液压传动系统故障的诊断方法

刘裕和

萍乡萍钢安源钢铁有限公司 江西萍乡 337000

1 液压传动系统概述

液压传动系统在正常工作时，是通过液压泵的作用来实现正常的工作运行状态，主要依靠不同的元件发挥共同的作用，将液压能转换为机械动能，以此来完成系统运行。液压传动系统是由多个不同元件共同组构，其中包括动力元件、工作介质、控制元件、执行元件等不同性能的元件。液压传动系统具备传统传动系统不具备的优势，例如工作状态平稳、操作简洁、功率较大等优点。缺点也是无法忽视的，例如造价昂贵、温度受外部环境影响较大、效率低下等问题。液压传动系统是根据客户的实际需求来设计制造的，它能满足客户的不同实际的需求而选取不同性能的设计元件组建而成。因此想要真正熟练操作液压传动系统，就必须要了解其工作的原理、操作步骤要求及其所具备的性能。此外，还需要对液压传动系统不同的零部件有所了解，以便在故障产生时能够及时采取补救措施[1]。

2 液压传动系统故障的类型

一般而言，液压传动系统故障主要分为以下几种类型：（1）泄漏。在液压传动系统中很容易产生油液泄露的现象，使得工程机械不能够正常运行，造成大量的资源浪费。（2）高温。如若液压传动系统长期处于运转状态或长期未能获得保养与维修，系统内部的温度就会上涨，一旦增加至温度上限，其中的元件就很容易产生变形甚至损坏，系统中的油液也会出现变质的现象。（3）噪音。液压传动系统的噪音故障相对明显，会对工程机械的稳定运转产生不利的影响，如若出现了较大的噪音，就要根据实际情况来分析噪音的成因。（4）堵塞。当传动系统内部相关元件产生损害，或者元件并未到达指定位置产生了错乱现象，就会使液压传动系统出现堵塞故障。

3 处理故障的具体措施

3.1 及时处理已经产生的故障

对于液压泵中存在的故障，在诊断出故障的具体位置和原因后进行针对性的解决，例如零件磨损造成的间隙增大，可以通过对零件进行及时更换，根据安装说明进行液压泵的安装和调试，做好进出口油的密封，对设备内部的接触点进行固定修复。对于液压油缸失灵，应当及时检查阀孔是否被堵塞，及时更换阀体，在平时对液压油缸进行维护时，要定期对液压缸的密封性进行严格检查，如发现问题要及时处理，以确保液压缸具有良好的密封性能，杜绝因液压缸泄漏而造成的相关事故。对于液压油，应当长时间保持其清洁性，及时清理液压缸，并做好密封工作，防止液压油中混入空气，以及液压油温度过高的情况发生。

3.2 液压传动系统故障预防

（1）禁止液压油污染。液压油在液压传动系统中的作用极为重要，不仅是运行介质，同时也是系统运转的润滑剂。液压油的清洁与否和系统部件牢固程度及系统运行寿命有直接关系，这主要是因为液压元件之间需要极高的配合度，对于精准性也有很高要求。但是液压油受污染后会存在大量杂质，致使出现堵积淤塞。因此，必须对液压油进行保护，禁止发生污染[2]。

（2）防止空气进入液压油。液压系统空气入侵会使油液具有压缩性，使得系统运行时出现噪声、振动等问题，还可能使得运动部件出现爬行问题，给工作平稳性带来负面影响的同时还较易发生油液氧化变质等情况，造成油液使用寿命极大降低。因此在预防工作阶段就要对可能出现的隐患进行排查，针对空气进入系统的方式进行探究。一般的，回油管与吸油管间没有足够距离、油箱油量不足、回油管未直接插入油箱或者回油飞溅等都可能导致空气通过油箱进入液压系统。在预防阶段，工作人员要确保油箱内部保持实际油量，定期查看油管外表是否出现裂痕，同时确保密封元件完好、接头牢靠；利用隔板将回油管和吸油管分隔，同时保证其处于最低油面之下。

（3）控制液压油温度。通常情况下，在液压转动系统内，30到80摄氏度为液压油正常温度，因此，相关工作人员在具体应用系统设备时，需要对其油温加强重视，避免油温过高，一般情况下，导致液压油温过高以及升温过快的原因具体包括油箱中油面低，系统效率低，元件容量小，流速过高等多个方面。基于此，相关工作人员需要对其液压油进行定期过滤，同时还需要对齐物理性能进行严格检查，以此为基础，不仅能够确保液压传动系统正常运行，同时还可以进一步避免液压油腐蚀或磨损液压元件，确保液压油和液压元件具有更长的使用寿命。在此过程中，当其温度超出额定温度之后，液压系统会自动触发警报系统，此时需要对水冷设备进行严格检查，确保其正常工作。在系统正常运行时，还需要确保液压油储备量充足，保证系统冷却器具有正常的排热功能，对其系统运行进行更高程度的保障，同时，扩大原件容量，科学调节速率，避免温度急增[3]。

（4）避免系统油量不足。液压泵流量不足可能造成系统油量不足，致使液压系统流畅性受到严重影响，降低机械使用有效性。首先人员要对液压泵零件实施彻底检查，淘汰老化、坏损零件；若油量不足是空气侵入所致，则需要人员采取相应办法避免空气进入；机械结构对于变量泵的运行状态也有重要影响，一旦出现问题也会造成系统油量不足，为此人员需定期对变量机构实施拆除清理以及更换工作；还要考虑机械压力分配阀的问题，这对于系统工作状态也会造成影响，分配阀的定期维护与更换也极为必要。

4 结语

综上所述，在液压传动系统运行中，受到运行环境和自身因素的影响，液压传动系统会发生故障，检修人员要结合现场勘查情况，合理选择适宜的诊断方法，除了传统诊断方法而言，要积极引入先进的液压传动系统故障诊断方法，积极探索新模式和新方法，不断提高液压传动系统的故障诊断效率，控制故障停机影响，保证液压传动系统的安全稳定运行。