中小钢结构制造企业成本管理研究

尼红蕊

（中国华冶科工集团有限公司，北京 101102）

一、引言

轻钢结构由于具有自重轻、承载力大、节约面积、绿色环保、抗震性能好等优点，被广泛用于世界各地的重工业厂房、超高层建筑、大型公共建筑、大跨度结构、桥梁以及各种特种结构中。我国钢结构产业经过了几十年的发展，引进国外先进技术并吸收消化，积累了丰富的经验，具备了制造各类钢结构产品的技术和工艺，拥有了一批专业的技术管理人才，正在成为国民经济建设中重要的产业支柱之一。轻钢结构企业如雨后春笋般孕育而出。但是，占据多数的中小型钢结构企业还存在着规模小、技术差、人员素质低、安全措施不到位、成本管理混乱等诸多问题，尤其是中小型钢结构制造企业的成本管理问题更是成了近几年很多中小型钢结构制造企业发展瓶颈问题之一。因此，探讨中小型钢结构制造企业成本管理对企业的发展壮大及社会的和谐稳定具有深远的意义。

二、中小型钢结构制造企业的成本管理存在的问题

（一）成本管理理解单一，控制手段匮乏

成本管理是指企业生产经营过程中各项成本核算、成本分析、成本决策和成本控制等一系列科学管理行为的总称，具体又包括如下职能：成本预测、成本决策、成本计划、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等职能。但是，在很多中小型钢结构制造企业中，企业管理层对成本管理的理解基本上仅限于企业成本最小化，对成本管理的具体内容，成本管理最终要达到的目标，以及如何完成成本管理目标要么是理解模糊，要么是有一定的认识但管理能力有限无法做到，甚至有些企业成本管理一片混乱也是很常见的。比如这类企业对未来钢材市场价格走势都会有些经验预期，但在这个基础上如何进行弹性成本预测、决策、计划等缺乏事前安排，更多的是简单地根据生产经营需要采购、生产，但这样的结果往往不能很好的把握市场。

（二）库存管理混乱

钢结构企业中原材料中价值很大的钢材和板材由于重量比较大，不易搬动，所以经常出现原材料或剩余材料在使用过后就随处堆放，这样的结果就是库存管理不到位，并没有按照钢板的种类或者钢板的大小分类存放，不易于库管统计库存，很多时候漏数或张冠李戴弄错钢板的厚度，间接导致采购员采购一些暂时不需要的材料，多余的材料堆积在库房里随着市场价格的波动，最终也就影响到了库存商品的成本。

（三）成本核算不准确

1．用倒退法核算出库产品的数量

很多中小型钢结构制造企业产品成本是通过倒推得出的，因为大多数钢结构产品体积和重量都较大，很多企业根本就没有成品出入库的程序，所以根本不知道到底生产了多少钢梁钢柱，只有根据成品出库的数量来倒推生产入库的数量。但出库的数量里面可能包含上个月生产的没有出库的成品，所以，作为成本核算依据的产品数量就是不正确的数据。

2．用倒退法核算出库产品的成本

很多企业为节约采购和搬运成本，钢板每次采购回来就直接全部下料给车间了，也就是全部直接领用了。这样没办法分清楚每批产品实际投了多少钢料，所以这个数量也是通过倒推得到，因为钢材的损耗相对较少，并且在生产过程中还会使用焊材来焊接，所以就基本将其损耗忽略，根据成品的钢材的重量来推断生产这批产品用了多少钢材，它们的重量基本相等。所以会计处理中就直接用出库的成品的数量倒推当月领用的钢材。而每个月的辅助生产费用的分配又是根据钢料领用数量比例来分配，这样耗费的分配准确度又得不到保证了，分配给各个工程的费用跟真实耗费的误差就产生了。

3．根据库管人员提供数据分摊成本

有些企业通过对每月的生产领用加上制造费用和出库的成品的总和按照系数来分摊成本，每月的原材料（钢材）价格由于变动都是额外统计，这样分摊的单位辅助生产成本和每单位的原材料价值相加就得到单位生产成本，根据得出的单位成本计算各个工程成本。当然方法可以，最大问题在于很多企业库管工作不到位，库管不及时将数据传递给财务人员，这样财务人员就只能按照库管提供的本月不完整的数据源来统计和分摊，这也是成本核算不能正确计算的根本原因之一。

（四）公司成本控制薄弱

成本控制是成本管理中的重要内容。传统的成本控制比成本管理更容易被中小型企业的管理者理解。但这些企业要做到真正的成本控制却不是一件容易的事情。钢结构加工企业车床设备等固定资产价值较大，但很多企业缺少定期维护，直到机器设备不能正常工作了才进行检修，这样就使得经常更换车床的某些零件。这样不仅增加了车床的维修难度还增加了维修费用。甚至如果车床的损坏比较严重的话还会增加固定资产的后续支出，这样就变相地增加了生产成本。有些企业甚至乱挤成本，比如将短款计入工程成本或者生产成本中去，这样乱挤成本导致加工厂或者各个工程的成本计量不准确。

