高速铁路隧道斜井挑顶施工技术

2020-11-28 19:13
中国科技纵横 2020年20期
关键词:正洞斜井钢架

(中铁十二局集团第三工程有限公司,山西太原 030024)

1.工程概况

云竹隧道位于新建太焦高铁山西段,武乡站和榆社西站之间,隧道全长3850m,最大开挖断面150多m2,设置1座施工斜井,位于线路前进方向右侧,斜井与正洞交汇处距离出口端1350m,与正洞平面夹角134°。斜井全长360m,最大坡度9%,综合坡度7.92%,为双车道无轨运输形式,正洞施工完成后作为紧急出口使用。

斜井与正洞交会处地层为Ⅲ级围岩,岩性为弱风化砂岩夹泥岩,砂岩呈中厚层状,岩质较硬;泥岩与泥质砂岩呈薄~中厚层状,岩质较软。整体上岩体较完整,呈块石状镶嵌结构。该处存在少量基岩裂隙水,正常涌水量428.67m3/d,最大涌水量634.99m3/d,该处埋深70.19m。

2.挑顶施工总体技术

云竹隧道斜井进正洞挑顶施工,该处围岩受力情况复杂,存在应力集中现象,极易发生拱顶掉块现象。施工中交叉口段采用“横向棚架法”挑顶进洞,采用型钢钢架作为进入正洞的“门架”,按照先加固后开挖的原则组织施工。

施工组织步骤为:斜井开挖接近正洞时,慢慢抬升斜井拱顶标高,加长钢拱架支护;从交叉口处起,采用棚架进入正洞,进行交叉段正洞开挖;棚架斜向上爬坡开挖至正洞中线处达到正洞拱顶高程,再向前以平坡开挖至正洞外侧上台阶拱脚位置,然后在棚架内设置套拱;在套拱内再施作正洞上台阶初期支护后,再向正洞两侧按标准的正洞断面进行开挖[1]。

3.挑顶施工技术参数

(1)加强环。I25b工字钢3榀,间距0.6m。

(2)门架。I25b工字钢横梁和立柱,门架底脚设置I25b横梁,提高门架整体刚度。

(3)棚洞。I18工字钢,间距0.6m,φ8 钢筋,20cm×20cm钢筋网,φ22系统锚杆,长3.0m,间距1.0m×1.0m梅花型布置,喷射25cm厚混凝土。

4.挑顶施工工序组织

云竹隧道斜井挑顶施工采用横向棚架法组织施工,其工序组织按照以下6步施工工序执行。

(1)斜井施工至与正洞交叉时,慢慢抬升斜井拱顶标高,加长钢拱架支护。拱顶抬升坡度以27%控制。

(2)斜井施工至正洞边界后,为确保施工安全,暂停前方开挖,施工加强环。及时施作施工斜井交汇段衬砌。

(3)加强环施工完毕后,向前方开挖正洞断面,优先开挖正洞上台阶断面。开挖后及时全站仪扫断面,确保正洞上台阶不欠挖。

(4)在棚洞内施工套拱,随后安装正洞上台阶钢拱架及后续钢筋网、锚杆、喷混施工;正洞前方施工10m后,用喷射混凝土封闭掌子面,停止施工。

(5)正洞调转方向,施工另一端套拱,随后安装正洞上台阶钢拱架及后续钢筋网、锚杆、喷混施工;正洞前方施工10m后,用喷射混凝土封闭掌子面,停止施工[2]。

(6)正洞两端掌子面距离拉开后,同步开挖正洞洞身中下台阶,及时施作初期支护,条件具备时仰拱及时开挖浇筑,以便初期支护与仰拱尽早成环,确保施工安全。

5.关键步序施工技术

5.1 斜井交叉口段

斜井交叉口施工加强环,加强环内安装3榀I25b钢拱架,环外一榀I25b门型钢架,斜井钢拱架与门型钢拱架焊接在一起;钢拱架连接筋φ22,间距1m,内外双层布置。门型钢拱架横梁和斜井I25b钢架之间的间隙,从两侧对称焊接竖向I25b型钢立柱短撑,间距50cm,钢架安装后,喷射混凝土回填密实。正洞套拱的支撑点采用横梁上安装I20a钢柱头的方式实现,钢柱头间距按照套拱间距设置。

