力学计量标准装置在机械加工领域的应用研究

吴智超

摘要：在我国工业机械智能化发展背景下，工业产品精密程度逐渐提升，与此同时力学计量标准装置也在此阶段变得异常关键，为了使力学计量标准装置可以大规模、规范化应用，在当下需要了解力学计量标准装置在实际活动中的作用方式，同时需要发现工业产品质量控制方法，需要将力学计量标准设置与工业产品精密程度有机的关联在一起，为了满足我国供给侧改革要求，提升工业领域产品制造质量还需要加强对力学计量标准装置的研究力度，以下将围绕力学计量标准装置应用进行论述，希望对我国机械加工领域发展有所帮助。

关键词：力学计量;机械加工;应用;研究

中图分类号：TH16;TH82   文献标识码：A   文章编号：1672-9129（2020）11-0052-02

在工业产品精密程度日益提升的今天，我国工业产业需要在此阶段提升力学计量标准装置的测量精度，使其标准化设置并提升其应用水平。在力学计量标准装置应用于产品制造阶段，需要提升产品质量控制强度，了解力学计量标准装置应用要点，并根据产品在实际应用反馈得到的信息，收集相关资料研究力学计量标准装置在实际应用中具备的优势。除此之外，还需要加强对不同种类力学计量标准装置的研究，掌握不同力学计量标准装置在应用过程中的优势，同时还需要对其未来发展进行定位，进而挖掘力学计量标准装置应用价值。

1 力学计量标准装置种类

1.1杠杆式力标准装置。在目前常用的力学计量装置有为杠杆式力学标准装置，其应用杠杆原理完成相关工作，在力的支撑下可以完成目标转换，杠杆式力标准装置通过杠杆作用，当力达到稳态平衡状态时，可以准确的对力进行测量。

目前，在我国技术高速发展的背景下，杠杆式力标准装置得到极大的发展，当下杠杆式力学标准装置频繁的应用于杠杆转换装置中，可以对被检器具进行力学测量，使其处于平衡状态下利用砝码以及杠杆转换装置，完成力的测量工作，同时从以往得到的数据发现采用杠杆式力标准装置测量结果较为精确。

应用杠杆式力标准装置在其实际操作阶段，需要让砝码与被测物体处于平衡状态，在两者处于非平衡状态下需要不断的增加砝码，完成重量累加工作，确定被测物体重量，让观察者确认被检器具受力大小。

杠杆式力标准装置拥有两方面突出特效，整体力学测量简洁同时力学测量极为直观便于操作，杠杆式力标准装置以杠杆原理为基础，完成受力物体大小判断，根据砝码累加了解被测物体所受的力，当砝码与列处于平衡状态下，砝码的值便是被测物体的重量，杠杆式力标准装置在实际应用阶段拥有良好的作业表现。

1.2传感式力标准装置。在当下社会实践中传感式力标准装置应用极为频繁，通过完整性测试系统了解感应元件以及附属元件所在位置，同时通过标准砝码质量或是被测物体。在测试阶段，利用弹性变形量作为分析被测物体的元素，对元件变化量进行科学的判断，同时完成信号输出大小采集工作，通过质量对比衡量确认被测物体的质量，从当下传感式力标准装置应用情况发现其获得良好的口碑，传感式力标准装置通过被测物体质量监测，通过压力变化掌握被测物体的力，其测量准确度高，但是传感式力标准装置原理较为复杂，所以与杠杆式力标准装置相比并没有占据绝对优势。

1.3液压式力标准装置。液压式力标准装置在应用期间，通过力学计量标准装置作为液压式力标准装置主要元件，依据封闭液体压强比作为被测物体所受力的判断依据，并使用标准砝码确定被测物体标准力的大小。

目前，液压设力标准装置应用范围极广，并且其应用于实际活动中确实有其存在的价值。目前液压式力标准装置其测定范围可以达到20MN，压式力标准装置应用范围之广，在当下需要确认液压式力标准装置应用范围，还需要对其应用进行科学规范。当下液压式力标准装置因其在实际应用中灵活性表现突出，所以应用领域呈现扩张的趋势。

1.4弹簧式力标准装置。弹簧式力标准装置依据弹性敏感元件完成被测物体测量工作，通過传动放大机构了解被测物体压力大小，查看弹簧式力标准装置在实际应用中的效果，确定测量压力的大小，掌握不确定大小与弹性元件间的关系，装置内部材料多用波纹管式、膜片式、弹簧式材料。

