周忠仁
熔盐电解钛铁矿研究进展
周忠仁
(昆明理工大学 冶金与能源工程学院,云南 昆明 650093)
熔盐电解工艺作为现代金属冶炼工艺之一,将高温冶金技术和熔盐电化学结合起来。该方法实质是电解还原反应过程,其革新点在于初始原料是廉价固态金属氧化物,通过在固态形式下的原位脱氧,制备得到金属。综述了熔盐电解钛铁矿制备钛铁合金方面的研究进展,为钛铁合金的高效制备提供思路。
钛铁矿;钛铁合金;熔盐电解;还原过程
熔盐电解法自提出以来,广泛应用于制备难熔金属及合金领域。该方法的核心是将固态金属氧化物置于熔融盐中,作为电解阴极,在温度低于金属的熔点、槽电压低于熔融盐的理论分解电压下,使得氧化物在过电位下发生氧化还原反应,实现原位脱氧并形成金属或合金。利用该方法从富钛铁氧化物包括钛精矿、钛渣和钛铁矿中原位提取钛、铁高值金属,成功制备出了钛铁合金。本文以熔盐电解钛铁矿为例,对钛铁矿在熔盐中的还原过程相关研究进行了综述。
白晨光等人[1]研究了CaCl2熔盐中直接电解还原钛铁矿反应路径,发现钛铁矿的还原遵循“先FeO后TiO2”的规律,即铁氧化物优先被还原生成金属铁,钛氧化物与熔盐中的Ca2+反应生成中间产物CaTiO3,而金属钛的生成遵循“CaTiO3,TiO2,Ti2O3,TiO,Fe2Ti,Ti”逐级还原,生成的金属Fe和Ti在高温下进行合金化,最终生成钛铁合金。HU等人[2]以预焙烧的Fe2O3、TiO2混合氧化物为原料,在通电情况下金属Fe相优先生成,该过程反应速度快,而钛氧化物伴随着逐步还原成单质Ti的过程,当单质Ti生成后会自发与金属Fe相在高温下进行合金化进程。
考虑到中间产物CaTiO3的电解还原,LIU等人[3]研究了CaTiO3和钛的低价氧化物在电解过程中的晶体演变规律。结果表明,在过电位下CaTiO3结构不稳定,被电解还原后逐渐转化为结构更加稳定的钛低价氧化物,而CaTiO3的生成则增加了电解的能耗。
杜继红等人[4]研究了氧化钛和钛铁矿混合物在CaCl2熔融盐中的电解还原,钛在高钛低铁合金中的质量占比为77.19%,铁在高钛低铁合金中的质量占比为9.68%。
钛铁合金化过程为:在TiO2优先生成CaTiO3,并持续脱氧还原为金属钛之后,与钛铁矿中优先还原出金属Fe自发反应,生成钛铁合金,在此阶段,扩散过程是反应控制环节,产物钛铁合金微观结构为海绵状。
HU等人[5]通过热力学计算发现金属Fe的析出电位小于单质Ti的析出电位。当Fe相优先生成、钛氧化物逐级还原成单质Ti后,钛铁合金化首先得到Fe2Ti合金,随着还原出来的Ti的增多,Fe2Ti逐渐通过金属钛的扩散过程,最终形成FeTi合金。由于采用石墨作为阳极,在电解阴极会有一定的碳渗入到钛铁合金内部,构成Fe-Ti-C或Ti-C系合金,导致钛铁合金的纯度降低。
郭晓玲[6]对TiO2和Fe2O3混合物电极的预处理过程进行了研究,发现阴极还原是由外而内进行,反应过程主要包括两个阶段:铁还原期和FeTi生成期。中间产物CaTiO3的还原是其中最难的一个环节,经过电解后,电流效率仅为10%左右。
研究人员对熔盐电解块体金属氧化物电化学动力学过程进行了研究。XIAO等人[7]研究发现金属氧化物的还原总是首先从块体表面进行,电解反应发生在氧化物/熔盐/金属的三相界面处,当块体表面脱氧完毕后,电脱氧反应推进至块体内部,反应过程见文献[7]。
由于电解中期中间产物CaTiO3的还原困难,研究发现向前驱体CaTiO3中加入CaCO3可以加快CaTiO3的电脱氧,并促进金属Ti的生成,加快电流效率[8-9]。为增加阴极块体的导电性,邹星礼等人[10]尝试在电解TiO2时加入一定量的Fe2O3,通过改变两种物质的摩尔比例,起到缩短电解时间、加快电流效率的作用。电解产物为FeTi、Fe2Ti和少量的TiC等混合物。PANIGRAHI等人[11]以混合钛氧化物、铁氧化物为原料,制备得到了高钛铁合金。
分析认为,电解过程中伴有CaO的生成及其电解,使得在阴极处沉积得到金属钙,而金属钙则可以自发还原阴极氧化物,加快了阴极脱氧反应速度,但难以区分开钛铁氧化物的直接电解脱氧和间接还原。