施工交叉口处斜井仰拱拱架,与斜井初支闭合成环,斜井加强环最外侧的仰拱拱架与正洞仰拱拱架焊接一起;斜井仰拱预埋钢筋与正洞仰拱钢筋连接,保证正洞与斜井交叉口处的支护体系连为一体,共同受力。

5.2 棚洞施工

交叉口处门架施作完成后,向前方开挖正洞断面,优先开挖正洞上台阶断面。开挖后及时全站仪扫断面,确保正洞上台阶不欠挖,并及时施工棚洞临时支护。

棚洞临时支护采用I18钢拱架,间距60cm,拱脚增设横向连接件,使棚洞钢架及早闭合成环,并设置8根φ42锁脚锚管。其他参数为:φ8钢筋网@20m×20cm,φ22系统锚杆,长3.0m,间距1.0m×1.0m梅花型布置,25cm厚喷射混凝土。

施工中,棚洞拱顶标高的控制要充分考虑自身临时支护的厚度、正洞套拱支护厚度、正洞初期支护厚度及正洞预留沉降量。每一步序施工时,精确控制标高,事后及时全站仪扫断面,做到本步序不欠挖,为后续步序施工尤其是正洞初支施工提供充足的空间,确保正洞初支及二衬砼厚度满足设计要求[3]。

5.3 套拱及正洞施工

(1)棚洞临时支护施工完成后,在不欠挖的前提下,及时施工正洞套拱。

(2)套拱支护参数为:I20a型钢钢架,间距60cm,φ22纵向连接筋,间距100cm,内外双层布置,喷射混凝土厚25cm。

(3)套拱钢架一端与交叉口加强环钢柱头连接,另一端与正洞拱腰处纵向槽钢连接,拱脚打设φ42锁脚锚管,并对拱脚扩大处理,喷射混凝土回填拱脚,增强基底承载力。

(4)正洞套拱施工完成后,在不欠挖的前提下,及时施工正洞初支,拱架间距、锚杆数量及长度、钢筋网纵横向搭接长度、锁脚锚管数量长度及角度、喷射混凝土厚度等参数满足设计要求。

(5)先期施工的一段套拱内的正洞初支施工完毕后,拆除棚洞一端临时支护,在棚洞内施工套拱,随后安装正洞上台阶钢拱架及后续钢筋网、锚杆、喷混施工;正洞前方施工10m后,用喷射混凝土封闭掌子面,停止这端施工。正洞调转方向,再拆除棚洞另一端临时支护,施工套拱,随后施工正洞初期支护;正洞前方施工10m后,用喷射混凝土封闭掌子面,暂停施工。待正洞两个掌子面距离拉开后,同步开挖两端正洞洞身中下台阶,及时施作初期支护,条件具备时仰拱及时开挖浇筑,以便初期支护与仰拱尽早成环,确保施工安全。

6.挑顶施工注意事项

(1)挑顶施工中,加强拱顶排险找顶工作,防止拱顶掉块。

(2)成立沉降观测小组,及时掌握沉降及收敛信息,并及时采取应对处理措施,确保施工安全可控。

(3)正洞交叉口段初期支护施工完成后,两端掌子面距离满足施工需求时,及时开挖仰拱,控制步距不超标,及早使拱墙初期支护与仰拱初期支护闭合成环。

(4)加强交叉口段内通风,在抬高进入正洞的棚洞内设置降温设备。

(5)正洞初支与套拱及棚洞间的间隙以C25喷射混凝土填充密实,斜井衬砌要与正洞二次衬砌顺接。

7.结语

太焦高铁云竹隧道斜井挑顶施工从开始至结束为期一个月,整体进展较为顺利;为整个隧道施工及时增加两个工作面,既保证了隧道整体工期可控,亦取得了良好的社会评价,为后续高速铁路隧道建设提供可供参考的借鉴意义。

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