化工企业安全管理工作的现状和创新策略

马凯　王茂祥　金芳勇　党宏斌

摘 要：化工企业的生产工作属于高危作业，很容易发生生产安全事故，而近年来国内一些化工企业的安全事故又发生了几起，给社会和该行业的生产安全问题敲响了警钟。在化工企业的日常活动中，一定要加强安全管理工作，完善企业的危害应对措施机制，同时也要注重企业领导、管理人员和员工的安全教育培训，提高相关人员的安全意识和生产技能水平，最小程度上减小安全事故的发生，促进企业和该行业的稳健发展，同时也让企业的管理更加高效。本文主要从化工企业的安全管理工作的现状和对策两个方面进行分析和探讨。

关键词：化工企业;安全管理;工作现状;创新对策

1 化工企业安全管理工作的必要性

近几年以来，我国的经济和科学技术都有了很大的提升，在化工这一个行业，很多的新型技术也都应用于企业的管理工作和生产工作当中，管理和生产工作的改革创新使得企业的整体质量和效率都有了很大的提高。在新型技术的应用下，很多的旧的技术和管理制度都被废弃，而由于一些员工和管理层的人员不能够很好地适应这一改变，在实际的工作工程中出现了一些问题，无法熟练运用最近的科学的创新技术。而在化工作业生产过程中，存在着有毒有原料的使用，如果在生产中，员工不熟悉相关操作，那么很可能发生一些诸如爆炸、有毒气体泄漏等重大安全事故的发生，对企业和员工生命安全都会有很大的威胁。所以对于化工企业的高层管理来说，加强安全管理工作刻不容缓，要在切实保证了员工人身安全和公司财产安全的基础上，进行生产效率的提升和安全管理制度的改革创新，促进企业的稳健、可持续发展[1]。

2 化工企业安全管理工作的现状

切实做好企业的安全生产是化工企业工作的第一要务，要在保证整个企业安全的前提上提高经济效益和管理效率。但是在现在的化工企业安全管理工作中还存在着很多的问题，主要表现在以下几个方面。

2.1 高层管理人员对安全管理工作不够重视

化工企业本身就是一个比较特殊的行业，化工产品的生产不必其他产品的生产，其原料可能对环境和人体有害，有可能在生产过程中会产生有毒气体需要处理，加工工序繁杂，这些因素都导致了在生产中面临着爆炸、火灾、有毒气体泄漏等危险事故发生的可能。并且在生产过程中，涉及到一些参数的变化控制和原料的叠加，操作难度系数本来就很大。如果在生产过程中，高层管理人员不注重安全问题的防范，一味追求公司产品效益和利润，那么建立的相关安全管理机制就会失去其作用，并且使安全事故发生的可能性直线上升。并且有些管理人员抱有侥幸心理，认为安全事故发生得概率很小，不是很注重这一问题。事实证明这种心态是要不得的，如果长期持有这种心态，那么势必会给公司带来重大安全损失。

2.2 企业员工的专业技术欠缺以及安全意识不足

在目前的大多数化工企业中，大部分的员工自身的专业水平并不能很好的应对工作的需求，一些员工只是在上岗之前经过了一些简单的生产培训，对于生产工作中的突发情况完全不知道要如何应对，并且不具备较为全面和详细的化工只是体系，存在一线员工的学历偏低等问题，这样一些员工本身限制性的因素导致安全管理工作的实施很难落到实处，在实际的工作流程中，容易出现操作不规范，操作失误等现象，轻则影响企业的生产效果和质量，重则引发安全事故，给公司带来重大财产损失。而且一些员工缺乏安全意识，在工作中没有注重安全生产的意识也会给安全管理工作带来阻碍。

2.3 缺乏健全的安全管理机构和体系

相比于其他行业，化工生产的工序比较复杂，也就存在更多的危险因素，没有专业的安全管理机构进行生产的协调，很大程度上会影响正常的产品生产进程。我国针对化工这类危险性比较高的企业，实际上已经颁布了明文规定[2]。但是按照标准，一些企业并未有效创建相关机构，即使有的企业存在这样的安全管理部门，其工作标准和规定也是不达标的，这样的现象不但会给公司带来生产效率低，产品质量堪忧的问题之外，更重要的是不能够保证生产的安全。