弹簧式力标准装置在实际应用中测量的精度非常高，与其他力标准装置相比虽然其测量原理复杂，但是在应用中也拥有极大的价值，所以应用范围宽广。但是其应用并不便捷，所以在选择力标准装置阶段，必须了解作业要求同时还应该根据应用需要，灵活的选择测力标准装置。

1.5叠加式力标准装置。叠加式力标准装置在力学计量标准中，通过测力器完成力学测量工作，然后借助液压或机械的方式完成对被测物体的测量，使用测力仪器需要掌握仪器性能、指示标志，通过仪器标准性能指标确定设备安装质量。除此之外，还需要保障叠加式力学标准装置其测量精度在合理范围内，在此基准下完成测量工作，防止低压式力标准装置受外部因素干扰影响测量结果。当下应用的叠加式力标准装置对力测量范围在500KN～1MN间，其可测量的范围基本包含被测物体所处的范围区间。

力学计量标准在当下拥有非常重要的作用，但是不同行业对力学计量标准存在差异，因此测量装置在实际应用中需要确定力学计量标准值，确定其在应用中所受的限制，并根据应用需求，灵活的选择力学计量标准装置完成测量工作。

2 力学计量标准装置在机械加工领域的应用层面

力学计量标准装置在实际应用中用处极大，其应用于机械加工领域后加快该行业的发展速度，同时力学计量标准应用于机械加工领域中，还焕发机械行业发展活力。目前力学计量已经出现众多系列装置，因为不同装置构成原理不同所以，在实际应用中优缺点各异，因此需要了解力学计量标准装置对机械加工起到的作用，同时还需要根据工作要求合理运用力学计量标准，根据行业发展需要加大对计量标准装置的研究力度。

2.1量限向两端延伸。力学质量标准装置应用于机械加工领域后，可以解决装置加工精度高对机械加工带来的难题，让力学计量标准装置量限向两端延伸这是当下非常有价值的研究方向，从目前掌握的信息发现力学计量要求在不断提升，但是力学计量装置并没有得到极大的改善，在此情况下会使力学计量工作无法满足机制加工需要，因此当下需要根据机械架构实际需要，合理调整力学计量范围，同时应该考虑到环境要求以及测试要求，需要将力学装置测量向两端延伸。

目前，需要掌握力学计量标准装置作业效果，确定其在设计环节中的要点，同时当下超大力值设计也在向两端延伸。

2.2动态发展。力学计量标准装置需要改变以往作业方式，采用动态作业信号提升装置作业水平，将力学计量标准装置由静态向动态发展，以动态信号处理工作收集到的信息，从而提升信号测量的准确度。

力学标准装置设计需要融合现代技术提升及测量精度，同时还需要在信息技术的价值下实现的动态信号采集、分析、处理等工作。计量装置在信息技术作用下可以动态跟踪信号并完成信息处理工作，在动态作用下可以大幅度提升装置处理信息的能力，与传统装置信号采集方式不同，力学计量标准装置向动态方向发展进一步提升作业效率。

力学计量标准装置由静态向动态发展，可以删减装置作业的无用环节，以往地学计量标准装置采用的是静态信号，所以当采集信号后还需要通过震动试验、疲劳试验、冲击试验，并在此基础上将静态信号转变成动态信号，利用动态信号进行数据分析工作，但是力学计量标准装置向动态方向发展，可以解决以往装置作业存在的短板，还能进一步强化装置工作能力。

2.3激光技术。在当下需要积极的引入现代技术，提升力学计量装置作业水平，传感技术以及激光技术在力学计量装置中可以提升其作业水平，通过一段时间的试验，传感技术以及激光技术在力学计量装置中应用已经获得良好的作业效果。

当下需要进一步掌握其在应用中需要注意的要点，还需要在电阻效应、压电效应以及多普勒效应原理下，结合传感技术配合传感元件提升力学计量装置测量精度。

在力学计量装置中引入激光技术，可以通过正弦递进的方式，完成装置对信号的收集、处理工作，提升装置信息处理能力，结合力值标准完成相关数据计算，降低传统作业的失误次数。

3 結语

力学计量应用于机械领域后，可以在极大程度上简化机械加工作业程序，并且将计算得到的结果作为生产事件参考元素，当下力学计量装置需要在实际应用中根据行业发展需要不断优化装置内部参数，提升力学计量体系的完整性，这是保证装置分析结果可靠、精准的有力保障。另外，当下还需要不断引进现代技术优化装置结构，提升数据的精准度，为我国机械产业发展贡献一份力量。

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