熔盐电解法电解还原钛铁矿,为制备钛铁合金提供了一条新思路。通过研究钛铁矿在熔盐中的还原机理以及优化电解工艺,为实现产业化应用提供了思路和基础。然而,中间产物CaTiO3的形成增加了熔盐电解法的整体能耗,其形成机理以及在熔盐中的存在形态仍需要进一步研究。
[1]白晨光,扈玫珑,杜继红,等.熔盐电解制备钛及钛合金研究进展[J].钛工业进展,2009,26(3):5-12.
[2]HU M,LIU X,BAI C,et al.Direct electro-deoxidation of ilmenite concentrate to prepare feTi alloy in CaCl2molten salt[J].High Temperature Materials and Processes,2014,33(4):377-383.
[3]LIU X Y,HU M L,BAI C G,et al.Formation behavior of CaTiO3during electrochemcial deoxidization of ilmedntie concentrate to prepare FeTi alloy[J].稀有金属(英文版),2016(35):275-281.
[4]杜继红,奚正平,李靖宇,等.熔盐电解还原制备TiFe合金[J].稀有金属材料与工程,2008,37(12):2240-2243.
[5]HU M,BAI C,LIU X,et al.Deoxidization mechanism of preparation FeTi alloy using ilmenite concentrate [J].Journal of Mining and Metallurgy,2011,47(2):193-198.
[6]郭晓玲.二氧化钛和氧化铁直接电解钛铁储氢合金的工艺研究[D].北京:中国科学院过程工程研究所,2007.
[7]XIAO W,DENG Y,WANG D,et al.Electrochemistry at conductor/insulator/electrolyte three-phase interlines: a thin layer model[J].The Journal of Physical Chemistry B,2005,109(29):14043-14051.
[8]LIU X Y,HU M L,BAI C G,et al.Formation behavior of CaTiO3during electrochemcial deoxidization of ilmedntie concentrate to prepare FeTi alloy[J].稀有金属(英文版),2016(35):275-281.
[9]杜继红,奚正平,李晴宇,等. CaCO3的掺杂对TiO2电解过程的影响[J].稀有金属材料与工程,2007,36(1):96-99.
[10]邹星礼,鲁雄刚,丁伟中.钛铁混合氧化物短流程直接制备钛铁合金[J].稀有金属材料与工程,2011,40(1):169-172.
[11]PANIGRAHI M,SHIBATA E,IIZUKA A,et al.Production of Fe-Ti alloy from mixed ilmenite and titanium dioxide by electrochemical reduction in molten calcium chloride[J].Electrochimica Acta,2013,93(1):43-51.
TG146.4+14
A
10.15913/j.cnki.kjycx.2020.02.031
2095-6835(2020)02-0088-02
周忠仁(1989—),男,山东滕州人,讲师,研究方向为有色金属冶金、熔盐电化学。
〔编辑:严丽琴〕