三、加强中小型钢结构企业成本管理的措施

（一）丰富企业成本管理内容，落实企业成本预测

成本指标是体现企业之间生产经营管理水平高低的综合性指标。企业管理层不应该将成本管理局限于生产耗费活动，应从产品的设计阶段开始，再到产品的工艺安排、设备利用、原材料采购、人力分配等生产过程中发生的成本消耗，以及产品的销售、储备和经营等环节发生的期间费用，各环节均需要进行成本的管理和控制。并且要号召广大职工群众，调动他们的积极性，让公司上下职工积极参与到企业的成本管理中，实行全员的成本管理。而不仅仅局限于专职的成本管理人员，让大家意识到企业成本管理人人有责。只有这样，才能最大限度地挖掘企业降低成本的潜力，提高企业整体成本管理水平。对中小型钢结构制造企业来说，在经验预测的基础上，可以根据钢结构行业的情况和企业的实际情况进行事前成本管理，尤其是成本预测和成本计划，根据业务开展需要来制定计划，最后通过成本核算和成本分析对比，分析实际成本和计划成本差异，找出原因采取控制策略。

（二）加强对库存的管理，为财务提供准确的基础数据

库存货物的管理和妥善保存时需要企业车间工人和库管相互配合，将不同货物分别放置在合理的位置，完善退货制度，如从工地上回来的退货也该分门别类地放在同类的位置。库管自身也应该提升自己的责任感，应该认真仔细的盘点库存，特别是价值较大的钢板，其规格和存量，这些都应该有实时的数据。同时，库管对出入库金额和生产领用的统计也应该准确记录。实时的数据流是保证成本会计信息质量的关键。

（三）改善公司的生产流程，确保成本控制数据流和实物流的一致性

要改善中小型钢结构制造企业的成本数据传递、归集方式和程序，重点落实库存商品核算环节，采用正确的成本核算方法，准确地将期间费用和成本的界限划清，按照恰当的比例系数分配法来分摊辅助生产成本，做到实物流和数据流的对接，对每一个环节都要做到会计监督和核算。鉴于此，中小型钢结构加工企业应改善生产流程，建议如下：

1．加强材料的过程管理，制定详细的材料管理办法

首先，按照企业实际情况和行业、市场发展情况制定采购计划，采购的货物不管是否需要在库房里堆放，都应该按照采购单登记入库，如果不需要生产加工的可以直接出库，需要加工的材料应严格按照领用单登记材料的领用，由于钢材行业的特殊，钢板的每次领用可以根据生产工人切割的大小规格，按照其体积大小换算成重量，生产过程中出现的可利用的边角余料，按照其实际的价值先办理退料手续，再领用；如果工人能一次性将需要的钢材和由其产生的余料一次性使用，则不需要办理材料退料手续。其次，对于其他那些可以进行准确计量的材料，仓库管理人员必须严格按照实际领用情况来登记出库，现场材料管理人员可以就现场巡视的材料使用情况及时与仓库保管人员进行沟通和反馈，这样就保证了基础数据的准确和完整。

2．加强车间成品过程管理，做好统计汇总工作

在生产环节中，车间管理人员应制定相关的规章制度，要求生产工人将领用的材料和生产的半成品分门别类摆放，并且在每日工作结束后，由专人负责就半成品和产成品数量进行统计汇总，然后将汇总结果上报仓库管理人员，库管人员做好库存登记工作。同时车间管理人员每月将汇总统计报表上报财务部门，由财务部门完成库管人员与车间人员提供数据的核对工作，数据的双重验证更增加了数据的真是可靠性。

3．加强财务成本核算，根据产品实际成本归集分配费用

月末，财务人员将仓库保管人员提供的生产领用单的数据进行汇总核对，由于钢材价值占整个在产品的比例较大，所以在产品的材料成本基本上等于在钢材原料的价值。而当月的生产工人工资、固定资产折旧等费用就直接计入当月产成品的直接成本。账面上的辅助生产成本、制造费用等科目根据产品的直接成本进行费用的归集和分配，这样就可以得出在产品和产成品的真实成本，而不是根据每月出库的成品数量来倒推计算产品成本。

四、结束语

综上所述，成本管理是企业管理的一个永恒的话题，是重中之重，没有最好只有更好。中小型钢结构企业作为我国企业的重要的组成部分，在我国的经济发展过程中发挥了不可替代的作用。如何帮助中小型钢结构企业加快成本核算到成本控制的管理模式，逐步引导成本管理提升，最终将成本管理升至战略高度。将成本管理提高到成本战略的管理的地位，更好地促进企业的发展、壮大，从而更好地推动我国经济的发展步伐。