自动化焊接设备在工程机械制造中的运用策略

李全喜

【摘  要】随着社会经济不断发展，我国科技水平显著提升，自动化技术也逐渐趋于成熟，在工程机械制造中出现了非常多的自动化焊接设备，并得到了非常良好的应用效果。在工程机械制造领域应用自动化焊接设备，不仅可以提升机械制造的效率和质量，还能够促使我国工程机械制造自动化水平得到进一步提升。本文主要分析了自动化焊接设备在工程机械制造中的应用优势，并提出几点有效的运用策略，以供参考。

【關键词】自动化;焊接设备;工程机械制造;运用策略

在工程机械制造生产过程中，运用自动化技术具有十分重要的作用。自动化焊接设备能够实现焊接任务自行完成，不需要人为进行控制，与传统焊接设备相比，自动化焊接设备切实有效的提升了焊接效率和质量，并且在一定程度上改善了工作环境，促使工作人员的生命安全得到保障。目前，我国工程机械制造呈现出了非常良好的发展趋势，再加上自动化技术的完善与发展，使传统的人工焊接模式彻底被取代，实现了工程机械制造的自动化、批量化和精准化的生产。

一、自动化焊接设备在工程机械制造领域的应用优势

（一）提高生产效率和焊接质量

在工程机械制造过程中应用自动化焊接设备，只需要在胎具或模具上固定相关设备，便可以实现焊接作业的自动化、精准化完成，不仅降低了人工成本的投入，还提高了设备焊接的效率[1]。传统焊接设备离不开人工的支撑，但由于受到影响的因素较多，很容易出现不同程度的质量问题，并且危险系数较高，若是工作疏忽还会出现安全事故。而运用自动化焊接设备，只需要通过电源设备提供稳定的电源，就可以实现自动化焊接作业的高效完成，保障了工程机械制造生产的效率。

（二）减少资金成本投入

传统工程机械制造需要大量人力资源，并且在生产制造过程中也需要投入很多资金，如设备的维护、保养、更换等。而应用自动化焊接设备，能够充分发挥其智能化的优势，不需要投入过多的劳动力，并且在维护保养等方面的工作也节约了大量资金成本，从而保证工程机械制造企业的经济效益，促进企业稳定、健康的发展。

（三）提高工作的精准性

传统焊接设备非常容易出现人为操作失误的情况，从而影响焊接工作的质量，甚至还会埋下安全隐患，威胁着工作人员的生命财产安全，出现问题后将会对工程机械制造企业带来巨大的损失。在工程机械制造过程中应用自动化焊接设备，能够在一定程度上避免出现失误等问题，按照提前设置好的程序便可以完成焊接作业，提高了工程机械制造设备焊接的精准性和安全性[2]。

二、自动化焊接设备在工程机械制造中的运用策略

（一）应用自动焊接专机

在工程机械制造设备焊接工程中，应用最为广泛的一种方式就是自动焊接专机的双丝焊接技术，通常来讲，双丝焊接是人工焊接效率的两倍以上。先进的自动焊接专机可以应用到直线焊接、曲线焊接等多种形式的焊缝，并且焊接过程中焊件变形小，质量和效率都能够得到保障，适用于大批量生产过程中，具有着操作便捷、成本低廉、安全可靠等优势，这也是自动焊接专机应用较为广泛的主要原因。应用自动焊接专机时，主要的动力来源是交流伺服机，这就需要相关人员合理设置路径测量系统，从而保证自动化焊接工作稳定的动力。

（二）网络操作系统的集成性

焊接作业具有一定的危险性，所以在焊接过程中一定要重视对工作人员的安全防护，从而有效规避各种焊接风险。通过搭建具有集成性的网络操作系统，并与自动焊接技术高度融合，实现焊接设备远程操作控制，充分发挥焊接设备的自动化功能[3]。同时，网络操作系统还可以实现焊接流程的合理规划设计，选择科学的焊接方法，及时发现焊接过程中出现的问题，并及时分析出有效的解决措施，提高工程机械制造的生产效率。此外，应用网络操作系统开展焊接作业，还能够提升工程机械制造业的焊接工艺水平，确保焊接工艺能够符合生产制造的相关标准与要求，从而实现稳定发展。

（三）自动化焊接与切割设备的应用

应用自动化焊接与切割设备能够有效改变焊缝性能，并可以直接应用到自动焊接设备中。现阶段，工程机械制造中焊接作业中装配夹具的焊接技术仍然不够完善，夹具的设计和制造涉及的范围较广，且流程十分复杂，这就需要相关人员具有丰富的经验才能做好零件的夹具工作，所以工程机械制造企业必须要进一步研究如何提高生产精度。此外，夹具的刚性也要与设计标准相符合，所以应使用一些能够很快夹紧的设备，避免在这项工作中夹具出现变形，并适当减少工件的装卸时间。为了提升自动化焊接设备的精准性，应尽量选用一些大品牌的变位机，并且去除焊接构件的应力。

（四）应用焊接机器人

焊接机器人由于程序化、数字化程度较高，所以其具有着精准度高、效率稳定等优点，合理利用焊接机器人能够有效提升工程机械制造企业的核心竞争力。在一些复杂的焊接工艺或构件中，焊接机器人的应用优势更加明显，焊接机器人虽然能够满足复杂的焊接需求，但是它也有着成本价格高、操作复杂等不足，所以暂时无法大规模的投入到工程机械制造焊接生产中，如弧焊机器人内部结构十分复杂，其中包括运动控制系统、焊接系统、变位系统等。除此之外，应用焊接机器人还要做好焊接前期的准备工作，如焊接组装、打底焊等，并且需要借助人工操作才能使焊接机器人更好的完成工作流程。焊接机器人无法实现自动跟踪焊缝，在一些狭小的空间也无法施焊，所以焊接效果很不理想[4]。因此，若想推动焊接机器人在工程机械制造领域的广泛应用，就需要相关人员不断完善和优化其功能与结构。

结束语：

总而言之，在工程机械制造业不断发展的背景下，传统人工焊接设备已经无法满足行业的发展需求。自动化焊接设备的出现，为工程机械制造业带来的极大的发展机遇，这就需要相关人员加强自动化焊接设备与机械制造生产的高度融合，充分发挥自动化焊接设备的价值，促进工程机械制造企业的稳定发展。

参考文献：

[1]檀友苗.自动化焊接设备在工程机械制造中的运用策略[J].内燃机与配件，2021（14）：208-209.

[2]林铭.自动焊接在机械焊接中的应用研究[J].福建冶金，2021，50（04）：48-50.

[3]魏玲.机电自动化技术在工程机械制造中的应用[J].设备管理与维修，2021（12）：75-76.

[4]周涛.自动化焊接设备在工程机械制造中的运用[J].内燃机与配件，2021（02）：103-104.