的作用在于辅助完成底篮平台的吊挂，在具体作业时，需要借助千斤顶等工作完成相关的操作，从而更好地承担挂篮的自身荷载情况。（四）锚固体系。由于大跨径桥梁工程中采用悬臂挂篮施工方式对承重有着极高的要求，因此需要做好锚固工作，确保每个环节的稳固性，从而提高施工质量。（五）模板系统。悬挂模板主要包括底模板、内模板、外模板三个部分组成，底模板通过使用大面积的钢模板，并通过与其他设备的相互作用，确保各自发挥相应的作用。

三、挂篮施工技术的应用

（一）挂篮设计

整个挂篮施工中设计环节最为基础，是推动后续各环节施工的关键。设计工作者需综合考虑实际情况，深入现场做好勘察工作，在掌握各项工程要素后提出挂篮施工方案。此项工作对设计人员提出较高要求：需严格遵循各项规范，准确说明各项施工细节，不可出现违规乱纪行为。实际施工中若出现异常情况且必须修改时，应将方案呈交给设计单位，安排专员深入现场分析情况，在获得许可后方可进行修改。除此之外，设计方案的合理与否将直接影响到挂篮施工质量，因此设计人员要针对各项数据展开精确计算并明确标注出相关参数，主要涉及翼缘板坡度、工程荷载、梁体规格等。

（二）挂篮拼装

挂篮的安装施工是在已经浇筑好的0#、1#块连续箱梁构件上拼装，实际的拼装顺序如下所示：1.放出挂篮主桁架的中心线，安装好挂篮移动的轨道系统；2.对挂篮主桁架进行吊装，紧接着安装后锚系统以及风缆绳；3.对前后梁柱以及相应的风缆绳进行安装；4.对吊杆悬吊部分进行安装；5.对底篮部分进行安装；6.对内外模板进行安装，通常情况下，外模板是由0#、1#块外模分解而成的，是一个整体的钢模板，在挂篮设计时就已经考虑到这种情况。同时，在挂篮安装工作开始之前，最重要的就是做好安装前的尺寸检查工作，一旦发现尺寸不符问题要立即上报，防止对安装进度造成影响。

（三）变形控制

在挂篮底拖前后横梁上各设置3个观测点，记录加载前后、卸载前后的标高，计算出弹性和非弹性变形。加载前，测量记录挂篮各测点的初始值，每级加载完成1h后观测挂篮的变形，每间隔1h，记录好挂篮各测点的检测位移量，当相邻两次监测的位移量之差不超过2mm时，继续进行挂篮加载。完成全部加载后，每隔1h对挂篮各测点位移量进行监测，并记录好监测结果，连续预压挂篮4h，当最后2次变形量平均差不超过2mm时，才能进行挂篮预压卸载。挂篮卸载后6h后，应对挂篮各测点位移量进行监测，并记录监测结果。

（四）安装外侧模板与外滑梁

侧模拼装同样在施工现场完成拼装。拼装过程中需要将吊耳焊接在侧模两侧，利用厚度20厘米的钢板制成吊耳，并根据焊接技术标准保证焊缝质量，做好吊耳周围加固措施。完成侧模拼装后需要仔细检查槽钢与桁架的焊缝，保证模板的稳定性。安装侧模时要用到起重机2台，将2根麻绳穿过模板外侧实现对方向的控制。两台起吊机将侧模提升到具体高度后慢慢撤掉副吊，使得侧模处于垂直状态，通过麻绳控制与调整侧模位置。提升侧模到预定高度后，搭设工字钢在前后下横梁出与下横梁点焊连接。利用起重机配合，将外滑梁穿人外侧模桁架，并穿入走行吊环。

结束语：

综上所述，桥梁工程通常涉及连续梁施工作业，需为工程引入挂篮施工技术，此举是提升施工效率、改善工程质量的关键，具备占地面积小、成本效益高、适用性广等多重优势，是现阶段连续梁施工的重点。但值得注意的是，施工受多方因素影响，各环节都须足够安全，才可为挂篮施工作业的发展提供良好的条件，在提升项目施工质量的同时彰显出效益。