通用机械设备维护及管理问题探析

摘 要：通用机械设备定期维护可以及时发现设备是否处于亚健康和机械故障状态，保证运行的可靠性和安全性，通用机械设备维护的方法包括事后维护、改善维护、预防维护、计划维护。文章就通用机械设备维护及管理问题展开研究，定期维护通用机械设备，可以有效地降低风机、泵、压缩机的故障发生率，减少或避免通用机械设备在亚健康状态下高能耗运行。

关键词：通用机械;设备管理;维护;节能降耗

一、 引言

通用机械设备在企业生产中应用越来越广泛，随着工厂自动化的不断提高，通用机械设备的使用过程中的节能降耗尤其重要，可选择合适的设备富裕量减少阻力损失，提高生产效率。风机，泵类，压缩机等通用机械设备信号处理办法有时域分析、频域分析和时频分析，它可以检测到设备的亚健康状态和故障状态。

二、 通用机械设备维护管理的重要性

在生产过程中，通用设备的种类和数量复杂，因此企业需要更加注重通用设备的保养和维护问题，通过建立科学的维护机制来保证全厂通用机械设备的正常运行，并配备专门的维护人员，从而保证企业正常高效生产。

三、 通用机械设备介绍

做好通用设备的维护，就需要企业在日常生产中定期对通用机械设备进行保养，制订通用机械设备维护计划的同时制订相应的设备维护奖惩制度，加强对通用机械设备的日常检查，安排专人每天检查并详细记录设备的运行情况，对通用设备加强管理和监控。

风机主要用于电力、冶金，洗选等行业，通常由转子系统、联轴器系统、调速系统构成，对风机的转子系统和调速装置等关键部件的维护，风机处于亚健康状态的时候，会低效率运行，风机的定速运行和风量的需求不匹配，风量与转速之间的关系遵循以下公式：Q=cn。

Q—风机的风量;

C—比例系数;

n—转速。

压缩机是一种叶片旋转机器，广泛用于制冷、冶炼、石油化工等领域，压缩机经常在高压、高功率的工况下工作，易产生强大的激振力。

泵常用于化工企业、采矿行业、给排水等，离心泵属于流体旋转机械，通常会使用变频系统来调节出入流量。泵电动机设计为全压启动，无任何软启动装置保护，因此其启动力矩非常大，启动电流大，频繁的启动将严重影响设备的正常使用寿命，这不仅仅将大大增加材料费的支出，更重要的是一旦电动机出现问题，将会导致整个生产系统因供水不足而陷入瘫痪，直接影响工厂生产。

为维护风机、泵、压缩机的高速稳定運行，企业在发展过程中应注重招聘通用机械设备类相关专业的人才，通过定期培训使专业知识得到全面提升，促进人员对通用设备的管理和维护。风机，泵类，压缩机使用变频技术可以大幅度的降低能耗，近几年国内的电力电子技术的发展迅速，变频器的各项技术性能也得到大步提高，变频器在风机、水泵类负荷中应用越来越多，节能效果极其显著，它可以提高工艺水平和产品质量。

风机、泵、压缩机可以应用PLC和组态软件监控系统实时监控运行工况，PLC和组态软件监控系统利用组态软件强大的数据处理能力和图形表达能力，融合先进的自动化技术、计算机技术、5G通信技术和数据库技术，可靠性高，维护简易，可以提高泵、风机和压缩机的自动化水平。监控系统的硬件由现场监控、计算机监控组成。现场监控是安装视频监控设备外观上监测各项设备的运行情况，安装风机、泵、压缩机设备启动触摸屏，触摸屏可展示设备运行参数，实现设备启停控制、设备紧急刹车等功能，计算机监控是通过安装在风机、泵、压缩机的流量传感器、压力传感器等实时传输数据到PLC控制系统，PLC控制系统对数据实时分析，实现对风机、泵、压缩机的实时监测、自动控制和运行诊断，技术人员可以利用这些有效数据、曲线、报表对风机、泵、压缩机的运行工况进行分析，进行故障诊断和故障预测。PLC控制系统将数据送到自动监控系统的上位机，上位机应用组态王软件可以使方便操作人员操作整个系统，还可以配置一台打印机用于报表打印。

四、 结语

机械设备的日常维护可以对有故障的机械设备统一检查，在检查的基础上进行保养，可以延长企业通用机械设备的使用寿命，降低通用机械设备性能的消耗率，提高企业的生产效率，可以达到企业节能减排的目标，促进企业稳定生产。

参考文献：

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[2]冯广智.机械设备参数化设计与实践[J].产业与科技论坛，2019.

[3]李多英.2019年通用机械行业经济运行情况[J].通用机械，2019.

作者简介：赵丹，蔚然（南京）动力科技有限公司。