棉纺织生产的质量控制研究

伍宝华

（河南质量工程职业学院，河南 平顶山 467000）

随着国家经济建设的不断发展，生产制造行业的生产力不断提升。现阶段，我国棉纺织行业发展迅速，同时棉纺织产品在产量上得到了惊人的提升，加上纺织行业技术水平的不断进步，棉纺织行业已经从人工化逐渐转变为自动化、智能化。业内对产品质量也有着严格的把控，需要高水平、高质量的管理体系来保障。棉纺织生产过程中需要对原材料进行迅速完整的检测，对可能涉及的指标进行严格分析，及时发现问题并进行处理，降低导致的不必要损失以及质量问题。

1 质量控制

目前，中国纺织行业已经成为国际主流的消费市场，为全世界生产制造了非常多的优秀产品。在经济全球化的背景下，中国传统纺织业物美价廉的形象还将继续推动全球纺织业的发展，实现中国棉纺织业产品质量的提升和控制，有助于中国纺织业的升级和产业的可持续发展[1]。随着经济建设的发展以及工业化程度的加深，质量管理科学也随之兴起。质量管理从诞生至今共经历了3个阶段，包括质量检验、统计控制以及全面质量管理。

1.1 质量检验

对产品实施质量抽检是一种较为普遍的方式，通过质量抽检，可以对整个批次的产品质量进行管控，将不合格的产品剔除，保留合格的产品，确保产品质量。这种技术是在大规模生产条件下，以互换理论以及规范公差为基础的。我国绝大多数棉纺织企业还是将质量抽检作为主要的质量控制方法，但是质量抽检的缺点也较为明显。首先，一旦出现质量问题就会出现互相推责的情况。其次，质量抽检一般都是在产品生产完毕后进行，没有起到预防以及质量监控的作用。最后，质量抽检一般都无法在经济和技术上达到平衡，一旦加工规模过大，质量抽检就难以发挥效果。

1.2 统计控制

质量管理与数理统计有机结合产生了统计质量控制的概念。统计控制的视角认为质量管理不但需要对事后进行质量检验，同时也需要将残次品的生产问题进行改进，防止再次产生残次品。通过控制图以及数理统计原理来对质量管理进行预防性管控。统计质量控制理论也逐渐成为许多民用工业对产品质量管控的一种有效手段，如棉纺织企业对纺织纤维的检测、织物中禁用芳香胺染料检测、pH检测等。但是，这种管控手段也会由于理论的“高大上”为实际操作带来很多困难，在计算机以及数理统计软件没有被广泛应用的前提下，这种方法没有得到普及[2]。

1.3 全面质量管理

伴随制造业的技术进步，全面质量管理应运而生。通过系统工程的概念，把产品的质量管控问题变成一个有机整体，在各个阶段进行分析和研究，最终实现全面管理的目标。全面的质量管理就需要企业全力以赴，将技术经营、数理统计等思想进行有机结合，使产品从设计到生产以及制造都有很好的质量保障，使用最节省成本的手段来生产出满意达标的产品。其中最为核心的部分就是需要各个环节的员工提高自身的工作质量，以此来保证产品的质量，实现企业经济效益的提高。全面质量管理的特点是将以前事后检验和把关为主的思想转变为预防和改进，对生产过程中各种影响质量的因素进行分析和研究，从而得到优化和改进，依照科学的管理方法和理论让整个生产变得可控[3]。

2 现代检测技术手段

现阶段，国内纺织行业在生产上对产品的质量管控由离线检测技术和在线检测技术构成。离线检测技术通过检测仪对原料半制品以及成品进行检测。离线检测技术有HVI、AFIS监测系统，毛羽检测系统等。在线检测技术主要是针对整个棉纺织生产加工的各个过程，对其中的细节进行管控。通过离线技术与在线技术的检测，对整个产品加工环节进行严格的监测，将每一个细节都纳入监测范围，实现高水平、高质量的产品制造。

2.1 离线监测技术

2.1.1 HVI棉花检测手段

在农工贸流通过程当中普遍使用的检测手段是HVI。HVI在棉花生产贸易以及纺织业领域中得到大范围使用。HVI可以快速、高效地检测棉纤维的各种项目，是保证纺织业生产质量的重要检测手段，通过HVI进行信息检测，通过全国联网对原棉和混棉进行质量把关。

