热工仪表在化学系统使用有关问题研究

王轶

摘  要：纵观整个化学系统运转过程，热工仪表应用具备重要意义，可以帮助人们对化工系统工作状态和实际情况进行精准把控，这也是热工仪表的应用意义所在。本文根据以往工作经验，对热工仪表在化学系统使用有关问题进行总结，并从选择合适仪表、物理隔离防腐工作的执行、密封隔离、改变引压管材料四方面，论述了热工仪表在化学系统使用问题的解决策略。

关键词：热工仪表;化学系统;物理隔离

从近年来化学系统发展过程中能够看出，很多高参数和大容量机组得到了应用，从而对该系统产生了极大影响。在实际化工系统运行过程中，热工仪表应用十分频繁，而且在实际应用过程中吗，热工仪器可能处于十分恶劣的环境状态之下，如酸碱环境或者是高压环境等等。还有一些介质中的酸雾自身具备较强的腐蚀性特点，从而对热工仪器产生很大影响，这也是人们需要解决相关问题的根本所在。

1.仪表生产和防护现状以及关键点

1.1仪表生产和防护现状

总的来说，受腐蚀问题的影响，热工仪表的使用寿命大大缩短，维护成本也相应提升，促使整体经济效益大幅下滑。另外，仪器在生产之中会出现腐蚀问题，同样会导致仪器损坏，严重时还会引发大范围的安全事故。例如，在氢系统建设和应用上，会应用到一些耐酸和防爆仪器，但如果只是应用普通仪器，在氢氧化钾的影响之下，会出现腐蚀性漏洞问题。另外，如果系统之中存在氢气，含量较高，爆炸现象的出现几率明显提升。当氢气达到爆炸点后，即使是轻微的电线松动，同样会引发爆炸现象。与此同时，由于没有设计防爆仪器，点火情况的出现几率同样大幅提升，进而导致整个系统无法处于良好的运行状态之下。

1.2热工仪表应用的关键点

从整个化学系统运行过程中能够看出，热工仪表应用的系统类型主要为氢气系统和酸碱系统，如果是在氢气系统之中进行应用，制氢站和发电机氢冷系统均容易出现泄漏现象。除此之外，在软件系统之中，化学酸碱系统之中应用的材料自身具备很强的腐蚀性，人们需要对其进行全面防护。实际上，相关仪器的更新，与科技发展存在直接关系，无论是仪器的生产还是维护操作，均需要引进新的技术，如数字、集成等等。在这些仪器的帮助下，整个操作步骤会变得更加简单，降低维护成本，为后续电力生产效率的提升创造有利条件。

2.热工仪表在化学系统使用有关问题

2.1腐蚀问题

从化学水预处理过程中能够看出，会接触到相应的硫酸，而且在冷凝水处理和再生方面，均会受到盐酸中和和氢氧化钠反应等影响，进而出现腐蚀性问题，而且该使用过程还伴随着测量操作。但从实际工作之中能够看出，部分热工仪表可能会与介质直接接触，让腐蚀现象越来越严重。就算在存储酸碱的专用空间之中，外界酸雾也会对仪器产生影响，如盐酸等物质。盐酸溶液之中存在大量的氢离子和氯离子，一些金属无法在其中形成保护膜，增加了腐蚀问题的出现几率。另外，盐酸属于是强酸范畴，与稀硫酸一样，能够对金属产生腐蚀作用，随着浓度的增加，腐蚀问题也会越来越明显。当硫酸浓度达到75%之后，整个性质会发生改变，进而呈现出强氧化效果。

2.2防爆问题

在发电机之中，使用最为频繁的冷却气体当属氢气，该气体在性能上具备明显优势，可以让发电机始终处于正常运行状态。但需要注意的是，氢气容易和氧气反应，进而引发爆炸现象。尤其是在混合氢出现超标问题之后，再加上使用不当，所引发的事故将会更加严重。所以说，在发电机制氢系统和氢冷却系统之中，均会设置相应的防爆仪表装置，或者是将气动组合仪器和防爆压力表结合在一起，提升整体防爆效果。

2.3流量测量过程中存在的问题

从实际数据和经验之中能够看出，化学系统开展流量测试很难做到完善。再加上水生产系统压力有限，温度也较低。与此同时，轻微泄漏也会增加相应的测量误差，让整个测量操作变得十分困难。

3.热工仪表在化学系统使用问题的解决策略

3.1选择合适仪表

在应用强酸或者是强碱等具备腐蚀性特点的工作系统时，热工仪器容易与化学物质产生直接接触，只有这样，才能让测量和计数变得更加便利和准确，此时，工作人员需要对仪表材料进行全面控制。另外，在系统应用时，也可以选择酸碱材料对热工仪表进行制作，应用做好的钛以及钛合金材料。更为重要的是，在仪表选择过程中，还需要对经济条件进行全面考虑。相比之下，钛合金造价较高，在热工操作之中，工作人员需要根据系统具体情况来确认材料的使用数量。在化学系统之中，对于化工仪表的耐酸碱度要求并不是很高，涉及到的处理方式有很多，如镀金属、喷漆等等，能够满足系统安全性和自身经济状态即可。

3.2物理隔离防腐工作的执行

纵观整个酸碱系统的运行，主要应用的是硫酸、盐酸等强酸，这些强酸自身具备较高的挥发性，在实际酸碱系统工作环境之中，容易形成酸雾，进而对热工仪表内部电子线路和电子元件产生腐蚀性破坏。为了将该类问题解决，人们需要借助于热工仪表和电子线路设置物理隔离防腐措施，来避免线路表面与外界的直接接触，或者是在外侧设计玻璃防腐墙，将更好的防腐效果呈现出来。与此同时，人们还需要在隔离容器之中加入适量的隔离液，促使其不会跟介质发生任何反应，让仪器和相关部件遭受腐蚀的几率大大下降。

3.3密封隔离

如果在热工仪表防腐操作之中，不能执行物理隔离手段，也可以借助于密封隔离手段，对热工仪表进行防护。在此过程中，人们需要对热工仪表在相关化学系统试剂中的工作情况进行综合考量，以节约经济为前提条件，执行隔离防腐操作，最为常见的防腐措施有在仪表外侧粘贴防腐隔膜，以及在仪表结合缝隙出涂抹防腐密封材料等。

3.4改变引压管材料

对于低温低压系统流量测量工作的执行，可以应用常规的引压管，但该种引压管会由于沉积物较多人出现堵塞现象，为了将该问题解决，人们开始对化学系统设计进行全面创新，并将上述内容考虑其中，很多研究人员选择将引压管的使用材料更换，转而应用不锈钢材料，或者是在引管选择上，以大直径引压管应用为主。在材料和引压管直径规格更换后，相关工作人員还要对引压管进行合理冲洗，让引压管内部始终处于清洁状态。在此基础上，工作人员也可以对引压管制作材料进行充分考虑，选择透明度更好的材料，为后续定期清洗工作的执行创造有利条件，并对引压管内部情况进行全面考虑，确保后续排污工作的有序开展。

4.结论

综上所述，现阶段，我国的热工仪表应用依旧处于探索阶段，如何在化工环境之中确保热工仪表的精准耐用，相关工作人员需要以原有研究为基础，实现持续性改进。另外，站在整个工业发展角度来说，精密仪表的作用不言而喻，能够节约很多时间和成本。反之，不但无法传递准确数据，而且还会对工作人员的个人安全产生威胁。

参考文献

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