完善的监督体系是对员工生产进行规范操作限制的前提，能够帮助员工不断提高自身的专业工作水平，提升操作技巧。但是就目前的情况来看，大部分的公司对于安全管理的体系建设并没有足够的重视，而且也没有建立完善的应急救援体系。根据《中华人民共和国安全生产法》，应该要加强生产中的安全事故应急能力，并配备足够的救援物资。安全管理机构、体系和安全救援体系相辅相成，这些都在保护着企业不受危险因素的威胁，所以公司应对上述问题给予足够的重视。

2.4 化工生产设备问题

从整体生来说，我国的生产水平已经取得了长足的进步，但是对于很多的企业来说，生产设施设备的问题一直是制约我国化工企业进一步发展的重要原因[。由于新型的生产设备价格高昂，一些化工企业并不能提供足够的资金进行生产设施的换代升级，只能沿用老旧机器，这样就存在着因为设备的损坏导致安全事故发生的可能性，而这样的案例也时有发生。机器在使用过程中，必定会消耗其寿命和折损，如反应迟钝，不能准确显示生产情况等等，给企业的生产效益带来损失，同时也威胁着工人的生命安全。

3 化工企业安全管理工作的创新对策分析

3.1 加强管理人员的安全素質培养

企业的生产活动日新月异，所以要对化工企业的管理人员进行定期的培训工作，让上层的管理人员能够及时地了解和掌握最新地生产情况和企业安全管理现状，加强管理人员的安全意识，能够准确和灵敏地辨别出生产中存在的安全隐患。另一方面，要对管理人员进行生产和工作设备运行原理的培训，让管理人员也能够对实际的生产车间有一定的了解，这样能够提升管理人员对突发事件的应对能力。此外还一定要对于生产管理人员的资格进行严格审查，确保管理人员都持有上岗资格证。

3.2 提升化工人员的专业素质

在实际的生产过程中，不同的工作需要的操作技能也不同，所以要对于不同工位的工作人员进行有针对性的培训，依据其具体情况，展开相关的专业培训。并且要加强每一位员工的安全生产意识，让员工意识到安全在生产工作中的重要性和安全事故及其造成的财产损失的严重性。所以要对于一线实操员工进行生产设备的详细培训，确保每个工位上的员工都能够完全胜任该职位。同时在企业内建立安全生产的文化，把安全这一理念融合到员工工作的各个方面，这样才能从根本上降低安全事故发生的概率。

3.3 健全与创新化工生产安全管理制度

在完善企业的安全管理制度的体系建设中，要注重制度的实效性。要根据企业的具体情况进行相关部门的建立，具体规定和体系的建立等，确保能够实际贯穿落实到每一位员工的身上，制约员工在工作中的行为举止，同时也需要制定公司的奖惩制度，激励员工积极遵守制定的安全规章。

要注重管理制度的适宜性和针对性。注意在企业内部进行相关制度的构建时，要与国家的相关政策和法规相匹配和适应，也要考虑到企业实际生产的情况，如果上述二者发生了一定的变化和改进，那么构建的安全管理体系也要能够进行更新和改进。

4 结语

综上所述，在化工企业的生产中，一定要切实做好安全生产和管理工作。不同于其他的行业，在化工行业，无论是在生产过程、生产原料，还是在生产方式和生产设备上都存在一定的特殊性。安全管理工作时化工一定要重视的工作内容。在目前的化工生产中，还存在着管理人员和一线员工安全意识不足，安全管理体系不完善，设备不安全等一些问题，所以就需要对于这些问题进行针对性的解决，在保证安全的前提下，不断提高化工企业的市场竞争力，促进化工行业的稳健发展。

参考文献：

[1]刘新华.化工企业安全管理工作的现状和创新对策[J].化工设计通讯，2019，45（11）：192-192，197.

[2]孙胜宝.化工企业安全管理工作的现状及创新措施研究[J].化工管理，2018，（27）：4.

作者简介：

马凯（1986- ），男，工程师，主要从事安全生产技术研究与职业卫生等方面工作。