2.1.2 AFIS检测仪

不同型号的AFIS有不同的检测功能。在对原棉棉结含杂质量以及纤维长度等指标内容进行检测时，AFIS-N可以对棉结、杂质含量以及大小进行检测，显示出棉结的各个指标数值；也可以迅速地对棉包、棉卷、棉条以及落棉进行试验，分别对应不同地区、批次、等级的原棉进行监测和评级。该仪器能够通过科学技术监测手段来对棉纺织行业生产工艺进行有效的检测。在对原棉进行质量检测的过程中，可以在生产之前对棉包实施依次检验，确定当中棉结、不成熟纤维等杂质的含量，保障纺纱的质量，达到生产要求。

2.1.3 TENSOJET高速强力机

高速喷气织机在不断发展的同时，对于原纱质量的要求也变得更高，尤其是原纱的强力指标，会直接影响喷气织机的效率。TENSOJET高速强力机的诞生可以很好地帮助改进纺纱质量，实现纺纱质量的提升，相较于普通的单超强力机，TENSOJET高速强力机能够更快地运转，有着更强的检测能力，检测速度可达3万次/h，同比其他机器快了238倍，还可以模拟喷气机喷射张力以及10万纬用砂量的纬向停台状况。

2.1.4 纱线毛羽检测仪

纱线毛羽检测仪有着众多的型号，在我国，主要使用的型号有YG172A，YG171B，YG171A。通过纱线毛羽检测来对毛羽的情况实施检测，在一般情况下，纱线直径越大，所包含的纤维数量就会越多，纱体中的凸出量也会更多；纱线的黏度越小，毛羽进入纱线内部的机会就越小，自然毛羽也就更多。

2.2 在线监测技术

在线检测技术以及离线检测技术共同组成了我国纺织品的检测系统。伴随着纺织工业生产规模的扩大和智能化、自动化程度的不断提高，在线检测技术在检测中的作用也越来越大。对棉纺织品进行在线检测，能够极为精准和迅速地对纺织产品的质量进行监控，对纺织行业产品质量的提升有重要的作用。

2.2.1 高产流棉机检测技术

高产流棉机由上下两级构成，其中安装的压力感受以及速度控制的器件能够对棉层的密度进行有效调控，同时也能对上下两层箱子之间的压力进行调整。通过高产流棉机来对产品质量进行检测，可以保障纺织产品的密度，使产品在每一层都分布得较为均匀。高产梳棉机的调控作用能够在纺织产品生产质量管理过程中产生显著的效果。

2.2.2 粗砂机张力控制系统

粗砂机张力控制系统能够对材料的张力进行自动调控。新型粗纱机配有张力传感器，用于卷绕张力控制系统（CCD装置）的自动控制和调整。该系统的实质是在线控制大、中、小粗纱的张力和卷绕的高低位置，即采用自动调节动态粗纱张力的张力微调技术，张力调节效果明显；在四单元传动技术的基础上应用在线张力微调技术，粗纱机张力差将更为优秀。

2.2.3 细纱机的自动监控

细纱机迅速检测，Zins-er351型细纱机可以对断头进行及时处理，降低机器损坏程度，同时也提升生产的效率，每个位置都会装有纱线断头监视器，可以帮助监视钢丝圈是否出现不正常的运转，在出现不正常运转后就能够帮助发现断头的现象并及时进行处理，在检测到断头时就会立即停止出纱，降低原材料的浪费，减少机器损坏的可能[4]。

3 结语

人民生活水平不断提升，质量管控的方式也在无时不刻地发生着变化。现代棉纺织行业产品的质量不再是任何一个指标的合格，更多的是综合质量的提升。如何对质量问题进行解决和提升，是每个棉纺织企业需要思考的问题。现阶段，我国棉纺织生产规模还在不断扩大，产量也在逐步提升，随着智能化、自动化的普及和深入，棉纺织企业的机械化也逐渐代替了人工。在生产高度智能化的基础上，检测技术也需要与时俱进，通过对技术的不断深入研究和创新，能够让我国的纺织行业获得更加广阔的发展前景。